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一种U型钢筋制作装置制造方法及图纸

技术编号:25255677 阅读:30 留言:0更新日期:2020-08-14 22:48
本发明专利技术涉及一种钢筋制作装置,尤其涉及一种U型钢筋制作装置。要解决的技术问题是如何提供一种可以在加工时将钢筋固定,可以自动运送钢筋并且可以自动将钢筋剪断的U型钢筋制作装置。一种U型钢筋制作装置,包括有底板、支撑架、第一滑套、第二滑套、焊接架、第一固定块等;所述底板上固接有支撑架,所述支撑架一侧固接有第一滑套,靠近所述第一滑套一侧支撑架上固接有第二滑套,所述支撑架上还固接有焊接架,所述焊接架一侧固接有第一固定块。本发明专利技术简化了加工程序,并且无需人工加工,加工时不会产生工人受伤的危险,并且可以自动传送钢筋,无需人工手持。

【技术实现步骤摘要】
一种U型钢筋制作装置
本专利技术涉及一种钢筋制作装置,尤其涉及一种U型钢筋制作装置。
技术介绍
钢筋,是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种。光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋,通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。需要将钢筋加工成U型来进行特殊用途,目前市面上一般通过人工来对钢筋进行加工,使用人工手持钢筋再将钢筋折弯,完成折弯工作后,再人工将钢筋剪短,但是使用人工制作U型钢筋程序繁琐复杂,人工将钢筋折弯费时费力,并且在剪切钢筋时容易遭造成工人受伤。因此,设计一种可以在加工时将钢筋固定,可以自动运送钢筋并且可以自动将钢筋剪断的U型钢筋制作装置。
技术实现思路
为了克服使用人工制作U型钢筋程序繁琐复杂,人工将钢筋折弯费时费力,并且在剪切钢筋时容易造成工人受伤的缺点,要解决的技术问题是:提供一种可以在加工时将钢筋固定,可以自动运送钢筋并且可以自动将钢筋剪断的U型钢筋制作装置。本专利技术的技术方案为:一种U型钢筋制作装置,包括有底板、支撑架、第一滑套、第二滑套、焊接架、第一固定块、第二固定块、折弯机构和切刀机构,所述底板上固接有支撑架,所述支撑架一侧固接有第一滑套,靠近所述第一滑套一侧支撑架上固接有第二滑套,所述支撑架上还固接有焊接架,所述焊接架一侧固接有第一固定块,所述第一固定块上固接有第二固定块,所述第一固定块和第二固定块之间开有槽孔,所述第二滑套上滑动插装有折弯机构,所述第一滑套上滑动插装有切刀机构。作为本专利技术的一种优选技术方案,折弯机构包括有第一滑动杆、第一滚轮和钢轮,所述第二滑套上滑动插装有第一滑动杆,所述第一滑动杆一端安装有第一滚轮,另一端安装有钢轮。作为本专利技术的一种优选技术方案,切刀机构包括有第二滑动杆、上切刀、下切刀和第二滚轮,所述第一滑套上滑动插装有第二滑动杆,所述第二滑动杆一端固接有上切刀,另一端安装有第二滚轮,所述第一固定块内设置有下切刀,所述下切刀与上切刀吻合。作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有电机座、双轴电机、联轴器、第一凸轮、第二凸轮和第一弹簧,所述底板上固接有电机座,所述电机座上安装有双轴电机,所述双轴电机端部均固接有联轴器,靠近所述第一滚轮一侧联轴器上固接有第一凸轮,靠近所述第一滚轮一侧联轴器端部固接有第二凸轮,所述第一滑动杆上套设有第一弹簧,所述第一弹簧一端固接于第一滑动杆,另一端固接于第二滑套。作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有直线滑轨、滑动框、伸缩块、连杆、固定凸块和滑动爪,远离所述双轴电机一侧底板上固接有直线滑轨,所述直线滑轨上滑动配合有滑动框,所述滑动框内滑动插装有伸缩块,所述伸缩块上转动连接有连杆,所述滑动框上固接有固定凸块,所述固定凸块上转动连接有滑动爪,所述滑动爪转动连接于连杆。作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有连接长轴、三角板、大齿轮、小齿轮、短轴、斜块、第一推杆、拉簧、第一万向滚轮、第二推杆、第二万向滚轮、第二弹簧、斜板和第三滚轮,靠近所述滑动框一侧联轴器上固接有连接长轴,所述连接长轴贯穿底板,远离所述双轴电机一侧底板上固接有三角板,所述连接长轴贯穿三角板,所述连接长轴端部固接有大齿轮,所述三角板上穿设有短轴,所述短轴一端固接有小齿轮,所述小齿轮与大齿轮啮合,所述短轴另一端固接有斜块,靠近所述直线滑轨一侧底板上滑动穿设有第一推杆,所述第一推杆一端固接于滑动框,另一端安装有第一万向滚轮,所述斜块可以与第一万向滚轮接触,所述第一推杆上套设有拉簧,所述拉簧一端固接于滑动框,另一端固接于底板,所述底板上滑动穿设有第二推杆,所述第二推杆一端安装有第二万向滚轮,另一端安装有第三滚轮,所述第二万向滚轮可以与斜块接触,所述伸缩块端部固接有斜板,所述斜板与第三滚轮接触,所述伸缩块上套设有第二弹簧。本专利技术具有以下优点:本专利技术简化了加工程序,并且无需人工加工,加工时不会产生工人受伤的危险,并且可以自动传送钢筋,无需人工手持,在对钢筋进行切割时还可以进行固定,在将钢筋制成U型后就可以直接切断,无需人工剪切,加工程序可以实现完全的自动化,提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。图2为本专利技术的第一种部分放大立体结构示意图。图3为本专利技术的第二种部分放大立体结构示意图。图4为本专利技术的第三种部分放大立体结构示意图。图5为本专利技术的第二种立体结构示意图。其中:1…底板,2…支撑架,3…第一滑套,4…第二滑套,5…焊接架,6…第一固定块,7…第二固定块,8…折弯机构,801…第一滑动杆,802…第一滚轮,803…钢轮,9…切刀机构,901…第二滑动杆,902…上切刀,903…下切刀,904…第二滚轮,10…电机座,11…双轴电机,12…联轴器,13…第一凸轮,14…第二凸轮,15…第一弹簧,16…直线滑轨,17…滑动框,18…伸缩块,19…连杆,20…固定凸块,21…滑动爪,22…连接长轴,23…三角板,24…大齿轮,25…小齿轮,26…短轴,27…斜块,28…第一推杆,281…拉簧,29…第一万向滚轮,30…第二推杆,31…第二万向滚轮,32…第二弹簧,33…斜板,34…第三滚轮。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述,但不作为对本专利技术的限定。实施例1一种U型钢筋制作装置,如图2-3所示,包括有底板1,还包括有支撑架2、第一滑套3、第二滑套4、焊接架5、第一固定块6、第二固定块7、折弯机构8和切刀机构9,底板1右部固接有支撑架2,支撑架2前侧固接有第一滑套3,支撑架2前侧固接有第二滑套4,第二滑套4位于第一滑套3右侧,支撑架2上侧还固接有焊接架5,焊接架5前侧固接有第一固定块6,第一固定块6前侧固接有第二固定块7,第一固定块6和第二固定块7之间开有槽孔,第二滑套4上滑动插装有折弯机构8,第一滑套3上滑动插装有切刀机构9。折弯机构8包括有第一滑动杆801、第一滚轮802和钢轮803,第二滑套4上滑动插装有第一滑动杆801,第一滑动杆801下端安装有第一滚轮802,第一滑动杆801上端安装有钢轮803。切刀机构9包括有第二滑动杆901、上切刀902、下切刀903和第二滚轮904,第一滑套3上滑动插装有第二滑动杆901,第二滑动杆901上端固接有上切刀902,第二滑动杆901下端安装有第二滚轮904,第一固定块6内设置有下切刀903,下切刀903与上切刀902吻合。当需要制作U型钢筋时,将钢筋一端置于第一固定块6和第二固定块7之间的槽孔内,向上推动折弯机构8将钢筋折弯,再向前推动钢筋,再向上推动折弯机构8,将钢筋折成U型后向上推动切刀机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种U型钢筋制作装置,包括有底板(1),其特征在于:还包括有支撑架(2)、第一滑套(3)、第二滑套(4)、焊接架(5)、第一固定块(6)、第二固定块(7)、折弯机构(8)和切刀机构(9),所述底板(1)上固接有支撑架(2),所述支撑架(2)一侧固接有第一滑套(3),靠近所述第一滑套(3)一侧支撑架(2)上固接有第二滑套(4),所述支撑架(2)上还固接有焊接架(5),所述焊接架(5)一侧固接有第一固定块(6),所述第一固定块(6)上固接有第二固定块(7),所述第一固定块(6)和第二固定块(7)之间开有槽孔,所述第二滑套(4)上滑动插装有折弯机构(8),所述第一滑套(3)上滑动插装有切刀机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种U型钢筋制作装置,包括有底板(1),其特征在于:还包括有支撑架(2)、第一滑套(3)、第二滑套(4)、焊接架(5)、第一固定块(6)、第二固定块(7)、折弯机构(8)和切刀机构(9),所述底板(1)上固接有支撑架(2),所述支撑架(2)一侧固接有第一滑套(3),靠近所述第一滑套(3)一侧支撑架(2)上固接有第二滑套(4),所述支撑架(2)上还固接有焊接架(5),所述焊接架(5)一侧固接有第一固定块(6),所述第一固定块(6)上固接有第二固定块(7),所述第一固定块(6)和第二固定块(7)之间开有槽孔,所述第二滑套(4)上滑动插装有折弯机构(8),所述第一滑套(3)上滑动插装有切刀机构(9)。


2.如权利要求1所述的一种U型钢筋制作装置,其特征在于:折弯机构(8)包括有第一滑动杆(801)、第一滚轮(802)和钢轮(803),所述第二滑套(4)上滑动插装有第一滑动杆(801),所述第一滑动杆(801)一端安装有第一滚轮(802),另一端安装有钢轮(803)。


3.如权利要求2所述的一种U型钢筋制作装置,其特征在于:切刀机构(9)包括有第二滑动杆(901)、上切刀(902)、下切刀(903)和第二滚轮(904),所述第一滑套(3)上滑动插装有第二滑动杆(901),所述第二滑动杆(901)一端固接有上切刀(902),另一端安装有第二滚轮(904),所述第一固定块(6)内设置有下切刀(903),所述下切刀(903)与上切刀(902)吻合。


4.如权利要求3所述的一种U型钢筋制作装置,其特征在于:还包括有电机座(10)、双轴电机(11)、联轴器(12)、第一凸轮(13)、第二凸轮(14)和第一弹簧(15),所述底板(1)上固接有电机座(10),所述电机座(10)上安装有双轴电机(11),所述双轴电机(11)端部均固接有联轴器(12),靠近所述第一滚轮(802)一侧联轴器(12)上固接有第一凸轮(13),靠近所述第一滚轮(802)一侧联轴器(12)端部固接有第二凸轮(14),所述第一滑动杆(801)上套设有第一弹簧(15),所述第一弹簧(15)一端固接于第一滑动杆(801),另一端固接于第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:许锐雄
申请(专利权)人:许锐雄
类型:发明
国别省市:江西;36

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