本实用新型专利技术提供一种多功能的化工机械用搅拌装置，包括支撑座，可调节接料管结构，防异味扩散板结构，搅拌粉碎齿结构，可固定运料箱结构，双头铁钎结构，插管，左支撑柱，右支撑柱，固定环，固定拉簧，气缸开关，波纹管，搅拌釜，底座，控制开关和横杆，所述的可调节接料管结构螺钉连接在波纹管的右端；所述的防异味扩散板结构螺栓连接在搅拌釜的上表面中间位置。本实用新型专利技术调节杆和气缸的设置，有利于方便的调节出料管的高度，满足不同工具接料的需要；单向阀和防异味扩散板，有利于起到防止化工原料异味扩散的作用，维护良好的办公环境；运料箱，移动轮和拖拉柄的设置，有利于方便的对搅拌完的化工原料进行运送，操作简单方便。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能的化工机械用搅拌装置
本技术属于化工用搅拌机
，尤其涉及一种多功能的化工机械用搅拌装置。
技术介绍
在化工行业，一些溶剂类物质之间的化学反应一般需要将其混合后，放入搅拌机中充分地搅拌，才可以达到加快或实现完全反应。在生产过程中，为了缩短生产时间，通常是通过搅拌加快各个原料的溶解，但现有的搅拌设备由于在搅拌过程中，由于设置的搅拌桨叶太小，不能够充分的对罐体内部的溶液进行充分均匀的搅拌，虽然长时间搅拌能够达到预期的效果，但降低了生产效率，增大了能耗，增加了生产成本，而且在搅拌时若无加热装置，降低了反应速率。中国专利公开号为CN205730960U，专利技术创造名称为一种化工机械用搅拌机，包括电源控制机箱、顶部通气孔和卸料阀，所述电源控制机箱的内部固定安装有控制面板，且电源控制机箱固定安置于支撑梁的一侧，所述顶部通气孔固定设置于搅拌机主体的顶部，且搅拌机主体的底部固定设有底部散热孔，所述搅拌叶通过转动轴转动，且转动轴与齿轮机箱之间通过转动电机转动连接，所述转动电机安置于支撑梁的顶部，所述入料口与搅拌机主体的内部相连通，所述卸料阀安装于出料口的顶侧，且出料口与搅拌机主体的内部相连通。但是现有的化工机械用搅拌装置还存在着出料管不能够调节，化工原料在搅拌时异味容易扩散和取料运料不方便的问题。因此，专利技术一种多功能的化工机械用搅拌装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种多功能的化工机械用搅拌装置，以解决现有的化工机械用搅拌装置出料管不能够调节，化工原料在搅拌时异味容易扩散和取料运料不方便的问题。一种多功能的化工机械用搅拌装置，包括支撑座，可调节接料管结构，防异味扩散板结构，搅拌粉碎齿结构，可固定运料箱结构，双头铁钎结构，插管，左支撑柱，右支撑柱，固定环，固定拉簧，气缸开关，波纹管，搅拌釜，底座，控制开关和横杆，所述的可调节接料管结构螺钉连接在波纹管的右端；所述的防异味扩散板结构螺栓连接在搅拌釜的上表面中间位置；所述的搅拌粉碎齿结构螺栓连接在底座的上表面中间位置；所述的可固定运料箱结构挂接在固定拉簧的外表面；所述的双头铁钎结构插接在插管上端；所述的插管纵向螺钉连接在左支撑柱的正表面下部中间位置；所述的左支撑柱和右支撑柱分别螺栓连接在支撑座的下表面左右两侧；所述的固定环焊接在右支撑柱的右侧下部位置；所述的固定拉簧挂接在固定环的内表面；所述的气缸开关镶嵌在右支撑柱的正表面上部中间位置；所述的波纹管螺纹连接在搅拌釜的右侧下部位置；所述的搅拌釜螺栓连接在支撑座的上表面中间位置；所述的底座螺栓连接在支撑座的上表面左侧位置；所述的控制开关镶嵌在底座的正表面中间位置；所述的横杆横向焊接在左支撑柱和右支撑柱内侧下部之间；所述的可调节接料管结构包括出料管，活动挡板，调节杆，气缸，挡料插板，插槽和抱箍片，所述的活动挡板轴接在出料管的上表面右侧位置；所述的调节杆下端插接在气缸内部，所述的调节杆上端轴接在出料管的下表面中间位置；所述的挡料插板插接在插槽内部；所述的插槽纵向开设在出料管的内部上侧位置；所述的抱箍片套接在出料管和调节杆的连接处。优选的，所述的防异味扩散板结构包括进料斗，单向阀，卡座，防异味扩散板，提手和卡扣，所述的单向阀卡接在进料斗的内部下侧位置；所述的卡座螺钉连接在进料斗的右侧上部位置；所述的防异味扩散板轴接在进料斗的正表面右上侧；所述的提手螺钉连接在防异味扩散板的上表面右侧位置；所述的卡扣螺钉连接在防异味扩散板的下表面右侧位置；所述的卡扣与卡座卡接设置。优选的，所述的搅拌粉碎齿结构包括电机，搅拌叶，一级套管，搅拌杆，二级套管，转杆和粉碎齿，所述的搅拌叶焊接在搅拌杆的顶端；所述的一级套管套接在转杆的外表面中间位置；所述的搅拌杆分别焊接在一级套管的上下表面中间位置；所述的二级套管分别套接在转杆的外表面左右两侧；所述的转杆联轴器连接在电机的输出轴上；所述的粉碎齿分别螺钉连接在二级套管的上下表面中间位置。优选的，所述的可固定运料箱结构包括运料箱，固定钩，底板，移动轮和拖拉柄，所述的运料箱螺钉连接在底板的上表面中间位置；所述的固定钩螺纹连接在底板的左侧上部位置；所述的移动轮螺栓连接在底板的下表面四角位置；所述的拖拉柄轴接在底板的上表面右侧位置。优选的，所述的双头铁钎结构包括尖头铁钎，螺纹管，防护套，弯杆和羊角扳手头，所述的尖头铁钎螺纹连接在螺纹管的左端；所述的防护套套接在螺纹管的外表面中间位置；所述的弯杆螺纹连接在螺纹管的右端；所述的羊角扳手头焊接在弯杆的右端。优选的，所述的挡料插板的上表面中间位置焊接有提拉环。优选的，所述的出料管通过波纹管与搅拌釜内部连通。优选的，所述的波纹管具体采用PVC塑料波纹管。优选的，所述的挡料插板与出料管的相交处设置有橡胶密封垫。优选的，所述的进料斗具体采用不锈钢管漏斗；所述的进料斗与搅拌釜内部连通。优选的，所述的粉碎齿具体采用圆弧形形不锈钢片。优选的，所述的转杆具体采用不锈钢杆；所述的转杆与搅拌釜的相交处设置有橡胶密封圈。优选的，所述的尖头铁钎的右侧外表面设置有螺纹；所述的弯杆的左侧外表面设置有螺纹。优选的，所述的气缸开关电性连接气缸；所述的控制开关电性连接电机。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的调节杆和气缸的设置，有利于方便的调节出料管的高度，满足不同工具接料的需要。2.本技术中，所述的挡料插板与出料管的相交处设置有橡胶密封垫，有利于在搅拌过程中起到防止原料外溢的作用。3.本技术中，所述的单向阀和防异味扩散板，有利于起到防止化工原料异味扩散的作用，维护良好的办公环境。4.本技术中，所述的一级套管和二级套管的设置，有利于根据实际需要调节搅拌叶和粉碎齿的数量，满足搅拌的需要。5.本技术中，所述的运料箱，移动轮和拖拉柄的设置，有利于方便的对搅拌完的化工原料进行运送，操作简单方便。6.本技术中，所述的尖头铁钎和羊角扳手头的设置，有利于方便的疏通出料管，保证出料的快速进行。7.本技术中，所述的固定环和固定拉簧的设置，有利于对底板起到固定作用，防止在接料时移动轮的滑动，影响接料操作行。8.本技术中，所述的波纹管的设置，有利于起到缓冲作用，方便出料管和搅拌釜的连接，提高出料的效率。9.本技术中，所述的插管的设置，有利于对搅拌操作使用的工具进行固定，方便使用时的取拿。10.本技术中，所述的横杆的设置，有利于起到加固的作用，增强搅拌装置的稳定性，保证搅拌操作的顺利进行。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可调节接料管结构的结构示意图。图3是本技术的防异味扩散板结构的结构示意图。图4是本技术的搅拌粉碎齿结构的结构示意图。图5是本技术的可固定运料箱结构的结构示意图。图6是本技术的双头铁钎结构的结构示意图。图中：1、支本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多功能的化工机械用搅拌装置，其特征在于，该多功能的化工机械用搅拌装置包括支撑座(1)，可调节接料管结构(2)，防异味扩散板结构(3)，搅拌粉碎齿结构(4)，可固定运料箱结构(5)，双头铁钎结构(6)，插管(7)，左支撑柱(8)，右支撑柱(9)，固定环(10)，固定拉簧(11)，气缸开关(12)，波纹管(13)，搅拌釜(14)，底座(15)，控制开关(16)和横杆(17)，所述的可调节接料管结构(2)螺钉连接在波纹管(13)的右端；所述的防异味扩散板结构(3)螺栓连接在搅拌釜(14)的上表面中间位置；所述的搅拌粉碎齿结构(4)螺栓连接在底座(15)的上表面中间位置；所述的可固定运料箱结构(5)挂接在固定拉簧(11)的外表面；所述的双头铁钎结构(6)插接在插管(7)上端；所述的插管(7)纵向螺钉连接在左支撑柱(8)的正表面下部中间位置；所述的左支撑柱(8)和右支撑柱(9)分别螺栓连接在支撑座(1)的下表面左右两侧；所述的固定环(10)焊接在右支撑柱(9)的右侧下部位置；所述的固定拉簧(11)挂接在固定环(10)的内表面；所述的气缸开关(12)镶嵌在右支撑柱(9)的正表面上部中间位置；所述的波纹管(13)螺纹连接在搅拌釜(14)的右侧下部位置；所述的搅拌釜(14)螺栓连接在支撑座(1)的上表面中间位置；所述的底座(15)螺栓连接在支撑座(1)的上表面左侧位置；所述的控制开关(16)镶嵌在底座(15)的正表面中间位置；所述的横杆(17)横向焊接在左支撑柱(8)和右支撑柱(9)内侧下部之间；所述的可调节接料管结构(2)包括出料管(21)，活动挡板(22)，调节杆(23)，气缸(24)，挡料插板(25)，插槽(26)和抱箍片(27)，所述的活动挡板(22)轴接在出料管(21)的上表面右侧位置；所述的调节杆(23)下端插接在气缸(24)内部，所述的调节杆(23)上端轴接在出料管(21)的下表面中间位置；所述的挡料插板(25)插接在插槽(26)内部；所述的插槽(26)纵向开设在出料管(21)的内部上侧位置；所述的抱箍片(27)套接在出料管(21)和调节杆(23)的连接处。/n...
【技术特征摘要】
1.一种多功能的化工机械用搅拌装置，其特征在于，该多功能的化工机械用搅拌装置包括支撑座(1)，可调节接料管结构(2)，防异味扩散板结构(3)，搅拌粉碎齿结构(4)，可固定运料箱结构(5)，双头铁钎结构(6)，插管(7)，左支撑柱(8)，右支撑柱(9)，固定环(10)，固定拉簧(11)，气缸开关(12)，波纹管(13)，搅拌釜(14)，底座(15)，控制开关(16)和横杆(17)，所述的可调节接料管结构(2)螺钉连接在波纹管(13)的右端；所述的防异味扩散板结构(3)螺栓连接在搅拌釜(14)的上表面中间位置；所述的搅拌粉碎齿结构(4)螺栓连接在底座(15)的上表面中间位置；所述的可固定运料箱结构(5)挂接在固定拉簧(11)的外表面；所述的双头铁钎结构(6)插接在插管(7)上端；所述的插管(7)纵向螺钉连接在左支撑柱(8)的正表面下部中间位置；所述的左支撑柱(8)和右支撑柱(9)分别螺栓连接在支撑座(1)的下表面左右两侧；所述的固定环(10)焊接在右支撑柱(9)的右侧下部位置；所述的固定拉簧(11)挂接在固定环(10)的内表面；所述的气缸开关(12)镶嵌在右支撑柱(9)的正表面上部中间位置；所述的波纹管(13)螺纹连接在搅拌釜(14)的右侧下部位置；所述的搅拌釜(14)螺栓连接在支撑座(1)的上表面中间位置；所述的底座(15)螺栓连接在支撑座(1)的上表面左侧位置；所述的控制开关(16)镶嵌在底座(15)的正表面中间位置；所述的横杆(17)横向焊接在左支撑柱(8)和右支撑柱(9)内侧下部之间；所述的可调节接料管结构(2)包括出料管(21)，活动挡板(22)，调节杆(23)，气缸(24)，挡料插板(25)，插槽(26)和抱箍片(27)，所述的活动挡板(22)轴接在出料管(21)的上表面右侧位置；所述的调节杆(23)下端插接在气缸(24)内部，所述的调节杆(23)上端轴接在出料管(21)的下表面中间位置；所述的挡料插板(25)插接在插槽(26)内部；所述的插槽(26)纵向开设在出料管(21)的内部上侧位置；所述的抱箍片(27)套接在出料管(21)和调节杆(23)的连接处。
2.如权利要求1所述的多功能的化工机械用搅拌装置，其特征在于，所述的防异味扩散板结构(3)包括进料斗(31)，单向阀(32)，卡座(33)，防异味扩散板(34)，提手(35)和卡扣(36)，所述的单向阀(32)卡接在进料斗(31)的内部下侧位置；所述的卡座(33)螺钉连接在进料斗(31)的右侧上部位置；所述的防异味扩散板(34)轴接在进料斗(31)的正表面右上侧；所述的提手(35)螺钉连接在防异味扩散板(34)的上表面右侧位置；所述的卡扣(36)螺钉连...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕建国，
申请(专利权)人：吕建国，
类型：新型
国别省市：山东;37
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