一种化工使用的退浆回收及废液收集一体化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种化工使用的退浆回收及废液收集一体化装置，包括进料机构、分液机构、回收罐和沉淀罐，所述沉淀罐顶部的一端安装有进料机构。本发明专利技术通过安装有进料机构、装配管、装配槽、法兰盘、电动伸缩杆、箱体和耐碱卷式纳滤膜，使得装置优化了自身的结构，既利用装配管和装配槽之间的螺纹连接作用，便于使用者将进料机构进行拆卸和清理，又通过法兰盘的作用，将耐碱卷式纳滤膜的顶端与储液腔分离，再启动电动伸缩杆，带动箱体下降，使得废水进管和碱液进管分别与耐碱卷式纳滤膜底端的透过液出口和浓缩液出口分离，便于使用者将耐碱卷式纳滤膜进行拆卸和更换，从而有利于延长装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种化工使用的退浆回收及废液收集一体化装置
本专利技术涉及污水处理回收利用
，具体为一种化工使用的退浆回收及废液收集一体化装置。
技术介绍
退浆是指去除织物上浆料的工艺过程,棉、粘胶以及合成纤维等织物的经纱，在织造前大都先经过浆纱,浆料在染整过程中会影响织物的润湿性，并阻碍化学品对纤维接触,因此织物一般都先经退浆,实际退浆时往往采用化学药剂如碱液等将织物上的所带的浆料水解，然后形成可溶性物质去除，其所产生的废水含有各种浆料，PH值很高，直接排放不仅会造成污染会存在资源浪费，这些退浆废水中的碱液可以被回收利用，因而传统的污水处理方法不适用，在这种情况下就需要一种化工使用的退浆回收及废液收集一体化装置，但是现有的化工使用的退浆回收及废液收集一体化装置在具体使用时还是存在以下几点问题：1.传统的化工使用的退浆回收及废液收集一体化装置普遍不易回收净化后的碱液和中水，这导致装置造成了资源浪费，不利于装置的长期推广；2.现有的化工使用的退浆回收及废液收集一体化装置往往还存在着过滤净化效果不好，这导致装置对于废液的处理效果不好，实用性低下；3.市面上现存的化工使用的退浆回收及废液收集一体化装置往往还存在着零部件不易清理和更换的问题，这极大地影响了装置的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种化工使用的退浆回收及废液收集一体化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不易回收净化后的碱液和中水、过滤净化效果不好以及零部件不易清理和更换的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化工使用的退浆回收及废液收集一体化装置，包括进料机构、分液机构、回收罐和沉淀罐，所述沉淀罐顶部的一端安装有进料机构，沉淀罐顶端的中间位置处安装有驱动电机，驱动电机的外侧设置有降噪壳，且驱动电机输出端沉淀罐的内部安装有搅拌轴，所述沉淀罐内部的底端均匀设置有凹形集泥斗，且凹形集泥斗内部的底端设置有排泥管，所述沉淀罐的一端安装有净化罐，沉淀罐内部的底端通过第一抽水管与净化罐内部的顶端相连通，第一抽水管靠近沉淀罐的一端设置有滤网罩，且净化罐的内部安装有过滤机构，所述净化罐远离沉淀罐的一端安装有回收罐，回收罐内部的顶端设置有储液腔，净化罐内部的底端通过第二抽水管与储液腔内部的顶端相连通，且第二抽水管和第一抽水管上皆安装有水泵，所述储液腔的底端均匀安装有耐碱卷式纳滤膜，且耐碱卷式纳滤膜的底端安装有分液机构，分液机构底部的两侧皆设置有与回收罐铰接的剪刀架，且分液机构底部的两端皆安装有与回收罐内部底端连接的电动伸缩杆。优选的，所述进料机构上依次设置有进料斗、阻隔网和装配管，且进料斗内部的顶端和底端皆设置有阻隔网，进料斗的底端设置有装配管，沉淀罐上设置有与装配管相匹配的装配槽，且装配管和装配槽之间构成螺纹连接。优选的，所述降噪壳的内侧壁设置有消音层，且消音层上均匀设置有消音槽，并且消音槽的内部填塞有吸音矿棉。优选的，所述耐碱卷式纳滤膜的顶端设置有进液口，储液腔的底端均匀设置有连接管，且连接管通过法兰盘与进液口连接，并且耐碱卷式纳滤膜的底端设置有浓缩液出口，浓缩液出口中间位置处的耐碱卷式纳滤膜上设置有透过液出口。优选的，所述分液机构上依次设置有箱体、碱液进管、碱液收集腔、第一预留管、废水进管、废水收集腔、第二预留管和导向条，且箱体内部的顶端设置有碱液收集腔，且碱液收集腔内部的底端设置有第一预留管，箱体内部的底端设置有废水收集腔，并且废水收集腔内部的底端设置有第二预留管，废水收集腔的两端皆焊接有导向条，回收罐上设置有与导向条相匹配的导向槽。优选的，所述箱体的顶端均匀设置有与碱液收集腔内部相连通的碱液进管，并且碱液进管和浓缩液出口构成卡合连接。优选的，所述碱液进管内部的中间位置处均匀设置有与废水收集腔内部相连通的废水进管，且废水进管和透过液出口构成卡合连接。优选的，所述过滤机构上依次设置有架体、第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，且架体内部的中间位置处设置有第二过滤层，第二过滤层靠近回收罐一端架体的内部设置有第三过滤层，并且第二过滤层远离回收罐一端架体的内部设置有第一过滤层。优选的，所述第一过滤层的内部均匀填塞有天然鹅卵石，第二过滤层的内部均匀填塞有石英砂，第三过滤层的内部均匀填塞有活性炭，且第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层的外侧壁皆设置有耐碱滤布。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）、该化工使用的退浆回收及废液收集一体化装置通过安装有分液机构、储液腔、第一预留管、第二预留管和耐碱卷式纳滤膜，使得装置优化了自身的功能，使用时，废液经过耐碱卷式纳滤膜过滤浓缩处理后，净化后的碱液会通过浓缩液出口出来，再沿着碱液进管进入碱液收集腔内部被收集起来，这时使用者可以利用碱液收集腔内部设置的第一预留管将净化后的碱液收集起来，实现碱液的回收利用，节约了资源，而废液经过耐碱卷式纳滤膜过滤浓缩处理后得到的中水会通过透过液出口，再沿着废水进管进入废水收集腔内部被收集起来，这些净化后得到的中水可以通过第二预留管被抽出去，这些中水可以用来冲马桶等，从而充分利用了水资源，实现了节能环保的优点，有利于该装置的长期推广；（2）、该化工使用的退浆回收及废液收集一体化装置通过安装有过滤机构、第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层、驱动电机、搅拌轴、进料机构和凹形集泥斗，使得装置一方面优化了自身的过滤净化结构，对废液实现了多级过滤的作用，废液依次通过天然鹅卵石构成的第一过滤层、石英砂构成的第二过滤层和活性炭构成的第三过滤层，实现了多次净化，能有效滤除废液中残留的浆料、纤维屑片、浮色、异味等，从而提升了装置的使用效果，另一方面通过驱动电机带动搅拌轴旋转，加速了废液的沉淀效率，最后沉淀物会落入凹形集泥斗内部，且通过设置有进料机构，利用进料机构内部设置的阻隔网的作用，可以对进入装置内部的废液实现了较好的过滤作用，避免了废液中漂浮的大体积杂质进入装置内部，从而对废液实现了预处理作用；（3）、该化工使用的退浆回收及废液收集一体化装置通过安装有进料机构、装配管、装配槽、法兰盘、电动伸缩杆、箱体和耐碱卷式纳滤膜，使得装置优化了自身的结构，既利用装配管和装配槽之间的螺纹连接作用，便于使用者将进料机构进行拆卸和清理，又通过法兰盘的作用，将耐碱卷式纳滤膜的顶端与储液腔分离，再启动电动伸缩杆，带动箱体下降，使得废水进管和碱液进管分别与耐碱卷式纳滤膜底端的透过液出口和浓缩液出口分离，便于使用者将耐碱卷式纳滤膜进行拆卸和更换，从而有利于延长装置的使用寿命。附图说明图1为本专利技术正视局部剖面结构示意图；图2为本专利技术过滤机构正视剖面结构示意图；图3为本专利技术进料机构后视剖面结构示意图；图4为本专利技术降噪壳侧壁剖面结构示意图；图5为本专利技术耐碱卷式纳滤膜正视结构示意图；图6为本专利技术分液机构正视剖面结构示意图。图中：1、进料机构；101、装配管；102、进料斗；103、阻隔网；2、驱动电机；3、降噪壳；301、消音层；302、吸音矿棉；303、消音槽；4、搅拌轴；5、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工使用的退浆回收及废液收集一体化装置，包括进料机构（1）、分液机构（14）、回收罐（15）和沉淀罐（22），其特征在于：所述沉淀罐（22）顶部的一端安装有进料机构（1），沉淀罐（22）顶端的中间位置处安装有驱动电机（2），驱动电机（2）的外侧设置有降噪壳（3），且驱动电机（2）输出端沉淀罐（22）的内部安装有搅拌轴（4），所述沉淀罐（22）内部的底端均匀设置有凹形集泥斗（21），且凹形集泥斗（21）内部的底端设置有排泥管（20），所述沉淀罐（22）的一端安装有净化罐（16），沉淀罐（22）内部的底端通过第一抽水管（5）与净化罐（16）内部的顶端相连通，第一抽水管（5）靠近沉淀罐（22）的一端设置有滤网罩（19），且净化罐（16）的内部安装有过滤机构（17），所述净化罐（16）远离沉淀罐（22）的一端安装有回收罐（15），回收罐（15）内部的顶端设置有储液腔（8），净化罐（16）内部的底端通过第二抽水管（6）与储液腔（8）内部的顶端相连通，且第二抽水管（6）和第一抽水管（5）上皆安装有水泵（18），所述储液腔（8）的底端均匀安装有耐碱卷式纳滤膜（10），且耐碱卷式纳滤膜（10）的底端安装有分液机构（14），分液机构（14）底部的两侧皆设置有与回收罐（15）铰接的剪刀架（13），且分液机构（14）底部的两端皆安装有与回收罐（15）内部底端连接的电动伸缩杆（12）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工使用的退浆回收及废液收集一体化装置，包括进料机构（1）、分液机构（14）、回收罐（15）和沉淀罐（22），其特征在于：所述沉淀罐（22）顶部的一端安装有进料机构（1），沉淀罐（22）顶端的中间位置处安装有驱动电机（2），驱动电机（2）的外侧设置有降噪壳（3），且驱动电机（2）输出端沉淀罐（22）的内部安装有搅拌轴（4），所述沉淀罐（22）内部的底端均匀设置有凹形集泥斗（21），且凹形集泥斗（21）内部的底端设置有排泥管（20），所述沉淀罐（22）的一端安装有净化罐（16），沉淀罐（22）内部的底端通过第一抽水管（5）与净化罐（16）内部的顶端相连通，第一抽水管（5）靠近沉淀罐（22）的一端设置有滤网罩（19），且净化罐（16）的内部安装有过滤机构（17），所述净化罐（16）远离沉淀罐（22）的一端安装有回收罐（15），回收罐（15）内部的顶端设置有储液腔（8），净化罐（16）内部的底端通过第二抽水管（6）与储液腔（8）内部的顶端相连通，且第二抽水管（6）和第一抽水管（5）上皆安装有水泵（18），所述储液腔（8）的底端均匀安装有耐碱卷式纳滤膜（10），且耐碱卷式纳滤膜（10）的底端安装有分液机构（14），分液机构（14）底部的两侧皆设置有与回收罐（15）铰接的剪刀架（13），且分液机构（14）底部的两端皆安装有与回收罐（15）内部底端连接的电动伸缩杆（12）。


2.根据权利要求1所述的一种化工使用的退浆回收及废液收集一体化装置，其特征在于：所述进料机构（1）上依次设置有进料斗（102）、阻隔网（103）和装配管（101），且进料斗（102）内部的顶端和底端皆设置有阻隔网（103），进料斗（102）的底端设置有装配管（101），沉淀罐（22）上设置有与装配管（101）相匹配的装配槽，且装配管（101）和装配槽之间构成螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种化工使用的退浆回收及废液收集一体化装置，其特征在于：所述降噪壳（3）的内侧壁设置有消音层（301），且消音层（301）上均匀设置有消音槽（303），并且消音槽（303）的内部填塞有吸音矿棉（302）。


4.根据权利要求1所述的一种化工使用的退浆回收及废液收集一体化装置，其特征在于：所述耐碱卷式纳滤膜（10）的顶端设置有进液口（1001），储液腔（8）的底端均匀设置有连接管（7），且连接管（7）通过法兰盘（9）与进液口（1001）连接，并且耐碱卷式纳滤膜（10）的底端设置有浓缩液出口（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：缙云县智源企业事务代理有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33