用于小收缩率材料的冷却模具装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于小收缩率材料的冷却模具装置，涉及模具技术领域，主要目的是使得冷却模具的出料操作简单方便，以降低劳动强度，提高生产效率。该冷却模具装置包括支架；多个模具，呈直线排列布置，每个模具包括两个相对的模具单体，模具单体可移动地设置于支架上；压紧机构，设置于所述支架上，压紧机构具有分别位于多个模具两侧的两个压紧端，压紧机构用于通过两个压紧端压紧多个模具，使每个模具的两个模具单体相互靠拢而形成成型腔，或放开多个模具，使每个模具的两个模具单体处于自由状态；多个挡板，每个挡板可拆卸地连接于每个模具的底部，用于封堵成型腔的出料口。本发明专利技术主要用于提高冷却模具的出料方便性。

【技术实现步骤摘要】
用于小收缩率材料的冷却模具装置
本专利技术涉及模具
，尤其是涉及到一种用于小收缩率材料的冷却模具装置。
技术介绍
目前，真空熔炼炉在生产需急冷速凝的材料时，所采用的冷却模具通常有两种类型，一种是可旋转的水冷盘式，另一种是固定式水冷模具式，这两种冷却模具均需要人工进行出料，操作流程繁琐，劳动强度较大，生产效率较低。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例提供了一种用于小收缩率材料的冷却模具装置，主要目的是使得冷却模具的出料操作简单方便，以降低劳动强度，提高生产效率。为达到上述目的，本专利技术实施例主要提供如下技术方案：本专利技术实施例提供了一种用于小收缩率材料的冷却模具装置，包括：支架；多个模具，多个所述模具呈直线排列布置，每个所述模具包括两个相对的模具单体，所述模具单体可移动地设置于所述支架上；压紧机构，所述压紧机构设置于所述支架上，所述压紧机构具有分别位于多个所述模具两侧的两个压紧端，所述压紧机构用于通过两个所述压紧端压紧多个所述模具，使每个所述模具的两个模具单体相互靠拢而形成成型腔，或放开多个所述模具，使每个所述模具的两个模具单体处于自由状态；多个挡板，每个所述挡板可拆卸地连接于每个所述模具的底部，用于封堵所述成型腔的出料口。进一步地，所述模具的任一所述模具单体的一端底部设置有安装座，另一端设置有锁合件，所述安装座上设置有与所述挡板端部相适配的插接槽；所述挡板的一端插接于所述插接槽内，另一端通过锁合件与所述模具单体锁合连接。进一步地，所述插接槽具有位于上方的第一内壁面，所述第一内壁面与所述模具单体的底面齐平；所述插接槽具有位于下方的第二内壁面，所述第二内壁面为向上倾斜的倾斜面；所述挡板端部的底面为与所述第二内壁面相适配的倾斜面。进一步地，所述压紧机构包括压紧部，所述压紧部包括通过螺母转动设置于所述支架上的丝杠，所述丝杠的一端连接有推力轴承座，另一端连接有手轮；所述压紧部的数量为至少两个，且对称设置于多个所述模具的两侧，所述压紧部的推力轴承座形成所述压紧端；所述丝杠的外螺纹和所述螺母的内螺纹均为梯形螺纹。进一步地，所述模具单体包括水冷槽体，所述水冷槽体的两端分别设置有进水口和出水口；所述水冷槽体的相对内壁之间设置有多个沿所述进水口至所述出水口方向间隔排布的挡水板，每个所述挡水板的一端与所述水冷槽体的内壁之间具有空隙；每相邻两个所述挡水板与所述水冷槽体内壁之间的空隙交错设置。进一步地，所述模具单体还包括模板，所述模板扣合连接于所述水冷槽体的入口处；所述模具的任一所述模具单体的模板顶部连接有第一垫块，使两个所述模具单体的模板之间具有间隙，所述间隙形成所述成型腔；所述第一垫块的宽度从所述成型腔的顶部至底部依次增大，使所述成型腔的宽度从其顶部至底部依次增大；所述模板为铜质板。进一步地，所述成型腔的底部设置有用于封堵所述出料口的第二垫块。所述水冷槽体和所述模板之间设置有密封圈；相邻两个所述模具之间设置有第三垫块。进一步地，所述冷却模具还包括：收料盒，所述收料盒可抽拉地设置于所述支架的底部，且与各个所述模具的出料口相对应。进一步地，所述支架的底部转动设置有多个沿所述收料盒的抽拉方向依次排布的滚轴；所述收料盒设置于多个所述滚轴上，且与多个所述滚轴滚动连接。进一步地，所述模具单体通过滚轮设置于所述支架上；所述支架包括横梁；所述滚轮的外壁上设置有环绕其外周一周的滚动槽，所述滚轮通过所述滚动槽可滚动地卡合于所述横梁上。借由上述技术方案，本专利技术至少具有以下有益效果：本专利技术实施例提供的用于小收缩率材料的冷却模具装置，通过将各个模具的模具单体可移动地设置在支架上，且在每个模具的底部设置可拆卸连接的挡板，还设置了压紧机构，实现了在浇筑之前可以使得压紧机构通过其两个压紧端压紧多个模具，使得各个模具的两个模具单体相互靠拢而形成成型腔，然后将挡板一一对应地连接在各个模具的底部以封堵成型腔，即可进行浇筑成型；在出料时，可以先将各个挡板拆下，再将压紧机构的两个压紧端放开，使得各个模具单体处于自由状态，再将各个模具的模具单体分离，使得合金锭子与模具之间充分分离，合金锭子即可在无人为干预的情况下自然掉落下来，整个过程仅需一名操作人员在较短时间内即可操作完成，操作流程简单，降低了劳动强度和成本，提高了生产效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例提供的一种用于小收缩率材料的冷却模具装置的结构示意图；图2为图1中挡板与模具相连接的结构示意图；图3为图1中模具的结构示意图；图4为图3中水冷槽体的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术的优选实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明。在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例保护范围的限制。如图1所示，本专利技术实施例提供了一种用于小收缩率材料的冷却模具装置，包括支架1；多个模具2，该多个模具2呈直线排列布置，每个模具2包括两个相对的模具单体21，模具单体21可移动地设置于支架1上，其中，各个模具2呈直线排列，不仅可以使得整个模具2装置的结构更加简洁紧凑，还便于材料的浇筑，操作方便；压紧机构，设置于支架1上，压紧机构具有分别位于多个模具2两侧的两个压紧端，压紧机构用于通过两个压紧端压紧多个模具2，使每个模具2的两个模具单体21相互靠拢而形成成型腔24，或放开多个模具2，使每个模具2的两个模具单体21处于自由状态；多个挡板3，每个挡板3可拆卸地连接于每个模具2的底部，用于封堵成型腔24的出料口。可以理解的是，收缩率较小的合金材料在冷却凝固后，其合金锭子与模具2之间的间隙较小，导致锭子出料不便，本专利技术实施例提供的用于小收缩率材料的冷却模具2装置，通过将各个模具2的模具单体21可移动地设置在支架1上，且在每个模具2的底部设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于小收缩率材料的冷却模具装置，其特征在于，包括：/n支架；/n多个模具，多个所述模具呈直线排列布置，每个所述模具包括两个相对的模具单体，所述模具单体可移动地设置于所述支架上；/n压紧机构，所述压紧机构设置于所述支架上，所述压紧机构具有分别位于多个所述模具两侧的两个压紧端，所述压紧机构用于通过两个所述压紧端压紧多个所述模具，使每个所述模具的两个模具单体相互靠拢而形成成型腔，或放开多个所述模具，使每个所述模具的两个模具单体处于自由状态；/n多个挡板，每个所述挡板可拆卸地连接于每个所述模具的底部，用于封堵所述成型腔的出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于小收缩率材料的冷却模具装置，其特征在于，包括：
支架；
多个模具，多个所述模具呈直线排列布置，每个所述模具包括两个相对的模具单体，所述模具单体可移动地设置于所述支架上；
压紧机构，所述压紧机构设置于所述支架上，所述压紧机构具有分别位于多个所述模具两侧的两个压紧端，所述压紧机构用于通过两个所述压紧端压紧多个所述模具，使每个所述模具的两个模具单体相互靠拢而形成成型腔，或放开多个所述模具，使每个所述模具的两个模具单体处于自由状态；
多个挡板，每个所述挡板可拆卸地连接于每个所述模具的底部，用于封堵所述成型腔的出料口。


2.根据权利要求1所述的冷却模具装置，其特征在于，
所述模具的任一所述模具单体的一端底部设置有安装座，另一端设置有锁合件，所述安装座上设置有与所述挡板端部相适配的插接槽；
所述挡板的一端插接于所述插接槽内，另一端通过锁合件与所述模具单体锁合连接。


3.根据权利要求2所述的冷却模具装置，其特征在于，
所述插接槽具有位于上方的第一内壁面，所述第一内壁面与所述模具单体的底面齐平；
所述插接槽具有位于下方的第二内壁面，所述第二内壁面为向上倾斜的倾斜面；
所述挡板端部的底面为与所述第二内壁面相适配的倾斜面。


4.根据权利要求1所述的冷却模具装置，其特征在于，
所述压紧机构包括压紧部，所述压紧部包括通过螺母转动设置于所述支架上的丝杠，所述丝杠的一端连接有推力轴承座，另一端连接有手轮；
所述压紧部的数量为至少两个，且对称设置于多个所述模具的两侧，所述压紧部的推力轴承座形成所述压紧端；
所述丝杠的外螺纹和所述螺母的内螺纹均为梯形螺纹。


5.根据权利要求1所述的冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王吉刚，王玉鹏，刘顺钢，程远，王哲宇，王兴利，龚媛，
申请(专利权)人：沈阳广泰真空科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21