一种水稻去壳机用的预处理机构制造技术

本实用新型专利技术涉及水稻去壳机技术领域，尤其涉及一种水稻去壳机用的预处理机构，解决了现有技术中出料质量不好的问题。一种水稻去壳机用的预处理机构，包括壳体，壳体的内部设有储料斗，储料斗的底部开设有出料口，储料斗的底部固定连接有导轨。本实用新型专利技术通过转动把手的幅度来调节隔板打开出料口的大小和盖板与导轨形成的通道大小，从而有效的控制出料口的出料量，防止了出料时水稻乱溅，使水稻均匀的通过出料口和通道进入去壳装置进行去壳处理，也可以达到根据不同的水稻品种调节不同出料口和通道的大小，达到通过调节出料口和通道的大小使水稻均匀去壳，不浪费水稻的同时保证了出料的质量效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水稻去壳机用的预处理机构
本技术涉及水稻去壳机
，尤其涉及一种水稻去壳机用的预处理机构。
技术介绍
稻是人类的主要粮食作物，世界上可能超过有14万种的稻，而且科学家还在不停的研发新稻种，因此稻的品种究竟有多少很难估算。古代人给稻米去壳叫做“舂米”，用杵捶打在石臼中的米，舂出来的壳就是米糠，剩下的米粒就是我吃的白米，舂米的工具有点像捣药罐。随着水稻种植技术的提高，水稻产量也大大的增加了，原先小小的舂米器也满足不了要求了，后来就有了风谷机，现在的稻谷去壳机在风谷机的基础上进行改造，采用了电动控制，更加的小巧、轻便，能有效防止稻谷受损。但是，现有的去壳机虽然能防止水稻的受损，却无法保证水稻去壳的质量，由于水稻通过出料口的量过大，导致出料量过大无法均匀的去壳，而水稻通过导轨时可能发生飞溅现象，导致一些飞溅的水稻漏去壳，造成出料质量不好的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种水稻去壳机用的预处理机构，解决了现有技术中出料质量不好的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水稻去壳机用的预处理机构，包括壳体，壳体的内部设有储料斗，储料斗的底部开设有出料口，储料斗的底部固定连接有导轨，导轨的内部设有一端插入导轨内部的隔板，隔板的底部固定连接有齿条，壳体的内部设有转轴，转轴的两端与壳体的两侧通过轴承连接，转轴的侧面固定连接有齿轮，齿轮与齿条相啮合，转轴的侧面固定连接有把手，导轨的内部设有盖板，盖板的顶部与隔板的底部固定连接。优选的，把手的自由端为球形。优选的，导轨的宽度不小于出料口的宽度。优选的，隔板为倾斜状。优选的，隔板的长度不小于出料口的长度。优选的，把手到储料斗的垂直距离大于把手的长度。本技术至少具备以下有益效果：把手带动转轴侧面的齿轮转动提供动力，齿轮转动带动固定连接有齿条的隔板进行运动，隔板带动固定连接的盖板运动，使盖板与导轨形成通道，隔板打开出料口，水稻从出料口通过盖板与导轨形成通道，落入去壳装置进行去壳处理，由于落入的水稻数量是经过隔板打开的出料口大小而决定的，所以可以通过调节出料口的大小限制水稻的出料量，通道限制了水稻不会乱溅，均匀的进行去壳处理，相对于现有技术中，水稻通过出料口的量过大，导致出料量过大无法均匀的去壳，而水稻通过导轨时可能发生飞溅现象，导致一些飞溅的水稻漏去壳，本技术有效的防止因加入量过大使出料量过大，水稻通过导轨乱溅，导致部分水稻漏去壳，造成质量不好的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的示意图；图2为图1的A部分局部结构图；图3为本技术的局部侧视结构图。图中：1、壳体；2、储料斗；3、隔板；4、齿条；5、转轴；6、齿轮；7、把手；8、盖板；9、导轨；10、出料口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种水稻去壳机用的预处理机构，包括壳体1，壳体1的内部设有储料斗2，具体的，储料斗2的顶部与壳体1的顶部固定连接，储料斗2的顶部为开放式，储料斗2的底部开设有出料口10，具体的，出料口10的形状为矩形口，储料斗2的底部固定连接有导轨9，导轨9的内部设有一端插入导轨9内部的隔板3，具体的，隔板3的两侧与导轨9通过滑槽滑动连接，隔板3的底部固定连接有齿条4，具体的，齿条4的宽度小于隔板3的宽度，齿条为内凹形，壳体1的内部设有转轴5，转轴5的两端与壳体1的两侧通过轴承连接，转轴5的侧面固定连接有齿轮6，齿轮6与齿条4相啮合，转轴5的侧面固定连接有把手7，导轨9的内部设有盖板8，具体的，盖板8的两侧与导轨9的两侧滑动连接，盖板8的顶部与隔板3的底部固定连接。本方案具备以下工作过程：收割完水稻之后，将水稻加工成大米时，需要进行去壳处理，此时将水稻加入到壳体1内部的储料斗2内，由于隔板3挡住了出料口10，所以水稻无法通过出料口10，此时转动把手7，打手带动转轴5转动，转轴5带动固定连接在转轴5侧面的齿轮6转动，齿轮6通过齿条4带动隔板3运动，隔板3打开了出料口10，水稻通过出料口10，隔板3带动固定连接的盖板8运动，盖板8与导轨9之间形成通道，水稻从盖板8与导轨9形成的通道，均匀的落入去壳装置进行去壳处理。根据上述工作过程可知：把手7带动转轴5侧面的齿轮6转动提供动力，齿轮6转动带动固定连接有齿条4的隔板3进行运动，隔板3带动固定连接的盖板8运动，使盖板8与导轨9形成通道，隔板3打开出料口10，水稻从出料口10通过盖板8与导轨9形成通道，落入去壳装置进行去壳处理，由于落入的水稻数量是经过隔板3打开的出料口10大小而决定的，所以可以通过调节出料口10的大小限制水稻的出料量，通道限制了水稻不会乱溅，均匀的进行去壳处理，相对于现有技术中，水稻通过出料口的量过大，导致出料量过大无法均匀的去壳，而水稻通过导轨时可能发生飞溅现象，导致一些飞溅的水稻漏去壳，本技术有效的防止因加入量过大使出料量过大，水稻通过导轨9乱溅，导致部分水稻漏去壳，造成质量不好的问题。进一步的，把手7的自由端为球形，具体的，把手7的自由端为球形能加大与手掌的接触面积，防止打滑。进一步的，导轨9的宽度不小于出料口10的宽度，具体的，防止导轨9宽度过小从而漏掉从出料口10落下的水稻。进一步的，隔板3为倾斜状，具体的，隔板3为倾斜状可以更好的引导水稻落下，防止水稻卡在隔板3上。进一步的，隔板3的长度不小于出料口10的长度，具体的，防止隔板3长度太短导致关闭出料口10后无法再打开。进一步的，把手7到储料斗2的垂直距离大于把手7的长度，具体的，防止把手7转动的时候碰到储料斗2，造成无法转动的效果。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水稻去壳机用的预处理机构，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内部设有储料斗(2)，所述储料斗(2)的底部开设有出料口(10)，所述储料斗(2)的底部固定连接有导轨(9)，所述导轨(9)的内部设有一端插入导轨(9)内部的隔板(3)，所述隔板(3)的底部固定连接有齿条(4)，所述壳体(1)的内部设有转轴(5)，所述转轴(5)的两端与壳体(1)的两侧通过轴承连接，所述转轴(5)的侧面固定连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)与齿条(4)相啮合，所述转轴(5)的侧面固定连接有把手(7)，所述导轨(9)的内部设有盖板(8)，所述盖板(8)的顶部与隔板(3)的底部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种水稻去壳机用的预处理机构，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内部设有储料斗(2)，所述储料斗(2)的底部开设有出料口(10)，所述储料斗(2)的底部固定连接有导轨(9)，所述导轨(9)的内部设有一端插入导轨(9)内部的隔板(3)，所述隔板(3)的底部固定连接有齿条(4)，所述壳体(1)的内部设有转轴(5)，所述转轴(5)的两端与壳体(1)的两侧通过轴承连接，所述转轴(5)的侧面固定连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)与齿条(4)相啮合，所述转轴(5)的侧面固定连接有把手(7)，所述导轨(9)的内部设有盖板(8)，所述盖板(8)的顶部与隔板(3)的底部固定连接。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张如军，
申请(专利权)人：成都汇众农业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51