本实用新型专利技术公开了一种用于四甲基氢氧化铵生产用高效搅拌装置，包括罐体、伺服电机和出料管，所述罐体的顶端外表面螺纹安装有盖板，且盖板的顶面固定安装有伺服电机，并且伺服电机的底部输出端设置有第一转轴，所述第一转轴穿过盖板，且第一转轴的外表面固定安装有第一搅拌杆，并且第一搅拌杆位于罐体的内部，所述第一转轴的底端焊接有固定块，且固定块的外表面固定安装有连接板，所述连接板与刮板的外表面焊接连接。该用于四甲基氢氧化铵生产用高效搅拌装置，原料在进入罐体的内部后，可通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的旋转对其进行混合的工作，同时罐体的左右两侧均设置有进料仓，便于对不同的原料进行投放工作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于四甲基氢氧化铵生产用高效搅拌装置
本技术涉及四甲基氢氧化铵
，具体为一种用于四甲基氢氧化铵生产用高效搅拌装置。
技术介绍
四甲基氢氧化铵是一种化学物质，其自身具有剧毒性，在对四甲基氢氧化铵进行生产的过程中，需要通过搅拌装置对其进行混合的工作。目前市场上常见的四甲基氢氧化铵生产用搅拌装置，在对原料进行搅拌的过程中，其搅拌杆只是单一的进行同一转速和方向的转动，搅拌混合的效率不高，从而降低对四甲基氢氧化铵的生产效率，针对上述问题，在原有的四甲基氢氧化铵生产用搅拌装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于四甲基氢氧化铵生产用高效搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的四甲基氢氧化铵生产用搅拌装置，在对原料进行搅拌的过程中，其搅拌杆只是单一的进行同一转速和方向的转动，搅拌混合的效率不高，从而降低对四甲基氢氧化铵的生产效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于四甲基氢氧化铵生产用高效搅拌装置，包括罐体、伺服电机和出料管，所述罐体的顶端外表面螺纹安装有盖板，且盖板的顶面固定安装有伺服电机，并且伺服电机的底部输出端设置有第一转轴，所述第一转轴穿过盖板，且第一转轴的外表面固定安装有第一搅拌杆，并且第一搅拌杆位于罐体的内部，所述第一转轴的底端焊接有固定块，且固定块的外表面固定安装有连接板，所述连接板与刮板的外表面焊接连接，且刮板与罐体的内壁相互连接，所述第一转轴的外表面固定安装有驱动齿轮，且驱动齿轮位于收纳槽的内部，并且收纳槽设置在盖板的内部，所述驱动齿轮与连接齿轮啮合连接，且连接齿轮位于收纳槽的内部，并且连接齿轮的中心固定安装有第二转轴，所述第二转轴贯穿连接齿轮与盖板轴承连接，且第二转轴的外表面固定安装有第二搅拌杆，并且第二搅拌杆位于罐体的内部，所述罐体的顶端外表面开设有进料孔，且罐体的外表面焊接有进料仓，并且进料仓的顶端外侧螺纹连接有盖子，所述罐体的底端中心螺纹连接有出料管。优选的，所述第一搅拌杆在第一转轴上等间距分布，且第一搅拌杆之间的间距大于第一搅拌杆的直径，并且第一搅拌杆的结构与第二搅拌杆的结构相同。优选的，所述连接板的个数设置有2个，且2个连接板关于固定块的纵向中心线对称分布。优选的，所述刮板与罐体内壁的连接方式为贴合连接，且刮板的正视为倾斜状。优选的，所述驱动齿轮的直径小于连接齿轮的直径，且连接齿轮关于驱动齿轮的轴心线等角度分布。优选的，所述进料仓的内部空间通过进料孔与罐体的内部空间相互贯通，且进料仓关于罐体的纵向中心线对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于四甲基氢氧化铵生产用高效搅拌装置，1、原料在进入罐体的内部后，可通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的旋转对其进行混合的工作，同时罐体的左右两侧均设置有进料仓，便于对不同的原料进行投放工作；2、第一搅拌杆与第二搅拌杆进行旋转搅拌时的方向相反，同时第一搅拌杆的转速大于第二搅拌杆的转速，有利于提高第一搅拌杆和第二搅拌杆对原料进行搅拌混合时的均匀性，增加了混合效率；3、第一转轴在带动第一搅拌杆进行旋转的过程中，第一转轴可通过固定块和连接板带动刮板进行转动，便于对罐体内部底端的原料进行搅拌混合，同时也方便后续罐体内部物料的出料工作。附图说明图1为本技术整体正视剖面结构示意图；图2为本技术盖板俯视剖面结构示意图；图3为本技术罐体俯视剖面结构示意图；图4为本技术连接板与刮板俯视连接结构示意图。图中：1、罐体；2、盖板；3、伺服电机；4、第一转轴；5、第一搅拌杆；6、固定块；7、连接板；8、刮板；9、驱动齿轮；10、收纳槽；11、连接齿轮；12、第二转轴；13、第二搅拌杆；14、进料孔；15、进料仓；16、盖子；17、出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于四甲基氢氧化铵生产用高效搅拌装置，包括罐体1、伺服电机3和出料管17，罐体1的顶端外表面螺纹安装有盖板2，且盖板2的顶面固定安装有伺服电机3，并且伺服电机3的底部输出端设置有第一转轴4，第一转轴4穿过盖板2，且第一转轴4的外表面固定安装有第一搅拌杆5，并且第一搅拌杆5位于罐体1的内部，第一转轴4的底端焊接有固定块6，且固定块6的外表面固定安装有连接板7，连接板7与刮板8的外表面焊接连接，且刮板8与罐体1的内壁相互连接，第一转轴4的外表面固定安装有驱动齿轮9，且驱动齿轮9位于收纳槽10的内部，并且收纳槽10设置在盖板2的内部，驱动齿轮9与连接齿轮11啮合连接，且连接齿轮11位于收纳槽10的内部，并且连接齿轮11的中心固定安装有第二转轴12，第二转轴12贯穿连接齿轮11与盖板2轴承连接，且第二转轴12的外表面固定安装有第二搅拌杆13，并且第二搅拌杆13位于罐体1的内部，罐体1的顶端外表面开设有进料孔14，且罐体1的外表面焊接有进料仓15，并且进料仓15的顶端外侧螺纹连接有盖子16，罐体1的底端中心螺纹连接有出料管17。第一搅拌杆5在第一转轴4上等间距分布，且第一搅拌杆5之间的间距大于第一搅拌杆5的直径，并且第一搅拌杆5的结构与第二搅拌杆13的结构相同，有利于第一搅拌杆5和第二搅拌杆13在同时进行旋转搅拌的过程中不会发生碰撞，便于后续对原料的混合工作。连接板7的个数设置有2个，且2个连接板7关于固定块6的纵向中心线对称分布，有利于固定块6在进行旋转的过程中，固定块6通过连接板7平稳的带动刮板8进行旋转工作。刮板8与罐体1内壁的连接方式为贴合连接，且刮板8的正视为倾斜状，便于刮板8在进行转动的过程中，刮板8对罐体1的内部底面进行旋转刮除工作，方便后续罐体1内部物料的出料工作。驱动齿轮9的直径小于连接齿轮11的直径，且连接齿轮11关于驱动齿轮9的轴心线等角度分布，有利于驱动齿轮9带动连接齿轮11进行旋转的工作，同时驱动齿轮9的转速大于连接齿轮11的转速，且驱动齿轮9的旋转方向与连接齿轮11的旋转方向相反，便于后续的搅拌混合工作。进料仓15的内部空间通过进料孔14与罐体1的内部空间相互贯通，且进料仓15关于罐体1的纵向中心线对称分布，有利于工作人员通过进料仓15对罐体1的内部进行原料的填充工作，同时便于同时添加不同类型的原料。工作原理：根据图1，首先工作人员将盖子16从进料仓15的顶端外侧旋转取下，接着将原料添加到进料仓15的内部，使原料通过进料孔14从进料仓15内滑进罐体1的内部；根据图1和图4，然后将伺服电机3通过电源线与外界电源连接后启动，使伺服电机3带动第一转轴4和第一搅拌杆5进行旋转工作，从而使第一搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于四甲基氢氧化铵生产用高效搅拌装置，包括罐体(1)、伺服电机(3)和出料管(17)，其特征在于：所述罐体(1)的顶端外表面螺纹安装有盖板(2)，且盖板(2)的顶面固定安装有伺服电机(3)，并且伺服电机(3)的底部输出端设置有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)穿过盖板(2)，且第一转轴(4)的外表面固定安装有第一搅拌杆(5)，并且第一搅拌杆(5)位于罐体(1)的内部，所述第一转轴(4)的底端焊接有固定块(6)，且固定块(6)的外表面固定安装有连接板(7)，所述连接板(7)与刮板(8)的外表面焊接连接，且刮板(8)与罐体(1)的内壁相互连接，所述第一转轴(4)的外表面固定安装有驱动齿轮(9)，且驱动齿轮(9)位于收纳槽(10)的内部，并且收纳槽(10)设置在盖板(2)的内部，所述驱动齿轮(9)与连接齿轮(11)啮合连接，且连接齿轮(11)位于收纳槽(10)的内部，并且连接齿轮(11)的中心固定安装有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)贯穿连接齿轮(11)与盖板(2)轴承连接，且第二转轴(12)的外表面固定安装有第二搅拌杆(13)，并且第二搅拌杆(13)位于罐体(1)的内部，所述罐体(1)的顶端外表面开设有进料孔(14)，且罐体(1)的外表面焊接有进料仓(15)，并且进料仓(15)的顶端外侧螺纹连接有盖子(16)，所述罐体(1)的底端中心螺纹连接有出料管(17)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于四甲基氢氧化铵生产用高效搅拌装置，包括罐体(1)、伺服电机(3)和出料管(17)，其特征在于：所述罐体(1)的顶端外表面螺纹安装有盖板(2)，且盖板(2)的顶面固定安装有伺服电机(3)，并且伺服电机(3)的底部输出端设置有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)穿过盖板(2)，且第一转轴(4)的外表面固定安装有第一搅拌杆(5)，并且第一搅拌杆(5)位于罐体(1)的内部，所述第一转轴(4)的底端焊接有固定块(6)，且固定块(6)的外表面固定安装有连接板(7)，所述连接板(7)与刮板(8)的外表面焊接连接，且刮板(8)与罐体(1)的内壁相互连接，所述第一转轴(4)的外表面固定安装有驱动齿轮(9)，且驱动齿轮(9)位于收纳槽(10)的内部，并且收纳槽(10)设置在盖板(2)的内部，所述驱动齿轮(9)与连接齿轮(11)啮合连接，且连接齿轮(11)位于收纳槽(10)的内部，并且连接齿轮(11)的中心固定安装有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)贯穿连接齿轮(11)与盖板(2)轴承连接，且第二转轴(12)的外表面固定安装有第二搅拌杆(13)，并且第二搅拌杆(13)位于罐体(1)的内部，所述罐体(1)的顶端外表面开设有进料孔(14)，且罐体(1)的外表面焊接有进料仓(15)，并且进料仓(15)的顶端外侧螺纹连接有盖子(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴伟国，
申请(专利权)人：镇江润晶高纯化工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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