一种高效型羧酸减水剂生产用稀酸配制釜制造技术

本实用新型专利技术涉及配制釜技术领域具体是一种高效型羧酸减水剂生产用稀酸配制釜，包括釜体和搅拌电机，搅拌电机安装于釜体顶部并连接有搅拌叶，釜体内部设置有混合罐，且混合罐通过支架连接于釜体内，混合罐的底端安装有电磁阀，釜体的一侧设有稀释机构，釜体顶部的两侧分别设有排气孔和水接口管，且排气孔和水接口管均与釜体连通，釜体的一侧连通设置有人孔，釜体的一侧设有调剂管，且调剂管贯穿釜体并与混合罐连通，釜体的底端开设有排料口，不仅可以有效精准控制混合配比的效率，而且在混合过程中可降低剧烈反应速度，提高安全性，也可以有效满足多种试剂和催化剂的添加。

【技术实现步骤摘要】
一种高效型羧酸减水剂生产用稀酸配制釜
本技术涉及配制釜
，具体讲是一种高效型羧酸减水剂生产用稀酸配制釜。
技术介绍
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计；从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控，其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成，也作试剂的配制用途；高效型羧酸减水剂在生产过程中，配比过程中需要对减水剂进行稀释，然而传统的配制釜在配制过程中对稀释的精准度有待提高，稀释过程中试剂添加过快导致混合速度剧烈加快，从而导致安全隐患，同时不利于多种试剂和催化剂的添加。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种高效型羧酸减水剂生产用稀酸配制釜，不仅可以有效精准控制混合配比的效率，而且在混合过程中可降低剧烈反应速度，提高安全性，也可以有效满足多种试剂和催化剂的添加。本技术是这样实现的，构造一种高效型羧酸减水剂生产用稀酸配制釜，包括釜体和搅拌电机，搅拌电机安装于釜体顶部并连接有搅拌叶，釜体内部设置有混合罐，且混合罐通过支架连接于釜体内，混合罐的底端安装有电磁阀；釜体的一侧设有稀释机构，釜体顶部的两侧分别设有排气孔和水接口管，且排气孔和水接口管均与釜体连通，釜体的一侧连通设置有人孔，釜体的一侧设有调剂管，且调剂管贯穿釜体并与混合罐连通，釜体的底端开设有排料口。优选的，稀释机构由集合管、滴管、分支管、螺纹管、安装架、缓冲管构成，分支管之间呈平行设置且其一端与集合管连通，分支管的另一端与螺纹管首端连通，螺纹管尾端与缓冲管连通，滴管与分支管之间呈垂直设置并相互连通，安装架一端与釜体通过连栓连接，安装架另一端与缓冲管通过卡箍连接，通过设置的稀释机构通过滴管添加所需少量的试剂，同时在集合管的侧面也设有接口，用于接通所需大剂量的试剂，同时调剂管用于添加与集合管和滴管中不会进行反应的试剂，杜绝发生反应事故，提高稀释的稳定性。优选的，缓冲管首端封闭，缓冲管的尾端连通设置有橡皮管接口，且缓冲管和调剂管均通过橡皮管接口与混合罐连接，通过设置的缓冲管通过螺纹管减速后融合，进入混合罐中，配合调剂管中的试剂进行混合，当混合罐中的试剂混合完毕后，通过外部控制电磁阀开启并打开通路，使试剂流入釜体中，并通过搅拌电机和搅拌叶将水和试剂混合均匀。优选的，滴管的底部设有蝶阀，通过设置的蝶阀能够有效控制试剂的添加量，当待稀释溶剂通过螺纹管缓慢流动，防止混合后的试剂产生剧烈反应造成稀释不稳定。优选的，缓冲管与螺纹管的连接端设有减速坡，滴管侧面设有刻度，通过设置的减速坡为三角状的玻璃块，减小试剂汇入的速度。本技术不仅可以有效精准控制混合配比的效率，而且在混合过程中可降低剧烈反应速度，提高安全性，也可以有效满足多种试剂和催化剂的添加，具体优点体现为：优点1：通过设置的稀释机构通过滴管添加所需少量的试剂，同时在集合管的侧面也设有接口，用于接通所需大剂量的试剂，同时调剂管用于添加与集合管和滴管中不会进行反应的试剂，杜绝发生反应事故，提高稀释的稳定性。优点2：通过设置的缓冲管通过螺纹管减速后融合，进入混合罐中，配合调剂管中的试剂进行混合，当混合罐中的试剂混合完毕后，通过外部控制电磁阀开启并打开通路，使试剂流入釜体中，并通过搅拌电机和搅拌叶将水和试剂混合均匀。优点3：通过蝶阀能够有效控制试剂的添加量，当待稀释溶剂通过螺纹管缓慢流动，防止混合后的试剂产生剧烈反应造成稀释不稳定；缓冲管与螺纹管的连接端设有减速坡，滴管侧面设有刻度，通过设置的减速坡为三角状的玻璃块，减小试剂汇入的速度。附图说明图1是本技术高效型羧酸减水剂生产用稀酸配制釜结构示意图；图2是本技术搅拌叶结构示意图；图3是本技术稀释机构示意图；图中所示序号：釜体1、排料口11、搅拌电机12、搅拌叶121、人孔13、排气孔14、混合罐2、电磁阀21、调剂管3、稀释机构4、集合管41、滴管42、蝶阀421、分支管43、螺纹管44、安装架45、缓冲管46、减速坡461、橡皮管接口462、水接口管5。具体实施方式下面将结合附说明书附图对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术通过改进在此提供一种高效型羧酸减水剂生产用稀酸配制釜，如说明书附图所示，可以按照如下方式予以实施；包括釜体1和搅拌电机12，搅拌电机12安装于釜体1顶部并连接有搅拌叶121，釜体1内部设置有混合罐2，且混合罐2通过支架连接于釜体1内，混合罐2的底端安装有电磁阀21，釜体1的一侧设有稀释机构4，釜体1顶部的两侧分别设有排气孔14和水接口管5，且排气孔14和水接口管5均与釜体1连通，釜体1的一侧连通设置有人孔13，釜体1的一侧设有调剂管3，且调剂管3贯穿釜体1并与混合罐2连通，釜体1的底端开设有排料口11。如图1和图3所示，稀释机构4由集合管41、滴管42、分支管43、螺纹管44、安装架45、缓冲管46构成，分支管43之间呈平行设置且其一端与集合管41连通，分支管43的另一端与螺纹管44首端连通，螺纹管44尾端与缓冲管46连通，滴管42与分支管43之间呈垂直设置并相互连通，安装架45一端与釜体1通过连栓连接，安装架另一端与缓冲管46通过卡箍连接，通过设置的稀释机构4通过滴管42添加所需少量的试剂，同时在集合管41的侧面也设有接口，用于接通所需大剂量的试剂，同时调剂管3用于添加与集合管41和滴管42中不会进行反应的试剂，杜绝发生反应事故，提高稀释的稳定性；通过水接口管5将水通入釜体1底端，并配合混合罐2中配比好的试剂仪器混合，最后配合搅拌得到稀释的减水剂。如何3所示，缓冲管46首端封闭，缓冲管46的尾端连通设置有橡皮管接口462，且缓冲管46和调剂管3均通过橡皮管接口462与混合罐2连接，通过设置的缓冲管46通过螺纹管44减速后融合，进入混合罐2中，配合调剂管3中的试剂进行混合，当混合罐2中的试剂混合完毕后，通过外部控制电磁阀21开启并打开通路，使试剂流入釜体1中，并通过搅拌电机12和搅拌叶121将水和试剂混合均匀。集合管41中通入待混合试剂，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效型羧酸减水剂生产用稀酸配制釜，包括釜体（1）和搅拌电机（12），其特征在于：所述搅拌电机（12）安装于釜体（1）顶部并连接有搅拌叶（121），所述釜体（1）内部设置有混合罐（2），且所述混合罐（2）通过支架连接于釜体（1）内，所述混合罐（2）的底端安装有电磁阀（21），所述釜体（1）的一侧设有稀释机构（4），所述釜体（1）顶部的两侧分别设有排气孔（14）和水接口管（5），且所述排气孔（14）和水接口管（5）均与釜体（1）连通，所述釜体（1）的一侧连通设置有人孔（13），所述釜体（1）的一侧设有调剂管（3），且所述调剂管（3）贯穿釜体（1）并与混合罐（2）连通，所述釜体（1）的底端开设有排料口（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效型羧酸减水剂生产用稀酸配制釜，包括釜体（1）和搅拌电机（12），其特征在于：所述搅拌电机（12）安装于釜体（1）顶部并连接有搅拌叶（121），所述釜体（1）内部设置有混合罐（2），且所述混合罐（2）通过支架连接于釜体（1）内，所述混合罐（2）的底端安装有电磁阀（21），所述釜体（1）的一侧设有稀释机构（4），所述釜体（1）顶部的两侧分别设有排气孔（14）和水接口管（5），且所述排气孔（14）和水接口管（5）均与釜体（1）连通，所述釜体（1）的一侧连通设置有人孔（13），所述釜体（1）的一侧设有调剂管（3），且所述调剂管（3）贯穿釜体（1）并与混合罐（2）连通，所述釜体（1）的底端开设有排料口（11）。


2.根据权利要求1所述一种高效型羧酸减水剂生产用稀酸配制釜，其特征在于：所述稀释机构（4）由集合管（41）、滴管（42）、分支管（43）、螺纹管（44）、安装架（45）、缓冲管（46）构成，所述分支管（43）之间呈平...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈行维，徐鹏，雷洪伟，
申请(专利权)人：江西华颢化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36