一种便于放料的印染检验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于放料的印染检验机，其涉及印染检验的领域，旨在解决现有验染检验机的热压块易碰伤操作人员的问题，其技术方案要点包括放置平台，放置平台正上方伸缩设置有热压块，热压块通过气缸驱动，气缸通过支撑柱与放置平台相连，在放置平台靠近热压块的一面滑动设置有放料板，放料板沿放置平台的宽度方向滑动设置，并且放置平台沿放料板的滑动方向开设有伸缩槽，放料板在伸缩槽内滑动。伸缩槽内放置贴合放料板的底壁与长度方向两侧壁的伸缩板，伸缩板沿伸缩槽的深度方向滑动设置；伸缩板底壁上设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧远离伸缩板的一端固定在伸缩槽的底壁上。本实用新型专利技术达到了减少操作人员被热压块碰伤的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种便于放料的印染检验机
本技术涉及热压机的
，尤其是涉及一种印染检验机放料装置。
技术介绍
印染检验机用来检验印染品的色牢度。色牢度是指印染品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力。根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。印染品色牢度测试是印染品内在质量测试中一项常规检测项目。印染品在其使用过程中会受到光照、洗涤、熨烫、汗渍、摩擦和化学药剂等各种外界的作用，有些印染品还经过特殊的整理加工，如树脂整理、阻燃整理、砂洗、磨毛等，这就要求印染印染品的色泽相对保持一定牢度。参照图1，为现有的印染检验机，用于检测印染品的耐热压色牢度，包括热压块11与放置印染品的放置平台1，热压块11活动设置在放置平台1的正上方并且热压块11的顶端固定在气缸12的伸缩杆上，气缸12的伸缩杆在竖直平面上下伸缩从而带动热压块11竖直平面上下移动，气缸12固定在支撑柱13的顶端同时支撑柱13的底端固定在放置平台1的一侧。操作人员要检验印染品的耐热压色牢度时，先将印染品铺设在放置平台1上，再在印染品上铺设一层洁净的染色纸，操作人员再启动热压块11压向放置平台1，等待一段时间后抬起热压块11，检查染色纸的被染色情况，从而判断印染品的耐热压色牢度。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：印染品与染色纸的整个铺设过程都是在热压块的正下方进行的，操作人员稍有不慎便有可能触碰到热压块，而被烫伤或碰伤。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于放料的印染检验机，其具有减少操作人员被热压块碰伤的风险。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种便于放料的印染检验机，包括放置平台，所述放置平台正上方沿垂直于放置平台的方向活动设置有热压块，所述热压块固定在气缸的伸缩杆上，气缸的伸缩杆上下伸缩从而驱动热压块上下移动，所述气缸固定在支撑柱的顶端同时支撑柱的底端固定在放置平台上，其特征在于：所述支撑柱位于放置平台的一侧，所述放置平台的顶端开设有伸缩槽，所述伸缩槽延伸至放置平台的宽度方向的两端，所述伸缩槽内沿放置平台的宽度方向滑动设置有放料板，所述放料板的顶端高于放置平台的顶端。通过采用上述技术方案，操作人员将待检验产品放置在伸出热压块外的放料板上，然后推动放料板将待检验产品推入到的热压块和放置平台之间，在整个过程中，操作人员的手都不用置于热压块和放置平台之间，从而起到降低操作人员被热压块碰伤的风险。进一步地，所述伸缩槽内放置有贴合放料板的底壁以及其长度方向两侧壁的伸缩板，所述伸缩板沿竖直方向滑动设置；所述伸缩板底壁长度方向的两端均沿伸缩板的宽度方向均布有多个伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离伸缩板的一端固定在伸缩槽的底壁上，所述伸缩弹簧的另一端固定在伸缩板的底端。通过采用上述技术方案，伸缩弹簧一方面能够将伸缩板撑起，另一方面当放料板被热压块挤压时，放料板会和伸缩板同步下移，由于热压块的下端面大于放置平台的上端面，在热压块的下压过程中，放置平台撑住热压块，从而起到保护放料板的作用。进一步地，所述伸缩板靠近放料板的一面的长度方向的两端均沿伸缩板的宽度方向均匀设置有多个滑轮。通过采用上述技术方案，滑轮能够将放料板与伸缩板之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，从而减少放料板和伸缩板之间的摩擦力，起到方便在伸缩板上移动放料板的作用。进一步地，所述伸缩槽的底壁上设置有限位柱，所述伸缩弹簧套设在限位柱上，所述伸缩板的底壁上沿放置平台的高度方向开设限位孔，所述限位柱滑动设置在限位孔内。通过采用上述技术方案，限位柱防止伸缩弹簧在伸缩的过程中发生水平弯曲，从而保护伸缩弹簧。进一步地，所述限位柱远离伸缩槽底壁的一端设置有第一环板，所述第一环板沿放置平台的高度方向滑动设置在限位孔内，所述限位孔接近伸缩槽底壁的一端设置有第二环板，所述第二环板的内径小于第一环板的外径。通过采用上述技术方案，第一环板与第二环板相扣以防止伸缩板从放置平台上脱落。进一步地，所述放料板的长度方向的两侧均沿其宽度方向设置有限位条，所述伸缩板沿伸缩槽的宽度方向开设有供限位条滑动的限位槽。通过采用上述技术方案，放料板在伸缩板上移动时，限位条会在限位槽内滑动，限位槽能够限制限位条的移动路径，从而限制放料板在伸缩板上的位置，进而起到防止放料板从伸缩板上脱落的作用。进一步地，所述放料板远离支撑柱一端的长度方向的两端均设置有第一吸附磁铁，所述放置平台远离支撑柱一端的长度方向的两端设置有第二吸附磁铁，所述第二吸附磁铁的位置与第一吸附磁铁相对应。通过采用上述技术方案，第一吸附磁铁与第二吸附磁铁在放料板到达检验位置时令放置平台吸附住放料板以防止放料板滑离。进一步地，所述放料板远离支撑柱的一端设置有把手。通过采用上述技术方案，把手提供一个持握点以便于放料板的拉动。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、通过放料板的设置，从而产生防止操作人员被热压块碰伤的效果；2、通过伸缩板与伸缩弹簧的设置，从而产生保护放料板的效果；3、通过滑轮的设置，从而产生方便操作人员在伸缩板上移动放料板的效果。附图说明图1为
技术介绍
中现有印染检验机的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构示意图；图3为本技术中的放料板与放置平台的爆炸结构示意图；图4为图3中A处的放大图；图5为本技术中的限位孔处的局部剖面示意图；图6为图5中B处的放大图。图中，1、放置平台；11、热压块；12、气缸；13、支撑柱；2、放料板；21、限位条；22、限位槽；23、第一吸附磁铁；24、第二吸附磁铁；25、把手；3、伸缩槽；31、伸缩板；32、伸缩弹簧；33、滑轮；34、限位柱；35、限位孔；36、第一环板；37、第二环板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图2和图3，为本技术公开的一种便于放料的印染检验机，包括放置平台1，放置平台1呈长方体状，放置平台1的正上方沿垂直于放置平台1的方向活动设置有热压块11，热压块11的顶端固定在气缸12的伸缩杆上，伸缩杆上下伸缩从而带动热压块11上下移动，其中气缸12固定在支撑柱13的顶端并且支撑柱13固定在放置平台1的一侧。具体的，所述放置平台1的顶端开设有伸缩槽3，所述伸缩槽3延伸至放置平台1的宽度方向的两端，伸缩槽3内沿放置平台1的宽度方向滑动设置有放料板2，放料板2的顶端高于放置平台1的顶端。放料板2在伸缩槽3内滑动，从而防止操作人员在铺设印染品时被热压块11伤到。放料板2远离支撑柱13的一端设置有把手25，本实施例中把手25呈“U”型，把手25提供一个持握点以方便放料板2的推拉。放料板2远离支撑柱13的一端长度方向的两端均嵌设有第一吸附磁铁23，第一吸附磁铁23的端面齐平于其所嵌设的平面，并且放置平台1远离支撑柱13的一端长度方向的两端嵌设有第二吸附磁铁24，第二吸附磁铁24的位置与第一吸附磁铁相对应，第二吸附磁铁24的端面齐平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于放料的印染检验机，包括放置平台（1），所述放置平台（1）正上方沿垂直于放置平台（1）的方向活动设置有热压块（11），所述热压块（11）固定在气缸（12）的伸缩杆上，气缸（12）的伸缩杆上下伸缩从而驱动热压块（11）上下移动，所述气缸（12）固定在支撑柱（13）的顶端同时支撑柱（13）的底端固定在放置平台（1）上，其特征在于：所述支撑柱（13）位于放置平台（1）的一侧，所述放置平台（1）的顶端开设有伸缩槽（3），所述伸缩槽（3）延伸至放置平台（1）的宽度方向的两端，所述伸缩槽（3）内沿放置平台（1）的宽度方向滑动设置有放料板（2），所述放料板（2）的顶端高于放置平台（1）的顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于放料的印染检验机，包括放置平台（1），所述放置平台（1）正上方沿垂直于放置平台（1）的方向活动设置有热压块（11），所述热压块（11）固定在气缸（12）的伸缩杆上，气缸（12）的伸缩杆上下伸缩从而驱动热压块（11）上下移动，所述气缸（12）固定在支撑柱（13）的顶端同时支撑柱（13）的底端固定在放置平台（1）上，其特征在于：所述支撑柱（13）位于放置平台（1）的一侧，所述放置平台（1）的顶端开设有伸缩槽（3），所述伸缩槽（3）延伸至放置平台（1）的宽度方向的两端，所述伸缩槽（3）内沿放置平台（1）的宽度方向滑动设置有放料板（2），所述放料板（2）的顶端高于放置平台（1）的顶端。


2.根据权利要求1所述的一种便于放料的印染检验机，其特征在于：所述伸缩槽（3）内放置有贴合放料板（2）的底壁以及其长度方向两侧壁的伸缩板（31），所述伸缩板（31）沿竖直方向滑动设置；所述伸缩板（31）底壁长度方向的两端均沿伸缩板（31）的宽度方向均布有多个伸缩弹簧（32），所述伸缩弹簧（32）远离伸缩板（31）的一端固定在伸缩槽（3）的底壁上，所述伸缩弹簧（32）的另一端固定在伸缩板（31）的底端。


3.根据权利要求2所述的一种便于放料的印染检验机，其特征在于：所述伸缩板（31）靠近放料板（2）的一面的长度方向的两端均沿伸缩板（31）的宽度方向均匀设置有多个滑轮（33）。


4.根据权利要求2所述的一种便于放料...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍坤，
申请(专利权)人：吴江市盛彩丝绸整理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32