一种风扇护圈制造用铝型材卷圆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风扇护圈制造用铝型材卷圆设备，属于风扇护圈技术领域。一种风扇护圈制造用铝型材卷圆设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端套接有第一皮带轮；本实用新型专利技术，通过设置电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、转轴、旋转臂和卷柱，在对铝型材进行卷圆时，首先将铝型材放置在卷柱和卷盘之间，然后通过液压推杆使固定压盘完成对铝型材的固定，最后启动电机，通过第一皮带轮、皮带和第二皮带轮的传动，带动转轴上的旋转臂和卷柱进行圆周运动，使卷柱完成对铝型材的卷圆，该设计实现了卷圆工序的自动化，避免了人力资源的浪费，从而提高了该设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种风扇护圈制造用铝型材卷圆设备
本技术涉及风扇护圈
，尤其涉及一种风扇护圈制造用铝型材卷圆设备。
技术介绍
风扇护圈是发动机风冷系统的子部件之一，可以防止物体或身体直接触到叶片造成伤害，其设计好坏直接影响发动机冷却风扇的性能，风扇护圈在生产时需要进行卷圆，因此需要用到风扇护圈制造用铝型材卷圆设备。现有技术中的风扇护圈制造用铝型材卷圆设备，在实际对铝型材进行卷圆过程中，需要工作人员手动进行操作，不仅耗费人力资源，浪费时间，而且工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中工作效率较低的问题，而提出的一种风扇护圈制造用铝型材卷圆设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种风扇护圈制造用铝型材卷圆设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外壁转动连接有皮带，所述皮带的一端转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内壁插接有转轴，所述转轴的一端套接有旋转臂，所述旋转臂的顶部固定连接有卷柱。优选的，所述底座的上表面固定连接有轴承，所述轴承的内壁与转轴固定连接。优选的，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有操作台。优选的，所述操作台的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有液压推杆。优选的，所述液压推杆的输出端固定连接有固定压盘，所述固定压盘的一侧固定连接有防滑垫。优选的，所述操作台的顶部固定连接有卷盘，所述卷盘的外壁螺纹连接有限位圈。与现有技术相比，本技术提供了一种风扇护圈制造用铝型材卷圆设备，具备以下有益效果：1、本技术，通过设置电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、转轴、旋转臂和卷柱，在对铝型材进行卷圆时，首先将铝型材放置在卷柱和卷盘之间，然后通过液压推杆使固定压盘完成对铝型材的固定，最后启动电机，通过第一皮带轮、皮带和第二皮带轮的传动，带动转轴上的旋转臂和卷柱进行圆周运动，使卷柱完成对铝型材的卷圆，该设计实现了卷圆工序的自动化，避免了人力资源的浪费，从而提高了该设备的工作效率。2、本技术，通过设置限位圈，在对铝型材进行卷圆操作使，可以根据铝型材的宽度来调整限位圈的位置，从而增强了该装置的适用性，另一方面，限位圈也能起到卷圆过程中对铝型材位置的限制作用，防止卷圆过程铝型材上下跑动，避免卷圆出现偏差。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术具有提高工作效率的特点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术中轴承的结构示意图；图4为本技术图1中A处的放大结构示意图。图中：1、底座；2、电机；3、第一皮带轮；4、皮带；5、第二皮带轮；6、转轴；7、旋转臂；8、卷柱；9、轴承；10、支撑杆；11、操作台；12、支架；13、液压推杆；14、固定压盘；15、防滑垫；16、卷盘；17、限位圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种风扇护圈制造用铝型材卷圆设备，包括底座1，底座1的上表面固定连接有电机2，电机2的输出端套接有第一皮带轮3，第一皮带轮3的外壁转动连接有皮带4，皮带4的一端转动连接有第二皮带轮5，第二皮带轮5的内壁插接有转轴6，转轴6的一端套接有旋转臂7，旋转臂7的顶部固定连接有卷柱8，通过设置电机2、第一皮带轮3、皮带4、第二皮带轮5、转轴6、旋转臂7和卷柱8，在对铝型材进行卷圆时，首先将铝型材放置在卷柱8和卷盘16之间，然后通过液压推杆13使固定压盘14完成对铝型材的固定，最后启动电机2，通过第一皮带轮3、皮带4和第二皮带轮5的传动，带动转轴6上的旋转臂7和卷柱8进行圆周运动，使卷柱8完成对铝型材的卷圆，该设计实现了卷圆工序的自动化，避免了人力资源的浪费，从而提高了该设备的工作效率，底座1的上表面固定连接有轴承9，轴承9的内壁与转轴6固定连接，通过设置轴承9，使转轴6的转动更加稳定，同时也启动对转轴6的支撑和固定作用，底座1的顶部固定连接有支撑杆10，支撑杆10的顶部固定连接有操作台11，操作台11的顶部固定连接有支架12，支架12的顶部固定连接有液压推杆13，液压推杆13的输出端固定连接有固定压盘14，固定压盘14的一侧固定连接有防滑垫15，通过设置防滑垫15，使固定压盘14对铝型材固定时更加稳固，防止铝型材在卷圆过程中晃动影响卷圆效果，操作台11的顶部固定连接有卷盘16，卷盘16的外壁螺纹连接有限位圈17，通过设置限位圈17，在对铝型材进行卷圆操作使，可以根据铝型材的宽度来调整限位圈17的位置，从而增强了该装置的适用性，另一方面，限位圈也能起到卷圆过程中对铝型材位置的限制作用，防止卷圆过程铝型材上下跑动，避免卷圆出现偏差。本技术中，通过设置电机2、第一皮带轮3、皮带4、第二皮带轮5、转轴6、旋转臂7和卷柱8，在对铝型材进行卷圆时，首先将铝型材放置在卷柱8和卷盘16之间，然后通过液压推杆13使固定压盘14完成对铝型材的固定，最后启动电机2，通过第一皮带轮3、皮带4和第二皮带轮5的传动，带动转轴6上的旋转臂7和卷柱8进行圆周运动，使卷柱8完成对铝型材的卷圆，该设计实现了卷圆工序的自动化，避免了人力资源的浪费，从而提高了该设备的工作效率，通过设置限位圈17，在对铝型材进行卷圆操作使，可以根据铝型材的宽度来调整限位圈17的位置，从而增强了该装置的适用性，另一方面，限位圈也能起到卷圆过程中对铝型材位置的限制作用，防止卷圆过程铝型材上下跑动，避免卷圆出现偏差。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风扇护圈制造用铝型材卷圆设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端套接有第一皮带轮(3)，所述第一皮带轮(3)的外壁转动连接有皮带(4)，所述皮带(4)的一端转动连接有第二皮带轮(5)，所述第二皮带轮(5)的内壁插接有转轴(6)，所述转轴(6)的一端套接有旋转臂(7)，所述旋转臂(7)的顶部固定连接有卷柱(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种风扇护圈制造用铝型材卷圆设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端套接有第一皮带轮(3)，所述第一皮带轮(3)的外壁转动连接有皮带(4)，所述皮带(4)的一端转动连接有第二皮带轮(5)，所述第二皮带轮(5)的内壁插接有转轴(6)，所述转轴(6)的一端套接有旋转臂(7)，所述旋转臂(7)的顶部固定连接有卷柱(8)。


2.根据权利要求1所述的一种风扇护圈制造用铝型材卷圆设备，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有轴承(9)，所述轴承(9)的内壁与转轴(6)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种风扇护圈制造用铝型材卷圆设备，其特征在于，所述底座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：左权，尚小群，郭文勇，
申请(专利权)人：湖北诺伯特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42