一种树脂搅拌器制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌机技术领域，具体公开了一种树脂搅拌器，包括底座，底座上设有用于放置树脂的搅拌桶，底座上周向均布有若干装配孔，装配孔上均设置有支杆，支杆的另一端固定连接有支撑盘，支撑盘的下表面设置有用于储存树脂的存放筒，支撑盘上表面设有进料管，进料管与存放筒联通，支撑盘上表面中心设有电机支撑架，电机支撑架上设有电机，电机的输出轴末端连接有搅拌杆，搅拌杆穿过存放筒固接有旋转盘，旋转盘外围周向均布有若干用于搅拌树脂的搅拌头，本实用新型专利技术的目的在于解决传统的树脂搅拌器搅拌效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂搅拌器
本技术涉及搅拌机
，具体公开了一种树脂搅拌器。
技术介绍
在工业生产的过程中会经常使用到树脂原料，树脂是一种常用的化工原料，其常温状态下为固态，不能直接向反应釜内投料，必须加热熔化使之成为液态，熔化后的树脂非常粘稠，通常需要搅拌使用，现有的搅拌机一般包括驱动机、支撑臂、转轴、叶轮及搅拌罐等装置，搅拌方式也是单纯的叶轮搅动式搅拌，由于液态树脂粘稠的特性，上述搅拌方式的搅动量小，并不能进行充分的搅拌，树脂使用时需要将其熔化并与其他原料进行混合，混合过程一般通过搅拌机实现，搅拌装置是搅拌机的关键部件，现有搅拌机的搅拌装置一般由搅拌桶及搅拌杆组成，搅拌杆的下端设置有搅拌叶片，这种搅拌装置存在的缺点是搅拌过程中树脂不易分散，搅拌效果不佳，并且由于搅拌时阻力较大导致搅拌机的能耗较大。于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种树脂搅拌器，以便解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于解决传统的树脂搅拌器搅拌效果不佳的问题。为了达到上述目的，本技术的基础方案提供一种树脂搅拌器，包括底座，所述底座上设有用于放置树脂的搅拌桶，底座上周向均布有若干装配孔；所述装配孔上均设置有支杆，支杆的另一端固定连接有支撑盘，支撑盘的下表面设置有用于储存树脂的存放筒，支撑盘上表面设有进料管，进料管与存放筒联通；所述支撑盘上表面中心设有电机支撑架，电机支撑架上设有电机，电机的输出轴末端连接有搅拌杆，搅拌杆穿过存放筒固接有旋转盘，旋转盘外围周向均布有若干用于搅拌树脂的搅拌头。本基础方案的原理及效果在于：目前是树脂搅拌器虽然可以通过长时间的工作可以达到搅拌树脂的目的，但是这样不仅降低了工作效率，还浪费生产成本，耗能高。1.与现有技术相比，设置的进料管和存放筒可以在树脂搅拌的过程中逐步的加入树脂，这样的设计取代了传统的搅拌器一次性放入全部待搅拌的树脂，可分阶段的搅拌树脂，不仅提高了搅拌效率，还提高了树脂的搅拌质量，使得树脂搅拌的可行性提高，为树脂使用者提供了便利。2.与现有技术相比，改变传统搅拌杆末端使用扇叶形状的搅拌机构，改用旋转盘设计，树脂通过存放筒直接流至旋转盘的上方，旋转盘旋转时通过离心力将树脂送至旋转盘的外围，在送至过程中，便对树脂进行了第一次搅拌。3.与现有技术相比，周均布在旋转盘外围的搅拌头，树脂在被旋转盘通过离心力送达时，通过被动的旋转，对将要掉入搅拌桶和已经掉入搅拌桶的树脂进行第二次和第三次搅拌。通过逐步加料，逐层搅拌，有效的解决了传承树脂搅拌器对树脂搅拌不均匀的问题，可行性高，便于大范围推广和使用。进一步，所述电机的输出轴通过联轴器与搅拌杆连接。为搅拌板加大扭力，避免电机轴在工作时因为扭力过大发生故障。进一步，所述支撑盘上表面对称设有若干手把。在树脂搅拌完成后，便于拿下电机和旋转盘，取出搅拌完成树脂。进一步，所述存放筒和电机支撑架均通过螺钉固定连接在支撑盘上。为后续的搅拌器清洗和维护。进一步，所述电机通过螺钉固定在电机支撑架上。便于后期电机的维护和修理。进一步，所述进料管内设置有控制阀门。便于控制树脂进入搅拌器的量，提高搅拌效率和可操作性。附图说明图1为本技术实施例一种树脂搅拌器的装配示意图；图2为本技术实施例一种树脂搅拌器中支撑盘的结构示意图；图3为本技术实施例一种树脂搅拌器中旋转盘的结构示意图；图4为本技术实施例一种树脂搅拌器中底座的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：装配孔1、搅拌桶2、底座3、搅拌头4、旋转盘5、支杆6、支撑盘7、手把8、进料管9、电机10、联轴器11、电机支撑架12、搅拌杆13、存放筒14。一种树脂搅拌器，实施例如图4所示底座3上表面中心设有用于放置树脂的搅拌桶2，底座3上表面外围周向均布有四个装配孔1。如图1所示装配孔1上均设置有支杆6，如图2所示，支杆6的上端固定连接有支撑盘7，支撑盘7的下表面设置有用于储存树脂的存放筒14，存放筒14通过螺钉固定连接在支撑盘7上，支撑盘7上表面设有进料管9，进料管9内设置有控制阀门，支撑盘7上表面还对称设有两个手把8，进料管9与存放筒14联通。如图1和图2所示，支撑盘7上表面中心设有电机支撑架12，电机支撑架12通过螺钉固定连接在支撑盘7上，电机支撑架12上设有电机10，电机10通过螺钉固定在电机支撑架12上，电机10的输出轴末端通过联轴器11连接有搅拌杆13，搅拌杆13穿过存放筒14固接有旋转盘5，旋转盘5外围周向均布有十个用于搅拌树脂的搅拌头4。使用时首先将底座3放置在水平位置，使用者通过手把8将支撑盘7提起，然后将支杆6一一对应装配至装配孔1内，电机10接通电源，经进料口与外部树脂储存罐联通，便完成了树脂搅拌器的前期工作准备。接下来便可以打开电机10的电源开关，搅拌杆13、旋转盘5和搅拌头4便可均通过电机10的工作旋转，然后打开设置在进料口内的控制阀门，树脂通过控制阀门流入存放筒14，再从存放筒14流入旋转盘5，在流入旋转盘5的同时，便开始了对树脂的搅拌工作。旋转盘5在旋转的过程中产生离心力，离心力将树脂从旋转盘5的中心送至旋转盘5的外围，在送至过程中，便对树脂进行了第一次搅拌，树脂在被旋转盘5通过离心力送达时，对将要掉入搅拌桶2和已经掉入搅拌桶2的树脂进行第二次和第三次搅拌，若在搅拌的过程中发现树脂已经够量或者已经到达搅拌桶2的最大容量，便可关闭控制阀门等待树脂的搅拌完成。树脂搅拌完成过后，若在搅拌过程中还未关闭控制阀门，需要提前一分钟将控制阀门关闭，避免在停止搅拌时还有新流入的树脂造成树脂搅拌质量不高，然后再树脂搅拌完成后再关闭电机10电源，接下来使用者通过手把8将支撑板提离底座3便可以对已经搅拌好的树脂进行拿取。本实验新型结构简单，操作便捷，在进行树脂搅拌的过程中通过逐步加料，逐层搅拌，有效的解决了传承树脂搅拌器对树脂搅拌不均匀的问题，可行性高，便于大范围推广和使用。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前技术所属
所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂搅拌器，其特征在于，包括底座，所述底座上设有用于放置树脂的搅拌桶，底座上周向均布有若干装配孔；/n所述装配孔内均设置有支杆，支杆的另一端固定连接有支撑盘，支撑盘的下表面设置有用于储存树脂的存放筒，支撑盘上表面设有进料管，进料管与存放筒联通；/n所述支撑盘上表面中心设有电机支撑架，电机支撑架上设有电机，电机的输出轴末端连接有搅拌杆，搅拌杆穿过存放筒固接有旋转盘，旋转盘外围周向均布有若干用于搅拌树脂的搅拌头。/n

【技术特征摘要】
1.一种树脂搅拌器，其特征在于，包括底座，所述底座上设有用于放置树脂的搅拌桶，底座上周向均布有若干装配孔；
所述装配孔内均设置有支杆，支杆的另一端固定连接有支撑盘，支撑盘的下表面设置有用于储存树脂的存放筒，支撑盘上表面设有进料管，进料管与存放筒联通；
所述支撑盘上表面中心设有电机支撑架，电机支撑架上设有电机，电机的输出轴末端连接有搅拌杆，搅拌杆穿过存放筒固接有旋转盘，旋转盘外围周向均布有若干用于搅拌树脂的搅拌头。


2.根据权利要求1所述的一种树脂搅拌器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷建卫，马凯，牛鹏飞，
申请(专利权)人：陕西九吉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61