一种减少芍药苷成分流失的亳白芍生产工艺制造技术

技术编号:25256686 阅读:37 留言:0更新日期:2020-08-14 22:49
本发明专利技术公开一种减少芍药苷成分流失的亳白芍生产工艺,选取亳白芍的肉质根,洗净晾干后,除去外皮,得去皮肉质根;切刀对肉质根进行切片得到肉质根切片,加热灯对肉质根切片得到预加热切片;切片沿导料槽进入切片干燥腔内,微波加热元件进行加热干燥;干燥切片真空包装后置于通风干燥处贮存。本发明专利技术使用切片干燥一体机在洗净去皮后,进行切片、预加热、微波旋转加热干燥步骤,最后真空包装得到亳白芍切片成品,经检测亳白芍切片中芍药苷含量不少于3.3%,微波加热干燥温度仅需45‑48℃,加热干燥时间仅需15‑22min,加热效率高,最大程度地保留了亳白芍中的芍药苷成分。

【技术实现步骤摘要】
一种减少芍药苷成分流失的亳白芍生产工艺
本专利技术涉及中药材加工
,具体涉及一种减少芍药苷成分流失的亳白芍生产工艺。
技术介绍
亳白芍,安徽省亳州市特产,国家地理标志产品。亳白芍外观呈圆柱形,平直或稍弯曲,两端平截,长5厘米至18厘米,直径1.0厘米至2.5厘米,表面类白色或淡红棕色,质坚实不易折断,断面较平坦类白色微带棕红色。公开号CN101879225A的专利技术专利公开了一种减少芍药苷成分流失的道地药材亳白芍生产加工方法,取三年生白芍,将根刨出,切下肉质根,按直径大小分档,抖去泥沙,使用洗药机洗净,微波干燥后使用刮皮机去皮,再送入微波干燥箱干燥,最后切片、晾干、包装得到白芍饮片成品。但是存在以下技术问题:1)加工过程繁琐,需要多次加热后再进行切片,加热效率低,无法大程度的保留芍药苷等有效成分;2)无法保障切片厚度的均匀性;3)缺乏配套的连续化的切片、运输、微波加热干燥设备以提高加工效率;4)芍药苷的含量测定分析方法不够简单便捷,提取溶剂毒性较大。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题,本专利技术的目的在于提供一种减少芍药苷成分流失的亳白芍生产工艺。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种减少芍药苷成分流失的亳白芍生产工艺,包括以下步骤:1)选取亳白芍的肉质根,洗净晾干后,除去外皮,得去皮肉质根;2)从切片干燥一体机的进料斗处加入去皮肉质根,去皮肉质根沿第一皮带倾斜向下运输,大部分肉质根落入凹槽内;开启第一电机,电机轴带动主动轮转动,主动轮通过驱动皮带带动从动轮转动,从动轮带动从动轴转动,切刀对肉质根进行切片得到肉质根切片,加热灯对肉质根切片得到预加热切片;3)预加热切片从出料斗落下进入微波真空干燥室内,沿第二皮带向中心运输;气缸带动导料板伸长至第二皮带与旋转干燥台的间隙处,开启真空泵抽取真空;开启第二电机,第二电机带动旋转干燥台转动,切片沿导料槽进入切片干燥腔内,微波加热元件进行加热干燥,加热过程中产生的水分沿第一排水孔、第二排水孔落下并从排液阀排出;4)干燥完毕后,气缸带动导料板伸长至第三皮带与旋转干燥台的间隙处,增加第二电机的转速,切片在离心力的作用下从导料槽甩出至导料板上,沿第三皮带运输至微波真空干燥室外得到干燥切片;5)干燥切片真空包装后置于通风干燥处贮存。作为本专利技术进一步的方案,真空泵抽取的真空度为2.8-3.1kPa,微波加热元件加热干燥的温度为45-48℃,加热干燥至含水量小于10%,加热干燥时间15-22min。作为本专利技术进一步的方案,亳白芍选自三年生白芍,使用刮皮机除去外皮。作为本专利技术进一步的方案,所述切片干燥一体机包括切片预加热室、微波真空干燥室,切片预加热室的一侧顶部设有进料斗,另一侧底部设有出料斗,内腔设有运输机构、电动切片机构、预加热机构;运输机构包括第一主辊轴、第一副辊轴、第一皮带,两个第一主辊轴之间设有若干个第一副辊轴,第一皮带从进料斗侧至出料斗侧环绕第一主辊轴、第一副辊轴倾斜向下设置,第一皮带的长度方向上设有若干排长条形的凹槽;电动切片机构包括第一电机、主动轮、从动轮、驱动皮带、从动轴、切刀,第一电机位于切片预加热室的顶部且其电机轴与主动轮连接,主动轮与从动轮通过环绕二者外围的驱动皮带连接,从动轴水平穿过从动轮的中心,从动轴的两端分别穿过第一轴承座与第二轴承座进行限位;若干个切刀固定在从动轴上。作为本专利技术进一步的方案,所述出料斗的底部伸入微波真空干燥室的一侧顶部,微波真空干燥室的内腔设有进料运输机构、出料运输机构、旋转干燥机构;进料运输机构包括第二主辊轴、第二副辊轴、第二皮带,第二皮带环绕第二主辊轴和若干个第二副辊轴倾斜向下设置,出料运输机构包括第三主辊轴、第三副辊轴、第三皮带,第三皮带环绕第三主辊轴和若干个第三副辊轴倾斜向上设置;旋转干燥机构设于第二皮带与第三皮带之间且具有间隙,包括第二电机、旋转干燥台,第二电机的电机轴从旋转干燥台的底部伸入与旋转干燥台固定连接。作为本专利技术进一步的方案,旋转干燥台包括圆形台体,圆形台体的中心设有电机轴安装孔,内环形阵列分布有若干个切片干燥腔,切片干燥腔内设有第一排水孔,圆形台体内设有若干圈环形阵列分布的第二排水孔,圆形台体的外围环形阵列分布有与切片干燥腔对应的导料槽。作为本专利技术进一步的方案,所述切刀包括与从动轴过盈配合的轴套、环形阵列分布在轴套外围的刀片,刀片呈弧状结构且切割面分布有若干个锯齿状的副刀片;从进料斗侧至出料斗侧刀片的长度依次增加;预加热机构包括安装板、加热灯,安装板倾斜设置在靠近出料斗的顶壁,若干个加热灯固定在安装板上。本专利技术的有益效果:1、本专利技术的亳白芍生产工艺,与现有技术相比,使用配套的切片干燥一体机对洗净去皮后的亳白芍肉质根进行切片、预加热、微波旋转加热干燥步骤,最后真空包装得到亳白芍切片成品,经检测亳白芍切片中芍药苷含量不少于3.3%,微波加热干燥温度仅需45-48℃,加热干燥时间仅需15-22min,加热效率高,最大程度地保留了亳白芍中的芍药苷成分。2、切片预加热过程中,从进料斗处加入的刮去外皮、洗净的亳白芍肉质根沿第一皮带倾斜向下运输,大部分肉质根会落入凹槽内,电机轴会带动主动轮转动,主动轮通过驱动皮带带动从动轮转动,从动轮带动从动轴转动,使得不同长度的切刀对肉质根进行切片,凹槽的设置方便了肉质根的固定,使得切片更加稳定,皮带结合轮轴驱动切刀切割的方式,使得切割过程不易发生晃动,切割更加均匀,不同长度的切刀进行切割也保障了切片厚度的均匀性;加热灯的设计可以让肉质根切片进行初步的受热升温,收紧化学成分,提高后续微波干燥的效率和保留芍药苷等有效成分。3、微波干燥过程中,第二电机带动旋转干燥台转动,切片沿导料槽进入切片干燥腔内,微波加热元件进行加热干燥,旋转过程中也增加了空气流动和切片受热面积,提高了干燥效率,加热产生的水分也能够沿第一排水孔、第二排水孔落下并从排液阀排出,利于保持微波真空干燥室内的真空干燥状态,进一步提高干燥效率,最大程度保留芍药苷有效成分;连续化的切片、运输、微波加热干燥大大提高了亳白芍的生产效率。4、芍药苷含量测定分析时采用65vt%乙醇代替药典中的甲醇,提取率高,毒性小,测定精确,流动相以甲醇:水=40:60代替甲醇-0.05mol/L磷酸二氢钾溶液-醋酸-异丙醇,测定简单便捷,为芍药苷的含量测定分析提供了参考方法。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1是本专利技术切片干燥一体机的结构示意图。图2是本专利技术第一皮带的俯视图。图3是本专利技术切刀的侧视图。图4是本专利技术旋转干燥台的俯视图。图中:1、切片预加热室;2、进料斗;3、出料斗;4、第一主辊轴;5、第一副辊轴;6、第一皮带;7、凹槽;8、第一电机;9、主动轮;10、从动轮;11、驱动皮带;12、从动轴;13、切刀;14、第一轴承座;15、第二轴承座;16、安装板;17、加热灯;18、微波真空干燥室;19、第二主辊轴;20、第二副辊轴;21、第二皮带;2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减少芍药苷成分流失的亳白芍生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:/n1)选取亳白芍的肉质根,洗净晾干后,除去外皮,得去皮肉质根;/n2)从切片干燥一体机的进料斗处加入去皮肉质根,去皮肉质根沿第一皮带倾斜向下运输,大部分肉质根落入凹槽内;开启第一电机,电机轴带动主动轮转动,主动轮通过驱动皮带带动从动轮转动,从动轮带动从动轴转动,切刀对肉质根进行切片得到肉质根切片,加热灯对肉质根切片得到预加热切片;/n3)预加热切片从出料斗落下进入微波真空干燥室内,沿第二皮带向中心运输;气缸带动导料板伸长至第二皮带与旋转干燥台的间隙处,开启真空泵抽取真空;开启第二电机,第二电机带动旋转干燥台转动,切片沿导料槽进入切片干燥腔内,微波加热元件进行加热干燥,加热过程中产生的水分沿第一排水孔、第二排水孔落下并从排液阀排出;/n4)干燥完毕后,气缸带动导料板伸长至第三皮带与旋转干燥台的间隙处,增加第二电机的转速,切片在离心力的作用下从导料槽甩出至导料板上,沿第三皮带运输至微波真空干燥室外得到干燥切片;/n5)干燥切片真空包装后置于通风干燥处贮存。/n

【技术特征摘要】
1.一种减少芍药苷成分流失的亳白芍生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)选取亳白芍的肉质根,洗净晾干后,除去外皮,得去皮肉质根;
2)从切片干燥一体机的进料斗处加入去皮肉质根,去皮肉质根沿第一皮带倾斜向下运输,大部分肉质根落入凹槽内;开启第一电机,电机轴带动主动轮转动,主动轮通过驱动皮带带动从动轮转动,从动轮带动从动轴转动,切刀对肉质根进行切片得到肉质根切片,加热灯对肉质根切片得到预加热切片;
3)预加热切片从出料斗落下进入微波真空干燥室内,沿第二皮带向中心运输;气缸带动导料板伸长至第二皮带与旋转干燥台的间隙处,开启真空泵抽取真空;开启第二电机,第二电机带动旋转干燥台转动,切片沿导料槽进入切片干燥腔内,微波加热元件进行加热干燥,加热过程中产生的水分沿第一排水孔、第二排水孔落下并从排液阀排出;
4)干燥完毕后,气缸带动导料板伸长至第三皮带与旋转干燥台的间隙处,增加第二电机的转速,切片在离心力的作用下从导料槽甩出至导料板上,沿第三皮带运输至微波真空干燥室外得到干燥切片;
5)干燥切片真空包装后置于通风干燥处贮存。


2.根据权利要求1所述的减少芍药苷成分流失的亳白芍生产工艺,其特征在于,真空泵抽取的真空度为2.8-3.1kPa,微波加热元件加热干燥的温度为45-48℃,加热干燥至含水量小于10%,加热干燥时间15-22min。


3.根据权利要求1所述的减少芍药苷成分流失的亳白芍生产工艺,其特征在于,亳白芍选自三年生白芍,使用刮皮机除去外皮。


4.根据权利要求1所述的减少芍药苷成分流失的亳白芍生产工艺,其特征在于,所述切片干燥一体机包括切片预加热室、微波真空干燥室,切片预加热室的一侧顶部设有进料斗,另一侧底部设有出料斗,内腔设有运输机构、电动切片机构、预加热机构;运输机构包括第一主辊轴、第一副辊轴、第一皮带,两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志强
申请(专利权)人:亳州言合医药科技服务有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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