一种建筑钢板涂脂前均匀除锈装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种建筑钢板涂脂前均匀除锈装置，属于钢板加工设备技术领域，包括安装组件、升降组件和推料组件。其中，安装组件包括安装架和连接杆。升降组件包括第一电机、第一同步轮、两个第二同步轮、丝杆、传动螺母和载物台，第一电机固定于安装架，第一同步轮固定于第一电机，两个第二同步轮均与第一同步轮传动连接，丝杆的一端固定于第二同步轮，另一端转动于安装架，传动螺母传动于丝杆，传动螺母固定于载物台。推料组件包括安装板、驱动件和推料块，安装板固定于安装架，驱动件固定于安装板，推料块固定于驱动件。整个钢板上料过程无需人工单块手动操作上料，实现自动上料，提高了工作效率，提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢板涂脂前均匀除锈装置
本专利技术涉及钢板加工设备
，具体而言，涉及一种建筑钢板涂脂前均匀除锈装置。
技术介绍
建筑钢板指的是用于建筑行业的板型钢材，有些建筑钢板为了保护钢板减少生锈，降低钢板的腐蚀，通常在钢板的外侧涂覆一层脂类材料，为了使脂类材料与钢板之间结合牢固，通常在对建筑钢板涂脂之前需要去除钢板两面的铁锈，在对钢板进行除锈时需要先把钢板放到除锈机的入口处，由于钢板的面积大，重量重，因此需要工人利用工具一块块的把钢板运送到除锈机的入口处，工作效率低，工人的工作强度大，而且运送过程中钢板会有落下砸伤工人的风险，安全性差。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种建筑钢板涂脂前均匀除锈装置，旨在改善工人需要利用工具一块块的把钢板运送到除锈机的入口处，工作效率低，工人的工作强度大，而且运送过程中钢板会有落下砸伤工人的风险，安全性差的问题。本专利技术是这样实现的：本专利技术提供一种建筑钢板涂脂前均匀除锈装置，包括安装组件、升降组件和推料组件，其中，安装组件用于升降组件和推料组件的安装固定，升降组件用于把钢板向上运送，推料组件用于把钢板推入到输料组件内。所述安装组件包括安装架和连接杆，所述连接杆、固定安装于所述安装架。所述升降组件设置有两个，两个所述升降组件分别设置在安装架的两侧，所述升降组件包括第一电机、第一同步轮、两个第二同步轮、丝杆、传动螺母和载物台，所述第一电机固定安装于所述安装架，所述第一同步轮固定安装于所述第一电机，两个所述第二同步轮分设在所述第一同步轮的两侧，两个所述第二同步轮均与所述第一同步轮传动连接，所述丝杆的一端固定安装于所述第二同步轮，所述丝杆的另一端转动安装于所述安装架，所述传动螺母传动连接于所述丝杆，所述传动螺母固定安装于所述载物台，所述载物台设置在所述安装架内。所述推料组件包括安装板、驱动件和推料块，所述安装板固定安装于所述安装架的顶端，所述驱动件固定安装于所述安装板，所述推料块固定安装于所述驱动件，所述推料块被构造成推动所述载物台上的钢板。在本专利技术的一种实施例中，还包括输料组件，所述输料组件包括箱体、第二电机、第一输料辊、第二输料辊、第三电机、第三输料辊和第四输料辊，所述箱体固定安装于所述安装架远离所述安装板的一端，所述第二电机固定安装于所述箱体，所述第一输料辊固定安装于所述第二电机，所述第二输料辊设置于所述第一输料辊的正上，所述第一输料辊和所述第二输料辊均与所述箱体的侧壁转动连接，所述第三电机固定安装于所述箱体远离所述第二电机的一侧，所述第三输料辊固定安装于所述第三电机，所述第四输料辊设置于所述第三输料辊的正上方，所述第三输料辊和所述第四输料辊均与所述箱体的侧壁转动连接。在本专利技术的一种实施例中，所述箱体内均匀的设置有至少4组除锈组件，所述除锈组件包括第四电机、第一除锈辊、第一齿轮、第二齿轮、第二除锈辊和钢丝刷，所述第四电机固定安装于所述箱体的外侧，所述第一除锈辊固定安装于所述第四电机，所述第一齿轮固定安装于所述第一除锈辊远离所述第四电机的一端，所述第二齿轮与所述第一齿轮传动连接，所述第二除锈辊与所述第二齿轮固定连接，所述第一除锈辊和所述第二除锈辊均与所述箱体的内壁转动连接。在本专利技术的一种实施例中，所述箱体的外侧底端固定安装有吸尘机，所述吸尘机的进口与所述箱体内部连通，所述吸尘机的出口连通有储尘箱，所述储尘箱固定安装于所述箱体的底端。在本专利技术的一种实施例中，所述安装架的顶端两侧均固定有第一保护罩，所述第一同步轮和所述第二同步轮设置于所述第一保护罩内部。在本专利技术的一种实施例中，所述载物台的四角位置均固定有滑块，所述安装架的四角位置均固定有导轨，所述滑块沿所述导轨滑动。在本专利技术的一种实施例中，所述导轨的上端端部设置有限位块，所述限位块固定安装于所述安装架。在本专利技术的一种实施例中，所述安装架远离所述安装板的一端两侧均固定有挡板，所述载物台远离所述安装板的一侧开设有避让槽，所述挡板贯穿所述避让槽，所述避让槽被构造成避让所述挡板。在本专利技术的一种实施例中，所述推料块靠近所述驱动件的一面两侧均固定有导向杆，所述导向杆贯穿所述安装架。在本专利技术的一种实施例中，所述箱体的外侧固定有第二保护罩，所述第一齿轮和所述第二齿轮均设置于所述第二保护罩内。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过上述设计得到的一种建筑钢板涂脂前均匀除锈装置，使用时，预先把码放好的钢板放到载物台上，然后启动第一电机，进而第一电机带动第一同步轮旋转，第一同步轮通过同步带带动第二同步轮旋转，进而第二同步轮带动丝杆旋转，丝杆的旋转驱动与其螺纹连接的传动螺母沿丝杆向上运动，进而传动螺母带动载物台向上运动，进而载物台带动钢板向上运动直至最上层的钢板与推料块对齐；然后驱动件向前推动推料块，进而推料块向前推动最上层的钢板，进而最上层的钢板被向前推动，直至钢板进入到输料组件内，然后输料组件把钢板运送到除锈组件进行除锈工作，然后驱动件向后拉动推料块回到原始位置，然后第一电机旋转驱动载物台向上移动一个钢板的厚度的距离，然后驱动件再次向前推动推料块，推料块向前推动最上层的钢板，依次循环进行，整个钢板上料过程无需人工单块手动操作上料，实现自动上料，提高了工作效率，提高安全性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本专利技术实施方式提供的载物台处于最高位置状态示意图；图2为本专利技术实施方式提供的升降组件结构示意图；图3为本专利技术中图2的A处放大图；图4为本专利技术中图2的B处放大图；图5为本专利技术实施方式提供的整体装置立体结构示意图一；图6为本专利技术实施方式提供的整体装置立体结构示意图二；图7为本专利技术实施方式提供的箱体内部结构示意图；图8为本专利技术中图7的C处放大图。图中：100-安装组件；110-安装架；111-导轨；112-限位块；113-挡板；120-连接杆；200-升降组件；210-第一电机；220-第一同步轮；230-第二同步轮；240-丝杆；250-传动螺母；260-载物台；261-滑块；262-避让槽；270-第一保护罩；300-推料组件；310-安装板；320-驱动件；330-推料块；331-导向杆；400-输料组件；410-箱体；411-吸尘机；412-储尘箱；420-第二电机；430-第一输料辊；440-第二输料辊；450-第三电机；460-第三输料辊；470-第四输料辊；500-除锈组件；510-第四电机；520-第一除锈辊；530-第一齿轮；540-第二齿轮；550-第二除锈辊；560-钢丝刷；570-第二保护罩。具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑钢板涂脂前均匀除锈装置，其特征在于，包括/n安装组件（100），所述安装组件（100）包括安装架（110）和连接杆（120），所述连接杆（120）固定安装于所述安装架（110）；/n升降组件（200），所述升降组件（200）设置有两个，两个所述升降组件（200）分别设置在安装架（110）的两侧，所述升降组件（200）包括第一电机（210）、第一同步轮（220）、两个第二同步轮（230）、丝杆（240）、传动螺母（250）和载物台（260），所述第一电机（210）固定安装于所述安装架（110），所述第一同步轮（220）固定安装于所述第一电机（210），两个所述第二同步轮（230）分设在所述第一同步轮（220）的两侧，两个所述第二同步轮（230）均与所述第一同步轮（220）传动连接，所述丝杆（240）的一端固定安装于所述第二同步轮（230），所述丝杆（240）的另一端转动安装于所述安装架（110），所述传动螺母（250）传动连接于所述丝杆（240），所述传动螺母（250）固定安装于所述载物台（260），所述载物台（260）设置在所述安装架（110）内；/n推料组件（300），所述推料组件（300）包括安装板（310）、驱动件（320）和推料块（330），所述安装板（310）固定安装于所述安装架（110）的顶端，所述驱动件（320）固定安装于所述安装板（310），所述推料块（330）固定安装于所述驱动件（320），所述推料块（330）被构造成推动所述载物台（260）上的钢板。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢板涂脂前均匀除锈装置，其特征在于，包括
安装组件（100），所述安装组件（100）包括安装架（110）和连接杆（120），所述连接杆（120）固定安装于所述安装架（110）；
升降组件（200），所述升降组件（200）设置有两个，两个所述升降组件（200）分别设置在安装架（110）的两侧，所述升降组件（200）包括第一电机（210）、第一同步轮（220）、两个第二同步轮（230）、丝杆（240）、传动螺母（250）和载物台（260），所述第一电机（210）固定安装于所述安装架（110），所述第一同步轮（220）固定安装于所述第一电机（210），两个所述第二同步轮（230）分设在所述第一同步轮（220）的两侧，两个所述第二同步轮（230）均与所述第一同步轮（220）传动连接，所述丝杆（240）的一端固定安装于所述第二同步轮（230），所述丝杆（240）的另一端转动安装于所述安装架（110），所述传动螺母（250）传动连接于所述丝杆（240），所述传动螺母（250）固定安装于所述载物台（260），所述载物台（260）设置在所述安装架（110）内；
推料组件（300），所述推料组件（300）包括安装板（310）、驱动件（320）和推料块（330），所述安装板（310）固定安装于所述安装架（110）的顶端，所述驱动件（320）固定安装于所述安装板（310），所述推料块（330）固定安装于所述驱动件（320），所述推料块（330）被构造成推动所述载物台（260）上的钢板。


2.根据权利要求1所述的一种建筑钢板涂脂前均匀除锈装置，其特征在于，还包括输料组件（400），所述输料组件（400）包括箱体（410）、第二电机（420）、第一输料辊（430）、第二输料辊（440）、第三电机（450）、第三输料辊（460）和第四输料辊（470），所述箱体（410）固定安装于所述安装架（110）远离所述安装板（310）的一端，所述第二电机（420）固定安装于所述箱体（410），所述第一输料辊（430）固定安装于所述第二电机（420），所述第二输料辊（440）设置于所述第一输料辊（430）的正上，所述第一输料辊（430）和所述第二输料辊（440）均与所述箱体（410）的侧壁转动连接，所述第三电机（450）固定安装于所述箱体（410）远离所述第二电机（420）的一侧，所述第三输料辊（460）固定安装于所述第三电机（450），所述第四输料辊（470）设置于所述第三输料辊（460）的正上方，所述第三输料辊（460）和所述第四输料辊（470）均与所述箱体（410）的侧壁转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种建筑钢板涂脂前均匀除锈装置，其特征在于，所述箱体（410）内均匀的设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙乐洋，
申请(专利权)人：孙乐洋，
类型：发明
国别省市：安徽;34