本发明专利技术公开了一种工业锅炉烟气脱硫脱硝节能环保装置，属于脱硫脱硝环保装置领域，一种工业锅炉烟气脱硫脱硝节能环保装置，其中由于脱硫脱硝球外侧遍布的支撑纤维和弹性支架外侧遍布的填充纤维均相互交错纠缠在一起形成多个密闭的隔间，废气在这些密闭隔间内的穿透力有限，废气只能沿编织好的活性炭纤维内进行移动，并由活性炭纤维对废气进行吸附，同时支撑纤维和填充纤维还用支撑作用，使脱硫脱硝球和弹性支架的分布都易于保持均匀，可以实现减小工业锅炉废气中掺杂的烟尘和微小颗粒物对活性炭纤维处理效果的影响，在不影响工业锅炉废气正常脱硫脱硝的前提下，大幅降低工业锅炉生产过程中的活性炭再生工作的频率。
【技术实现步骤摘要】
一种工业锅炉烟气脱硫脱硝节能环保装置
本专利技术涉及脱硫脱硝环保装置领域，更具体地说，涉及一种工业锅炉烟气脱硫脱硝节能环保装置。
技术介绍
工业锅炉是工业使用锅炉的总称，通常用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉，工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃气的一般是余热锅炉用于回收废热，由于在工业锅炉使用的过程中需要利用到大量的化石燃料，这些化石燃料在燃烧的过程中除了生成大量热量外，通常伴随生成烟尘、硫化物和硝化物等污染污染，这些污染物若是直接排放到空气中会造成严重的空气污染，因此工业锅炉在建设的过程中通常会建设相应的废气处理装置。在众多脱硫脱硝剂中，活性炭是最长用到的一种，活性炭具有较大的表面积、良好的孔结构、丰富的表面基团、高效的原位脱氧能力,同时有负载性能和还原性能,所以既可作载体制得高分散的催化体系,又可作还原剂参与反应提供一个还原环境,降低反应温度，活性炭吸收SO2和NOx后生成的物质存在于活性炭表面的微孔中,降低了活性炭的吸附能力,因此对吸附SO2后表面上生成硫酸的活性炭要定期再生,先用水洗,得到稀硫酸溶液,然后对活性炭进行干燥。对吸附SO2的活性炭加热,硫酸在炭的作用下还原为SO2,得到富集,可用于生产硫酸或硫磺,但要消耗一部分活性炭。其中活性碳纤维是经过活化的含碳纤维，将某种含碳纤维经过高温活化，使其表面产生纳米级的孔径，增加比表面积，从而改变其物化特性，相较于棒状活性炭或颗粒状的活性炭，活性炭纤维的脱硫脱硝效果更好。然而在工业锅炉生产过程中，废弃中易掺杂大量烟尘和微小颗粒物，这些烟尘和微小颗粒物通常会跟随锅炉废气一起通往处理装置内进行处理，此时烟尘和微小颗粒物会堵塞住处理装置活性炭表面的微孔，大幅降低活性炭的比表面积，降低活性碳的脱硫效果，在工业锅炉生产过程中需要频繁进行活性炭再生工作，严重制约了工业锅炉的生产效率。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种工业锅炉烟气脱硫脱硝节能环保装置，它可以实现减小工业锅炉废气中掺杂的烟尘和微小颗粒物对活性炭纤维处理效果的影响，在不影响工业锅炉废气正常脱硫脱硝的前提下，大幅降低工业锅炉生产过程中的活性炭再生工作的频率，提升工业锅炉的生产效率。2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种工业锅炉烟气脱硫脱硝节能环保装置，包括安装边框，所述安装边框内壁之间固定连接有一对与自身相匹配的滤网，两个所述滤网之间填充脱硫脱硝球，所述脱硫脱硝球包括半透膜，所述半透膜内填充有多个弹性支架，所述弹性支架的内侧固定连接有活性炭纤维，多个所述活性炭纤维相互交错纠缠在一起，形成多个密闭空间，所述弹性支架的外侧固定连接有多个填充纤维，相邻两个所述弹性支架上固定连接的填充纤维相互交错纠缠在一起，所述半透膜的外壁上固定连接有多个支撑纤维，两个相邻的脱硫脱硝球上的支撑纤维相互交错纠结在一起，特别的，与滤网相邻的脱硫脱硝球通过自身的支撑纤维与滤网固定连接，可以实现减小工业锅炉废气中掺杂的烟尘和微小颗粒物对活性炭纤维处理效果的影响，在不影响工业锅炉废气正常脱硫脱硝的前提下，大幅降低工业锅炉生产过程中的活性炭再生工作的频率，提升工业锅炉的生产效率。进一步的，所述安装边框选用耐酸性材料制成，所述滤网的表面涂覆有耐腐蚀涂层，大幅增加安装边框和滤网在酸性环境下的使用寿命。进一步的，所述支撑纤维和填充纤维均选用耐酸蚀、弹性好和高韧性的材料制成，有效提高支撑纤维和填充纤维在酸性环境下的使用寿命，也可以有利于支撑纤维和填充纤维分隔相邻的脱硫脱硝球或弹性支架。进一步的，所述脱硫脱硝球之间填充少量润滑油，且润滑油存放于支撑纤维纠缠交接形成的隔间内，利用润滑油的表面张力吸附烟尘，增加支撑纤维吸附烟尘的效果，增加活性炭纤维的利用效率。进一步的，所述润滑油选用疏水型，使得润滑油连同烟尘在对活性炭进行重生过程中，不易与再生用清水混合，冲洗出来的废水和润滑油出现明显分层，便于分离，节约后续处理成本。进一步的，所述弹性支架包括耐腐蚀层，所述耐腐蚀层内插接有与自身相匹配的弹性胶体，耐腐蚀层用于保护弹性胶体不易被酸性气氛腐蚀，而弹性胶体则也会保护耐腐蚀层，使耐腐蚀层易于保持形态，使得弹性支架不易在自重或废气风等其他因素作用下变形堆积。进一步的，所述弹性胶体内开凿有弹性空腔，所述弹性空腔内填充有氮气，其中氮气的气压为1.1个标准大气压，进一步增加弹性支架的弹性，使弹性支架易于保持形态，使得弹性支架不易在自重或废气风等其他因素作用下变形堆积。进一步的，所述弹性胶体内预埋有弹性纤维，增加弹性胶体整体的韧性，使弹性胶体不易在频繁变形的过程中出现龟裂或直接断裂。进一步的，所述活性炭纤维有规律的纵横较差编织在一起，且活性炭纤维之间保持有间隙，所述间隙不超过0.1mm，将活性炭纤维有规律的编织在一起，尽可能减小废气在活性炭纤维内穿行的难度，同时延长废气在活性炭纤维内的传播路径，增加活性炭纤维脱硫脱氮的效率，特别的，活性炭纤维在制备时，可以先将材料进行编织后再进行碳化处理，减小后期活性炭纤维编织难度。3.有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：本方案可以实现减小工业锅炉废气中掺杂的烟尘和微小颗粒物对活性炭纤维处理效果的影响，在不影响工业锅炉废气正常脱硫脱硝的前提下，大幅降低工业锅炉生产过程中的活性炭再生工作的频率，提升工业锅炉的生产效率，其中固定连接在半透膜外侧的支撑纤维可以使两个相邻的脱硫脱硝球之间保持足够的距离，使脱硫脱硝球整体分布更加均匀，且不易在自重或废气热风的作用朝某一方堆积，使脱硫脱硝球在滤网内可以长时间均匀分布，增加整体的脱硫脱硝效果，且交错纠缠在一起的支撑纤维之间会形成多个隔间，废气可以交易闯过这些隔间，而废气中夹杂的烟尘和微小颗粒物则会被这些隔间滤掉，减小上述烟尘和微小颗粒物对活性炭纤维的正常工作的影响，而连接在弹性支架外壁的填充纤维与支撑纤维的功能相似，可以使弹性支架在脱硫脱硝球内可以分布较为均匀，不易在自重或废气热风的作用朝某一方堆积，不易影响自身的脱硫脱硝效果。其中由于脱硫脱硝球外侧遍布的支撑纤维和弹性支架外侧遍布的填充纤维均相互交错纠缠在一起形成多个密闭的隔间，废气在这些密闭隔间内的穿透力有限，废气只能沿编织好的活性炭纤维内进行移动，并由活性炭纤维对废气进行吸附，起到脱硫脱氮的效果，同时支撑纤维和填充纤维还用支撑作用，有限减小脱硫脱硝球和弹性支架因自重或废气冲击的外界原因而发生积累堆积现象，使脱硫脱硝球和弹性支架的分布都易于保持均匀，不易影响活性炭纤维正常的废气处理。附图说明图1为本专利技术的脱硫脱硝网框的结构示意图；图2为本专利技术的脱硫脱硝网框的侧面剖视图；图3为本专利技术的脱硫脱硝球结构示意图；图4为本专利技术的弹性支架处的俯视图；图5为本专利技术的弹性支架的结构示意图；图6为本专利技术的弹性支架的局部截面图。图中标号说明：...
【技术保护点】
1.一种工业锅炉烟气脱硫脱硝节能环保装置，包括安装边框(1)，所述安装边框(1)内壁之间固定连接有一对与自身相匹配的滤网(2)，其特征在于：两个所述滤网(2)之间填充脱硫脱硝球(3)，所述脱硫脱硝球(3)包括半透膜(4)，所述半透膜(4)内填充有多个弹性支架(6)，所述弹性支架(6)的内侧固定连接有活性炭纤维(8)，多个所述活性炭纤维(8)相互交错纠缠在一起，形成多个密闭空间，所述弹性支架(6)的外侧固定连接有多个填充纤维(7)，相邻两个所述弹性支架(6)上固定连接的填充纤维(7)相互交错纠缠在一起，所述半透膜(4)的外壁上固定连接有多个支撑纤维(5)，两个相邻的脱硫脱硝球(3)上的支撑纤维(5)相互交错纠结在一起，特别的，与滤网(2)相邻的脱硫脱硝球(3)通过自身的支撑纤维(5)与滤网(2)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种工业锅炉烟气脱硫脱硝节能环保装置，包括安装边框(1)，所述安装边框(1)内壁之间固定连接有一对与自身相匹配的滤网(2)，其特征在于：两个所述滤网(2)之间填充脱硫脱硝球(3)，所述脱硫脱硝球(3)包括半透膜(4)，所述半透膜(4)内填充有多个弹性支架(6)，所述弹性支架(6)的内侧固定连接有活性炭纤维(8)，多个所述活性炭纤维(8)相互交错纠缠在一起，形成多个密闭空间，所述弹性支架(6)的外侧固定连接有多个填充纤维(7)，相邻两个所述弹性支架(6)上固定连接的填充纤维(7)相互交错纠缠在一起，所述半透膜(4)的外壁上固定连接有多个支撑纤维(5)，两个相邻的脱硫脱硝球(3)上的支撑纤维(5)相互交错纠结在一起，特别的，与滤网(2)相邻的脱硫脱硝球(3)通过自身的支撑纤维(5)与滤网(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉烟气脱硫脱硝节能环保装置，其特征在于：所述安装边框(1)选用耐酸性材料制成，所述滤网(2)的表面涂覆有耐腐蚀涂层。
3.根据权利要求1所述的一种工业锅炉烟气脱硫脱硝节能环保装置，其特征在于：所述支撑纤维(5)和填充纤维(7)均选用耐酸蚀、弹性好和高韧性的材料制成，有效提高支撑纤维(5)和填充纤维(7)在...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇驰，
申请(专利权)人：黄勇驰，
类型：发明
国别省市：广西;45
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