一种食品碳酸钙定量输送系统技术方案

本发明专利技术涉及一种食品碳酸钙定量输送系统，包括底座、驱动组件与输送单元，底座上表面左端安装有驱动组件，底座上表面中间开设有收料箱，底座上表面右端均匀设置有若干个集料框，底座上表面前后对称设置有竖板，竖板之间设置有输送单元，驱动组件与输送单元之间通过带传动连接。本发明专利技术可以解决目前对食品碳酸钙粉末进行输送的过程中，存在的以下问题：没有进行定量输送，等到需要对食品碳酸钙粉末进行包装时，通过称重的方式再对食品碳酸钙粉末进行定量称重，降低食品碳酸钙粉末包装的效率；不能及时的对输送装置内多余的食品碳酸钙粉末进行收集，造成食品碳酸钙粉末的浪费，还会降低食品碳酸钙粉末的产量，造成经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种食品碳酸钙定量输送系统
本专利技术涉及食品加工领域，具体的说是一种食品碳酸钙定量输送系统。
技术介绍
食品碳酸钙广泛应用于现代生活补钙营养保健食品行业，是奶制品、肉制品和面制品、乳制奶粉,奶片,饮料品等行业的优质营养强化添加剂。可用于奶粉、饮料、糕点、奶片等的生产，从而增加钙营养成分，使之蓬松，口感更好。在制备青霉素、链霉素、土霉素的过程中，需要大量碳酸钙；在食品中作为添加剂，以保证人体所必须的钙摄入，如口香糖、巧克力和娃哈哈、巨能钙、果冻喜之郎等饮料中作强化剂，达到人体对钙的需求。食品碳酸钙含钙量高、杂质低，Pb,As,Hg,Fe等指标特别低。在食品碳酸钙的生产过程中，需要对食品碳酸钙粉末进行定量化输送包装，不仅减少了食品碳酸钙运输过程中的污染，还方便了食品碳酸钙的出售目前对食品碳酸钙粉末进行输送的过程中，存在以下问题：a.食品碳酸钙粉末正常进行输送，没有进行定量输送，等到需要对食品碳酸钙粉末进行包装时，通过称重的方式再对食品碳酸钙粉末进行定量称重，使得食品碳酸钙粉末的包装生产费时费力，降低食品碳酸钙粉末包装的效率；b.食品碳酸钙粉末定量化输送时，不能及时的对输送装置内多余的食品碳酸钙粉末进行收集，造成食品碳酸钙粉末的浪费，还会降低食品碳酸钙粉末的产量，造成经济损失。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种食品碳酸钙定量输送系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种食品碳酸钙定量输送系统，包括底座、驱动组件与输送单元，底座上表面左端安装有驱动组件，底座上表面中间开设有收料箱，底座上表面右端均匀设置有若干个集料框，底座上表面前后对称设置有竖板，竖板之间设置有输送单元，驱动组件与输送单元之间通过带传动连接；其中：所述驱动组件包括驱动电机与间歇机构，底座上表面左端安装有驱动电机，位于底座上表面的前后两个竖板内壁上对称安装有间歇机构，驱动电机两端的输出轴通过带传动与间歇机构连接；所述输送单元包括输送轴杆、输送辊、输送带、收集组件、安装组件、输送盒、落料孔与定量组件，竖板之间前后对称设置有输送轴杆，输送轴杆上安装有输送辊，输送辊之间通过输送带连接，输送带内部设置有收集组件，输送轴杆与收集组件之间通过锥齿轮传动连接，输送带上通过安装组件安装有输送盒，输送带上位于输送盒右侧的部分均开设有落料孔，竖板顶端设置有定量组件，间歇机构与定量组件之间间歇性接触。所述收集组件包括收集轴杆、收集辊、传送带、收集框与导料槽板，竖板内壁上左右对称设置有支撑板，支撑板之间通过轴承安装有收集轴杆，收集轴杆上安装有收集辊，收集辊之间通过传送带连接，传送带上均匀设置有若干个收集框，支撑板下侧设置有导料槽板，收料箱与导料槽板对应。所述定量组件包括投料槽、定量滑槽、定量滑块、定量板、顶块、定量滑道、定量方块、定量支板、定量刮板与导向轮，竖板上端右侧之间设置有投料槽，竖板内侧横向方向设置有定量滑槽，定量滑槽内滑动安装有定量滑块，定量滑槽左端与定量滑块之间连接有复位弹簧，定量滑块之间设置有定量板，投料槽与定量板滑动连接，定量板下表面前后对称设置有顶块，竖板内侧中间竖直方向设置有定量滑道，定量滑道内滑道安装有定量方块，定量滑道上端与定量方块之间连接有复位弹簧，定量方块之间安装有定量支板，定量支板下表面通过铰链均匀设置有若干个定量刮板，且定量支板边缘与定量刮板下端之间连接有拉伸弹簧，定量刮板前后两侧对称安装有导向轮。作为本专利技术进一步的方案：所述间歇机构包括间歇轮盘、间歇槽轮、间歇拨销、拨动槽与间歇顶轮，竖板内侧壁通过销轴安装有间歇轮盘和间歇槽轮，间歇轮盘边缘安装有间歇拨销，间歇槽轮上开设有若干个拨动槽，间歇拨销可间歇性接触拨动槽，拨动槽外端设置有间歇顶轮，且间隔一个拨动槽设置一个间歇顶轮，定量组件与间歇顶轮可以间歇性的接触。作为本专利技术进一步的方案：所述安装组件包括安装板、7型卡杆与L型卡块，输送带上均匀设置有若干个安装板，安装板上左右对称通过铰链设置有7型卡杆，7型卡杆之间通过压缩弹簧连接，输送盒下表面左右对称安装有L型卡块，7型卡杆与L型卡块配合连接，输送盒下表面与安装板上表面之间设置有支撑弹簧。作为本专利技术进一步的方案：所述输送盒上端面左边和右边一样高，前边和后边一样高，且左边和右边低于前边和后边，输送盒前后外侧面对称设置有导向板，且导向板左端设置有倾斜面。作为本专利技术进一步的方案：所述投料槽内均匀设置有若干个楔形块，楔形块之间设置有定量通孔，投料槽下侧设置有投料滑道，投料滑道内滑动安装有定量板，且定量板上均匀开设有若干个定量通道，定量通孔可与定量通道一一对应。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1.可以解决目前对食品碳酸钙粉末进行输送的过程中，存在以下问题：a.食品碳酸钙粉末正常进行输送，没有进行定量输送，等到需要对食品碳酸钙粉末进行包装时，通过称重的方式再对食品碳酸钙粉末进行定量称重，使得食品碳酸钙粉末的包装生产费时费力，降低食品碳酸钙粉末包装的效率；b.食品碳酸钙粉末定量化输送时，不能及时的对输送装置内多余的食品碳酸钙粉末进行收集，造成食品碳酸钙粉末的浪费，还会降低食品碳酸钙粉末的产量，造成经济损失；2.本专利技术装置在对食品碳酸钙粉末进行输送作业时，输送单元内的输送盒可以根据实际需要的容量，通过安装组件对其进行快速的更换，定量组件可以严格的把控进入输送盒内食品碳酸钙粉末量的多少，真正意义上实现食品碳酸钙粉末的定量化输送，使得食品碳酸钙粉末后期的包装速度加快，提高了食品碳酸钙粉末的包装效率；3.本专利技术设计了收集组件，可以及时的将定量组件清理下来的多余的食品碳酸钙粉末进行收集，避免了食品碳酸钙粉末的浪费，使得每一次生产的食品碳酸钙粉末的量不会出现过多的减少。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的正视结构示意图；图2是本专利技术的侧视平面结构示意图；图3是本专利技术的图2的A-A处剖面结构示意图；图4是本专利技术的图3的B-B处剖面结构示意图；图5是本专利技术的图3的C处放大剖面结构示意图；图6是本专利技术的图3的D处放大结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图6，对本专利技术进行进一步阐述。一种食品碳酸钙定量输送系统，包括底座1、驱动组件2与输送单元3，其特征在于：底座1上表面左端安装有驱动组件2，底座1上表面中间开设有收料箱10，底座1上表面右端均匀设置有若干个集料框11，底座1上表面前后对称设置有竖板12，竖板12之间设置有输送单元3，驱动组件2与输送单元3之间通过带传动连接；其中：所述驱动组件2包括驱动电机20与间歇机构21，底座1上表面左端安装有驱动电机20，位于底座1上表面的前后两个竖板12内壁上对称安装有间歇机构21，驱动电机20两端的输出轴通过带传动与间歇机构21连接；具体工作时，启动驱动电机20通过带传动带动间歇机构21运动，间歇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品碳酸钙定量输送系统，包括底座(1)、驱动组件(2)与输送单元(3)，其特征在于：底座(1)上表面左端安装有驱动组件(2)，底座(1)上表面中间开设有收料箱(10)，底座(1)上表面右端均匀设置有若干个集料框(11)，底座(1)上表面前后对称设置有竖板(12)，竖板(12)之间设置有输送单元(3)，驱动组件(2)与输送单元(3)之间通过带传动连接；其中：/n所述驱动组件(2)包括驱动电机(20)与间歇机构(21)，底座(1)上表面左端安装有驱动电机(20)，位于底座(1)上表面的前后两个竖板(12)内壁上对称安装有间歇机构(21)，驱动电机(20)两端的输出轴通过带传动与间歇机构(21)连接；/n所述输送单元(3)包括输送轴杆(30)、输送辊(31)、输送带(32)、收集组件(33)、安装组件(34)、输送盒(35)、落料孔(36)与定量组件(37)，竖板(12)之间前后对称设置有输送轴杆(30)，输送轴杆(30)上安装有输送辊(31)，输送辊(31)之间通过输送带(32)连接，输送带(32)内部设置有收集组件(33)，输送轴杆(30)与收集组件(33)之间通过锥齿轮传动连接，输送带(32)上通过安装组件(34)安装有输送盒(35)，输送带(32)上位于输送盒(35)右侧的部分均开设有落料孔(36)，竖板(12)顶端设置有定量组件(37)，间歇机构(21)与定量组件(37)之间间歇性接触；/n所述收集组件(33)包括收集轴杆(330)、收集辊(331)、传送带(332)、收集框(333)与导料槽板(334)，竖板(12)内壁上左右对称设置有支撑板(13)，支撑板(13)之间通过轴承安装有收集轴杆(330)，收集轴杆(330)上安装有收集辊(331)，收集辊(331)之间通过传送带(332)连接，传送带(332)上均匀设置有若干个收集框(333)，支撑板(13)下侧设置有导料槽板(334)，收料箱(10)与导料槽板(334)对应；/n所述定量组件(37)包括投料槽(370)、定量滑槽(371)、定量滑块(372)、定量板(373)、顶块(374)、定量滑道(375)、定量方块(376)、定量支板(377)、定量刮板(378)与导向轮(379)，竖板(12)上端右侧之间设置有投料槽(370)，竖板(12)内侧横向方向设置有定量滑槽(371)，定量滑槽(371)内滑动安装有定量滑块(372)，定量滑槽(371)左端与定量滑块(372)之间连接有复位弹簧，定量滑块(372)之间设置有定量板(373)，投料槽(370)与定量板(373)滑动连接，定量板(373)下表面前后对称设置有顶块(374)，竖板(12)内侧中间竖直方向设置有定量滑道(375)，定量滑道(375)内滑道安装有定量方块(376)，定量滑道(375)上端与定量方块(376)之间连接有复位弹簧，定量方块(376)之间安装有定量支板(377)，定量支板(377)下表面通过铰链均匀设置有若干个定量刮板(378)，且定量支板(377)边缘与定量刮板(378)下端之间连接有拉伸弹簧，定量刮板(378)前后两侧对称安装有导向轮(379)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种食品碳酸钙定量输送系统，包括底座(1)、驱动组件(2)与输送单元(3)，其特征在于：底座(1)上表面左端安装有驱动组件(2)，底座(1)上表面中间开设有收料箱(10)，底座(1)上表面右端均匀设置有若干个集料框(11)，底座(1)上表面前后对称设置有竖板(12)，竖板(12)之间设置有输送单元(3)，驱动组件(2)与输送单元(3)之间通过带传动连接；其中：
所述驱动组件(2)包括驱动电机(20)与间歇机构(21)，底座(1)上表面左端安装有驱动电机(20)，位于底座(1)上表面的前后两个竖板(12)内壁上对称安装有间歇机构(21)，驱动电机(20)两端的输出轴通过带传动与间歇机构(21)连接；
所述输送单元(3)包括输送轴杆(30)、输送辊(31)、输送带(32)、收集组件(33)、安装组件(34)、输送盒(35)、落料孔(36)与定量组件(37)，竖板(12)之间前后对称设置有输送轴杆(30)，输送轴杆(30)上安装有输送辊(31)，输送辊(31)之间通过输送带(32)连接，输送带(32)内部设置有收集组件(33)，输送轴杆(30)与收集组件(33)之间通过锥齿轮传动连接，输送带(32)上通过安装组件(34)安装有输送盒(35)，输送带(32)上位于输送盒(35)右侧的部分均开设有落料孔(36)，竖板(12)顶端设置有定量组件(37)，间歇机构(21)与定量组件(37)之间间歇性接触；
所述收集组件(33)包括收集轴杆(330)、收集辊(331)、传送带(332)、收集框(333)与导料槽板(334)，竖板(12)内壁上左右对称设置有支撑板(13)，支撑板(13)之间通过轴承安装有收集轴杆(330)，收集轴杆(330)上安装有收集辊(331)，收集辊(331)之间通过传送带(332)连接，传送带(332)上均匀设置有若干个收集框(333)，支撑板(13)下侧设置有导料槽板(334)，收料箱(10)与导料槽板(334)对应；
所述定量组件(37)包括投料槽(370)、定量滑槽(371)、定量滑块(372)、定量板(373)、顶块(374)、定量滑道(375)、定量方块(376)、定量支板(377)、定量刮板(378)与导向轮(379)，竖板(12)上端右侧之间设置有投料槽(370)，竖板(12)内侧横向方向设置有定量滑槽(371)，定量滑槽(371)内滑动安装有定量滑块(372)，定量滑槽(371)左端与定量滑块(372)之间连接有复位弹簧，定量滑块(372)之间设置有定量板(373)，投料槽(370)与定量板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐胜杰，
申请(专利权)人：徐胜杰，
类型：发明
国别省市：河北;13