一种胶原蛋白肠衣制备方法技术

本发明专利技术公开了一种胶原蛋白肠衣制备方法,a、材料准备：将动物皮清洗、分割；b、材料处理：分割的动物皮碱处理后，按动物皮与水重量比1∶1加入水，用蛋白酶进行酶处理，清洗后进行酸处理；c、纤维浆的制备：酸处理后的动物皮冷却至10℃以下，使用切粒、压片、斩拌、研磨方式或其组合方式切碎，碾压成片，通过高压过滤提取丝质纤维；d、胶浆制备：边搅拌边加入可食纤维素或可食纤维素衍生素、油脂乳液，控制pH值和含水量，混合搅拌均匀成胶原团；e、肠衣制备：胶原团冷冻，挤压喷出管状物，干燥，加入固化剂和增塑剂处理；f:熟化成型：肠衣在82℃下，熟化定型6小时；g:漏洞检测：利用肠衣检测装置对肠衣是否破损进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种胶原蛋白肠衣制备方法
本专利技术属于食用性动物胶原蛋白肠衣制备方法领域，尤其是涉及一种胶原蛋白肠衣制备方法。
技术介绍
食用性动物胶原蛋白肠衣在国外进行商业化生产并普遍应用于肉食加工已有几十年的历史，按照动物皮胶原纤维降解程度、均化程度、胶原成型前水份含量、成型后处理工艺及肠衣使用性能，食用性动物胶原蛋白肠衣的生产方式可分为干法生产方式和湿法生产方式两种，但是现有的食用性动物胶原蛋白肠衣制备方法在制备结束后需要人工进行检测是否有漏洞，从而工作效率较低，人工成本较高。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种能够自动检测是否有漏洞从而无需人工检测的食用性动物胶原蛋白肠衣制备方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种胶原蛋白肠衣制备方法，其特征在于,该加工方法的步骤可分为：a、材料准备：将动物皮清洗、分割；b、材料处理：分割的动物皮碱处理后，按动物皮与水重量比1∶1加入水，用蛋白酶进行酶处理，清洗后进行酸处理；c、纤维浆的制备：酸处理后的动物皮冷却至10℃以下，使用切粒、压片、斩拌、研磨方式或其组合方式切碎，碾压成片，通过高压过滤提取丝质纤维；d、胶浆制备：边搅拌边加入可食纤维素或可食纤维素衍生素、油脂乳液，控制pH值和含水量，混合搅拌均匀成胶原团；e、肠衣制备：胶原团冷冻，挤压喷出管状物，干燥，加入固化剂和增塑剂处理；f:熟化成型：肠衣在82℃下，熟化定型6小时；g:漏洞检测：利用肠衣检测装置对肠衣是否破损进行检测。上述步骤g中的肠衣检测装置包括机座、设置在机座上端面的机座空间、固定设置在机座空间内壁的过滤板、固定设置在机座前侧的检测装置、固定设置在机座空间上端面后侧的立板、转动设置在立板前端面的传动轴、固定设置在立板内的电动机、固定设置在传动轴外表面的圆盘、固定设置在传动轴前端的长板、分别设置在长板前端面左右侧的两固板、分别固定设置在两固板上端面的两移动气缸、固定设置在两移动气缸上端面的无杆气缸、固定设置在无杆气缸输出端的直板、固定设置在直板下端面的支杆、固定设置在支杆下端的第一长板、分别固定设置在第一长板前后侧的第二长板、分别固定设置在第二长板相对的一端端面的两个第一气缸、分别固定设置在两个第一气缸输出端的两个压板、设置在压板内的压板空间、分别设置在压板空间相对的一端端壁的多个透气孔、固定设置在第一长板上端面的真空泵、固定设置在左侧的固板前端面的直立板、固定设置在直立板右端面的第二气缸、固定设置在第二气缸输出端的移板、固定设置在移板右端面的水管、固定设置在机座左端面的水泵、连通设置在水管与水泵之间输水软管、分别设置在两个压板相对的一端端面的半圆柱槽、固定设置在右侧的固板前端面的第一支板、固定设置在右侧的固板前端面的第二支板、固定设置在第二支板下端面的第三气缸、固定设置在第三气缸输出端的第三支板、设置在圆盘前侧的裁剪装置，所述透气孔与外界相连通，所述真空泵与两个压板空间之间连通设置有两个输气软管。利用肠衣检测装置检测肠衣的步骤如下，将待检测的蛋白质肠衣的一端放置在两个压板之间，两个第一气缸启动将两个压板之间的蛋白质肠衣夹紧，启动第三气缸将放置在第一支板和第三支板之间的蛋白质肠衣另一端夹紧，电动机启动，使圆盘旋转，将蛋白质肠衣旋转到垂直方向，真空泵启动，两个第一气缸启动再次将两个压板拉开，第二气缸启动，水管插入蛋白质肠衣内，水泵启动，将水灌进蛋白质肠衣内，利用检测装置检测肠衣是否漏水，利用裁剪装置将漏水的肠衣剪去。所述研磨的操作是将轧拌后的半成品放入研磨机内进行研磨，研磨1h后取出。所述搅拌的操作是将可食纤维素或可食纤维素衍生素、油脂乳液放入搅拌器内进行搅拌，搅拌1h后取出。所述蛋白质肠衣冷冻的温度为5-15℃。所述检测装置包括固定设置在机座前端面的调节无杆气缸、固定设置在调节无杆气缸输出端的调节气缸、固定设置在调节气缸输出端的第三支板、固定设置在第三支板输出端的第一检测装置、分别铰接在第一检测装置左右侧的两个第二检测装置；利用检测装置对蛋白质肠衣进行检测的步骤如下：调节气缸启动，带动第一检测装置和两个第二检测装置靠近长板，在两个第二检测装置与长板的紧贴下使两个第二检测装置合拢，从而能够将肠衣进行包围，调节无杆气缸启动带动第一检测装置和两个第二检测装置向下移动，当肠衣上有漏孔时，水会从漏孔内喷出。左侧的裁剪组件包括固定设置在第五支板前端面的第一顶板、分别固定设置在第一顶板前后端面的两个第二顶板、分别固定设置在两个第二顶板输出端的两个第五气缸、固定设置在前端的第二顶板前端面的第五气缸输出端的第一固定壳体、设置在第一固定壳体后端面的第一固定空间、可前后移动地分别设置在第一固定空间内左右侧的支撑块、固定设置在支撑块后端与第一固定空间后端面之间的移动弹簧、可前后移动地设置在第一固定空间内的静止刀锋、固定设置在静止刀锋左端面的滚轴、固定设置在静止刀锋后端与第一固定空间后端壁的拉伸弹簧、固定设置在后端的第二顶板后端面的第五气缸输出端的第二固定壳体、设置在第二固定壳体后端面的第二固定空间、可前后移动地设置在第二固定空间内左右侧的两个第一伸缩板、固定设置在左侧的第一伸缩板下端的第二伸缩板、固定设置在第二伸缩板右端面的斜板、设置在第二固定空间前端壁的梯形槽、可上下移动地设置在梯形槽后侧的移动块、固定设置在移动块前端面并位于梯形槽内的梯形块、固定设置在第二固定壳体后端面的伸缩壳体、设置在伸缩壳体后端面的伸缩空间、可前后移动地设置在伸缩空间内的第三伸缩板、固定设置在第三伸缩板前端与伸缩空间后端壁之间的调节弹簧、转动设置在第三伸缩板左端的转动轴、固定设置在转动轴左端的活动刀锋、设置在活动刀锋上的活动槽，左侧的裁剪组件和右侧的裁剪组件为左右对称设置。利用裁剪组件对蛋白质肠衣进行裁剪的步骤如下：漏孔上的水喷出喷到第一检测装置和第二检测装置上后，电动机再次启动将蛋白质肠衣旋转到水平方向，两个第五气缸启动，支撑块和第一伸缩板相互挤压使挤压处的水向两侧流动，继续挤压蛋白质肠衣，第一伸缩板和支撑块分别进入第一固定空间和第二固定空间内，让活动刀锋和静止刀锋与肠衣上被夹紧的一处接触，继续挤压，会使滚轴进入活动槽内，使斜板向前移动，斜板带动移动块向上移动，移动块带动活动刀锋旋转与静止刀锋贴合，从而能够将被夹紧的肠衣剪断。综上所述，本专利技术具有以下优点：本方法实施方便，能够自动对肠衣进行破损检测并且将有破损的肠衣去除，从而提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术的立体图；图2为本专利技术的俯视图；图3为图2中的A-A处剖视图；图4为图2中的B-B处剖视图；图5本专利技术的主视图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-5所示，为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种食用性动物胶原蛋白肠衣检漏设备，包括机座1、设置在机座1上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶原蛋白肠衣制备方法，其特征在于,加工方法的步骤可分为：/na、材料准备：将动物皮清洗、分割；/nb、材料处理：分割的动物皮碱处理后，按动物皮与水重量比1∶1加入水，用蛋白酶进行酶处理，清洗后进行酸处理；/nc、纤维浆的制备：酸处理后的动物皮冷却至10℃以下，使用切粒、压片、斩拌、研磨方式或其组合方式切碎，碾压成片，通过高压过滤提取丝质纤维；/nd、胶浆制备：边搅拌边加入可食纤维素或可食纤维素衍生素、油脂乳液，控制pH值和含水量，混合搅拌均匀成胶原团；/ne、肠衣制备：胶原团冷冻，挤压喷出管状物，干燥，加入固化剂和增塑剂处理；/nf:熟化成型：肠衣在82℃下，熟化定型6小时；/ng:漏洞检测：利用肠衣检测装置对肠衣是否破损进行检测。/n上述步骤g中的肠衣检测装置包括机座(1)、设置在机座(1)上端面的机座空间、固定设置在机座空间内壁的过滤板、固定设置在机座(1)前侧的检测装置、固定设置在机座空间上端面后侧的立板(2)、转动设置在立板(2)前端面的传动轴、固定设置在立板(2)内的电动机、固定设置在传动轴外表面的圆盘(3)、固定设置在传动轴前端的长板(4)、分别设置在长板(4)前端面左右侧的两固板(5)、分别固定设置在两固板(5)上端面的两移动气缸(6)、固定设置在两移动气缸(6)上端面的无杆气缸(7)、固定设置在无杆气缸(7)输出端的直板(8)、固定设置在直板(8)下端面的支杆(9)、固定设置在支杆(9)下端的第一长板(10)、分别固定设置在第一长板(10)前后侧的第二长板(11)、分别固定设置在第二长板(11)相对的一端端面的两个第一气缸、分别固定设置在两个第一气缸输出端的两个压板(13)、设置在压板(13)内的压板空间、分别设置在压板空间相对的一端端壁的多个透气孔、固定设置在第一长板(10)上端面的真空泵(700)、固定设置在左侧的固板(5)前端面的直立板(15)、固定设置在直立板(15)右端面的第二气缸(16)、固定设置在第二气缸(16)输出端的移板(17)、固定设置在移板(17)右端面的水管(18)、固定设置在机座(1)左端面的水泵(19)、连通设置在水管(18)与水泵(19)之间输水软管(20)、分别设置在两个压板(13)相对的一端端面的半圆柱槽、固定设置在右侧的固板(5)前端面的第一支板(21)、固定设置在右侧的固板(5)前端面的第二支板(22)、固定设置在第二支板(22)下端面的第三气缸、固定设置在第三气缸输出端的第三支板(24)、设置在圆盘(3)前侧的裁剪装置，所述透气孔与外界相连通，所述真空泵与两个压板空间之间连通设置有两个输气软管；利用肠衣检测装置检测肠衣的步骤如下，将待检测的蛋白质肠衣的一端放置在两个压板(13)之间，两个第一气缸启动将两个压板(13)之间的蛋白质肠衣夹紧，启动第三气缸将放置在第一支板和第三支板之间的蛋白质肠衣另一端夹紧，电动机启动，使圆盘(3)旋转，将蛋白质肠衣旋转到垂直方向，真空泵启动，两个第一气缸启动再次将两个压板(13)拉开，第二气缸(16)启动，水管(18)插入蛋白质肠衣内，水泵(19)启动，将水灌进蛋白质肠衣内，利用检测装置检测肠衣是否漏水，利用裁剪装置将漏水的肠衣剪去；所述研磨的操作是将轧拌后的半成品放入研磨机内进行研磨，研磨1h后取出；所述搅拌的操作是将可食纤维素或可食纤维素衍生素、油脂乳液放入搅拌器内进行搅拌，搅拌1h后取出；所述蛋白质肠衣冷冻的温度为5-15℃；所述检测装置包括固定设置在机座(1)前端面的调节无杆气缸(324)、固定设置在调节无杆气缸(324)输出端的调节气缸(25)、固定设置在调节气缸(25)输出端的第三支板(26)、固定设置在第三支板(26)输出端的第一检测装置(335)、分别铰接在第一检测装置(335)左右侧的两个第二检测装置(327)；/n利用检测装置对蛋白质肠衣进行检测的步骤如下：调节气缸启动，带动第一检测装置和两个第二检测装置靠近长板(4)，在两个第二检测装置与长板(4)的紧贴下使两个第二检测装置合拢，从而能够将肠衣进行包围，调节无杆气缸(324)启动带动第一检测装置和两个第二检测装置向下移动，当肠衣上有漏孔时，水会从漏孔内喷出。/n...

【技术特征摘要】
1.一种胶原蛋白肠衣制备方法，其特征在于,加工方法的步骤可分为：
a、材料准备：将动物皮清洗、分割；
b、材料处理：分割的动物皮碱处理后，按动物皮与水重量比1∶1加入水，用蛋白酶进行酶处理，清洗后进行酸处理；
c、纤维浆的制备：酸处理后的动物皮冷却至10℃以下，使用切粒、压片、斩拌、研磨方式或其组合方式切碎，碾压成片，通过高压过滤提取丝质纤维；
d、胶浆制备：边搅拌边加入可食纤维素或可食纤维素衍生素、油脂乳液，控制pH值和含水量，混合搅拌均匀成胶原团；
e、肠衣制备：胶原团冷冻，挤压喷出管状物，干燥，加入固化剂和增塑剂处理；
f:熟化成型：肠衣在82℃下，熟化定型6小时；
g:漏洞检测：利用肠衣检测装置对肠衣是否破损进行检测。
上述步骤g中的肠衣检测装置包括机座(1)、设置在机座(1)上端面的机座空间、固定设置在机座空间内壁的过滤板、固定设置在机座(1)前侧的检测装置、固定设置在机座空间上端面后侧的立板(2)、转动设置在立板(2)前端面的传动轴、固定设置在立板(2)内的电动机、固定设置在传动轴外表面的圆盘(3)、固定设置在传动轴前端的长板(4)、分别设置在长板(4)前端面左右侧的两固板(5)、分别固定设置在两固板(5)上端面的两移动气缸(6)、固定设置在两移动气缸(6)上端面的无杆气缸(7)、固定设置在无杆气缸(7)输出端的直板(8)、固定设置在直板(8)下端面的支杆(9)、固定设置在支杆(9)下端的第一长板(10)、分别固定设置在第一长板(10)前后侧的第二长板(11)、分别固定设置在第二长板(11)相对的一端端面的两个第一气缸、分别固定设置在两个第一气缸输出端的两个压板(13)、设置在压板(13)内的压板空间、分别设置在压板空间相对的一端端壁的多个透气孔、固定设置在第一长板(10)上端面的真空泵(700)、固定设置在左侧的固板(5)前端面的直立板(15)、固定设置在直立板(15)右端面的第二气缸(16)、固定设置在第二气缸(16)输出端的移板(17)、固定设置在移板(17)右端面的水管(18)、固定设置在机座(1)左端面的水泵(19)、连通设置在水管(18)与水泵(19)之间输水软管(20)、分别设置在两个压板(13)相对的一端端面的半圆柱槽、固定设置在右侧的固板(5)前端面的第一支板(21)、固定设置在右侧的固板(5)前端面的第二支板(22)、固定设置在第二支板(22)下端面的第三气缸、固定设置在第三气缸输出端的第三支板(24)、设置在圆盘(3)前侧的裁剪装置，所述透气孔与外界相连通，所述真空泵与两个压板空间之间连通设置有两个输气软管；利用肠衣检测装置检测肠衣的步骤如下，将待检测的蛋白质肠衣的一端放置在两个压板(13)之间，两个第一气缸启动将两个压板(13)之间的蛋白质肠衣夹紧，启动第三气缸将放置在第一支板和第三支板之间的蛋白质肠衣另一端夹紧，电动机启动，使圆盘(3)旋转，将蛋白质肠衣旋转到垂直方向，真空泵启动，两个第一气缸启动再次将两个压板(13)拉开，第二气缸(16)启动，水管(18)插入蛋白质肠衣内，水泵(19)启动，将水灌进蛋白质肠衣内，利用检测装置检测肠衣是否漏水，利用裁剪装置将漏水的肠衣剪去；所述研磨的操作是将轧拌后的半成品放入研磨机内进行研磨，研磨1h后取出；所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琴琴，
申请(专利权)人：浦江凯瑞生物科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33