一种金属加工废液零排放设备及回收处理方法技术

本发明专利技术公开了一种金属加工废液零排放设备及回收处理方法，该一种金属加工废液零排放设备，应用在废料液处理模块中，包括：连通废料收集管的分离沉淀箱，设置在分离沉淀箱外部底侧的搅拌筒，连接在搅拌筒出料口的压滤装置，以及设置在分离沉淀箱中的除油机构；所述沉淀池的上方电解分离机构；所述分离沉淀箱分为四个循环处理单元，所述四个循环处理单元包括：一级分离沉淀箱、二级分离沉淀箱、三级分离沉淀箱、以及四级分离沉淀箱；所述分离沉淀箱通过支撑架固定。本发明专利技术通过分离沉淀箱对废水进行多次循环电解和沉淀高效，全面地将难以分解的重金属离子进行电解和沉降，对难以回收的多种重金属离子进行高效的改性无害化处理。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工废液零排放设备及回收处理方法
本专利技术属于零件制造领域，尤其是一种金属加工废液零排放设备及回收处理方法。
技术介绍
在对重金属废水的处理方法，目前主要采用化学沉淀法来处理金属废液，但是重金属废水因为在加工生产过程中还携带了大量的车间灰尘，润滑油脂以及其它杂质，大量的灰尘和油脂分子在经常液体中结块进而包裹金属离子，所以化学沉淀法并不能高效的去除水中的重金属离子和金属粉末，此外沉淀出的沉淀物主要包括氢氧化物沉淀、硫化物沉淀和铁氧体沉淀。在金属废液中通常是众多金属共存，沉淀后调节PH值时，一些重金属容易在当PH值过高的情况下再次溶解情况，造成沉淀处理的失败。
技术实现思路
专利技术目的：提供一种金属加工废液零排放设备及回收处理方法，以解决现有技术存在的上述问题。技术方案：一种金属加工废液零排放设备，应用在废料液处理模块中，其特征在于，包括：连通废料收集管的分离沉淀箱，设置在分离沉淀箱外部底侧的搅拌筒，连接在搅拌筒出料口的压滤装置，以及设置在分离沉淀箱中的除油机构；所述沉淀池的上方电解分离机构；所述分离沉淀箱分为四个循环处理单元，所述四个循环处理单元包括：一级分离沉淀箱、二级分离沉淀箱、三级分离沉淀箱、以及四级分离沉淀箱；所述分离沉淀箱通过支撑架固定。在进一步的实施例中，所述压滤装置包括：连接在搅拌筒底部的送料管，连通送料管和分离沉淀箱底部排污管的入料泵，固定安装在安装架上的挡板，设置在安装架远离挡板一端的液压油缸，设在止推装置一侧的压紧板，以及呈阵列式叠合设置在挡板和压紧板之间的多个滤板和滤框组成的滤室，所述液压油缸中设有活塞杆，所述活塞杆联接在压紧板的一侧；所述安装架安装滤板和滤框处设有导杆和滑槽，所述压紧板的两端通过滑轮卡接在所述滑槽中，所述滤框为中空结构，所述滤板和中空滤框交替排列组成滤室。所述滤框的两侧向外延伸出T型卡接件，所述T型卡接件卡接在导杆上，所述液压油缸中的活塞杆在液压油缸的驱动下带动压紧板在滑槽中相对于挡板做直线运动，进而带动连接在压紧板和挡板之间的滤框中的滤板相互挤压。在进一步的实施例中，所述压滤装置还包括设置连通在压滤装置上的高压气体输送管，以及连接在滤框一侧的排水管；所述多个滤板的两侧设有过滤布，所述滤框和滤板上开设有与送料管，高压气体输送管以及排水管连通的通孔，滤板的表面有凹槽，其凹槽边缘的凸出部位用支撑过滤布，所述凹槽处表面设有橡胶磁条，所述过滤布网孔密度大于滤板的密度且边缘处设有与凹槽表面磁吸的橡胶磁条。在进一步的实施例中，所述安装架还设有振动机构，所述振动机构为两组设置在安装架的两侧；所述振动机构包括：振动电机和连接振动电机输出头，以及套接在振动电机输出头和导杆上的传动带。在进一步的实施例中，所述除油机构设置在四级分离沉淀箱中；所述除油机构包括：设置在分离沉淀箱中的浮吸装置，以及连接在浮吸装置和排油口上的排油软管；所述浮吸装置包括：套接在排油软管上的第一浮板，插接在第一浮板上的第二浮板，连接第一浮板通孔处的螺旋软管，以及连接在螺旋软管上的浮吸头，所述第一浮板中设有与螺旋软管一体式连接的毛细管，所述浮吸头对称安装在第一浮板的两侧，所述毛细管汇聚至排油软管的入料口处的管道中；所述浮吸头上设有空心球体，所述空心球体的外部设有锥形外罩。在进一步的实施例中，所述一级分离沉淀箱、二级分离沉淀箱、三级分离沉淀箱、以及四级分离沉淀箱之间依次通过水管相互连通，所述二级分离沉淀箱、三级分离沉淀箱、以及四级分离沉淀箱的进水口处设有进料水泵；水管安装在分离沉淀箱的中下方。在进一步的实施例中，包括如下工作步骤：S1、收集的金属加工废水通过废料收集管进入一级分离沉淀箱，经过电解机构分解后，然后投入沉淀絮凝净水剂将分解出来的重金属悬浮物进行沉淀在一级分离沉淀箱底部，连通在一级分离沉淀箱中下方的水管在设置在二级分离沉淀箱上的进料水泵的作用下对一级分离沉淀箱中下方以上的废水进行抽取，将抽取至二级分离沉淀箱内进行再次电解沉淀，电解沉淀后的废水再次循环至三级分离沉淀箱中；S2、当废水经过设置在四级分离沉淀箱的进料水泵从三级分离沉淀箱种抽取至四级分离沉淀箱中后，除了再次电解沉淀外，四级分离沉淀箱中的除油机构对漂浮在水面上的油脂进行吸除；S3、当废水从四级分离沉淀箱上方进入时，锥形外罩阻挡废水灌入浮吸口，空心球，第一浮板以及第二浮板带动浮吸头漂浮在水面上，对漂浮在水面上的油脂进行吸取，吸取后的油脂通过螺旋软管和毛细软管汇聚至排油管中排出四级分离沉淀箱；S4、一级分离沉淀箱、二级分离沉淀箱、三级分离沉淀箱、以及四级分离沉淀箱残留的沉淀物进入搅拌筒内与改性硅藻土进行搅拌，搅拌过后的料浆在入料泵的作用下通过搅拌筒底部的送料管送至压滤装置滤室中；S5、液压油缸中的活塞杆向前输出作用压紧板，进而带动压紧板两侧的滑轮在滑槽内转动进而带动压紧板向止推板作用，最终使设置在啊压紧本和止推板之间阵列式交替排放的多个滤板和滤框组成的滤室相互挤压，将滤渣残留在过滤布一侧，滤液在抽空装置的作用下通过滤框和滤板开设的通孔中进入排水管，从而排出滤室；液压油缸中的活塞杆向后输出作用压紧板，同时振动机构运作带动滤板和滤框振动，使残留在滤板和滤框之间的泥浆抖落出滤室，所述高压空气经过高压气体输送管进入滤室，进而除灰清洁作用。有益效果：本专利技术通过分离沉淀箱对废水进行多次循环电解和沉淀高效，全面地将难以分解的重金属离子进行电解和沉降，使溶解在水中难以回收的重金属离子脱离，其次在多次的水循环中可以有效的打散灰尘和其他杂质，进而高效的对金属重离子进行分解；此外，对沉淀物进行改性处理稳定重金属的状态，对难以回收的多种重金属离子进行高效的改性无害化处理。。附图说明图1是本专利技术分离沉淀箱的透视图。图2是本专利技术分离沉淀箱的结构示意图。图3是本专利技术分离沉淀箱和搅拌筒的安装示意图。图4是本专利技术压滤装置的结构示意图。图5是本专利技术压滤装置的侧视图。图6是本专利技术除油机构的结构示意图。图7是本专利技术滤板和滤框的结构示意图。图8是本专利技术凹槽的结构示意图。附图标记为：分离沉淀箱1、一级分离沉淀箱10、二级分离沉淀箱11、三级分离沉淀箱12、四级分离沉淀箱13、水管14、进料水泵15、搅拌筒2、压滤装置3、送料管30、入料泵31、挡板32、液压油缸33、活塞杆330、压紧板34、滤室35、滤板350、滤框351、安装架36、滑槽360、导杆361、滑轮362、T型卡接件363、高压气体输送管364、过滤布366、凹槽367、振动电机368、传动带369、除油机构4、浮吸装置40、第一浮板401、第二浮板402、螺旋软管403、浮吸头404、毛细管405、空心球体406、锥形外罩407、排油软管41、电解分离机构5。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属加工废液零排放设备，应用在废料液处理模块中，其特征在于，包括：/n连通废料收集管的分离沉淀箱，设置在分离沉淀箱外部底侧的搅拌筒，连接在搅拌筒出料口的压滤装置，以及设置在分离沉淀箱中的除油机构；所述沉淀池的上方电解分离机构；/n所述分离沉淀箱分为四个循环处理单元，所述四个循环处理单元包括：一级分离沉淀箱、二级分离沉淀箱、三级分离沉淀箱、以及四级分离沉淀箱；所述分离沉淀箱通过支撑架固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属加工废液零排放设备，应用在废料液处理模块中，其特征在于，包括：
连通废料收集管的分离沉淀箱，设置在分离沉淀箱外部底侧的搅拌筒，连接在搅拌筒出料口的压滤装置，以及设置在分离沉淀箱中的除油机构；所述沉淀池的上方电解分离机构；
所述分离沉淀箱分为四个循环处理单元，所述四个循环处理单元包括：一级分离沉淀箱、二级分离沉淀箱、三级分离沉淀箱、以及四级分离沉淀箱；所述分离沉淀箱通过支撑架固定。


2.根据权利要求1所述的一种金属加工废液零排放设备，其特征在于，所述压滤装置包括：连接在搅拌筒底部的送料管，连通送料管和分离沉淀箱底部排污管的入料泵，固定安装在安装架上的挡板，设置在安装架远离挡板一端的液压油缸，设在止推装置一侧的压紧板，以及呈阵列式叠合设置在挡板和压紧板之间的多个滤板和滤框组成的滤室，所述液压油缸中设有活塞杆，所述活塞杆联接在压紧板的一侧；所述安装架安装滤板和滤框处设有导杆和滑槽，所述压紧板的两端通过滑轮卡接在所述滑槽中，所述滤框为中空结构，所述滤板和中空滤框交替排列组成滤室，所述滤框的两侧向外延伸出T型卡接件，所述T型卡接件卡接在导杆上，所述液压油缸中的活塞杆在液压油缸的驱动下带动压紧板在滑槽中相对于挡板做直线运动，进而带动连接在压紧板和挡板之间的滤框中的滤板相互挤压。


3.根据权利要求2所述的一种金属加工废液零排放设备，其特征在于，所述压滤装置还包括设置连通在压滤装置上的高压气体输送管，以及连接在滤框一侧的排水管；所述多个滤板的两侧设有过滤布，所述滤框和滤板上开设有与送料管，高压气体输送管以及排水管连通的通孔，滤板的表面有凹槽，其凹槽边缘的凸出部位用支撑过滤布，所述凹槽处表面设有橡胶磁条，所述过滤布网孔密度大于滤板的密度且边缘处设有与凹槽表面磁吸的橡胶磁条。


4.根据权利要求2所述的一种金属加工废液零排放设备，其特征在于，所述安装架还设有振动机构，所述振动机构为两组设置在安装架的两侧；所述振动机构包括：振动电机和连接振动电机输出头，以及套接在振动电机输出头和导杆上的传动带。


5.根据权利要求1所述的一种金属加工废液零排放设备，其特征在于，所述除油机构设置在四级分离沉淀箱中；所述除油机构包括：设置在分离沉淀箱中的浮吸装置，以及连接在浮吸装置和排油口上的排油软管；所述浮吸装置包括：套接在排油软管上的第一浮板，插接在第一浮板上的第二浮板，连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦燚，王琦，徐佳君，江天淼，
申请(专利权)人：南京京科新材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32