本实用新型专利技术涉及散热片技术领域,具体为一种便于清除积灰的散热片,包括中心连接管,所述中心连接管的一端固定连接有固定片,所述固定片的四角固定连接有安装片,所述安装片远离固定片的一侧开设有安装孔位,所述中心连接管的外壁固定连接有若干散热片,所述中心连接管内壁远离固定片的一侧套接有密封卡塞。该便于清除积灰的散热片,通过设置了中心连接管,中心连接管的管壁开设有若干通气孔,且若干通气孔的位置分别与若干散热片的间隙处相对应,能够使使用者通过使用吹风机向中心连接管内吹风,气流通过通气孔吹进若干散热片之间的V字形夹角中,使灰尘完全吹出散热片之间的V字形夹角,提高清理效果,达到便于清理的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清除积灰的散热片
本技术涉及散热片
,具体为一种便于清除积灰的散热片。
技术介绍
散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置,多由铝合金,黄铜或青铜做成板状,片状,多片状等。常用的散热片材质是铜和铝合金,二者各有其优缺点。铜的导热性好,但价格较贵,加工难度较高,重量过大,热容量较小,而且容易氧化。而纯铝太软,不能直接使用。对于普通用户而言,用铝材散热片已经足以达到散热需求了,目前用于电脑散热的铝材散热片多制作成放射性多片状结构,这种结构散热性能佳,但是由于多散热片的夹角过小,导致其不便于清理,而使用吹风机进行清理,又只能从夹角外向内吹,导致灰尘向夹角深处汇集,而且还需要一个一个的吹,非常不便,而且长此以往会导致散热片夹角深处的灰尘越积越多,会影响散热片的整体散热效果,因此本技术提出一种便于清除积灰的散热片,用于解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于清除积灰的散热片,通过设置了中心连接管,中心连接管的管壁开设有若干通气孔,且若干通气孔的位置分别与若干散热片的间隙处相对应,能够使使用者通过使用吹风机向中心连接管内吹风,气流通过通气孔吹进若干散热片之间的V字形夹角中,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种便于清除积灰的散热片,包括中心连接管,所述中心连接管的一端固定连接有固定片,所述固定片的四角固定连接有安装片,所述安装片远离固定片的一侧开设有安装孔位,所述中心连接管的外壁固定连接有若干散热片,所述中心连接管内壁远离固定片的一侧套接有密封卡塞,所述密封卡塞远离中心连接管的一侧固定连接有密封盖,所述密封卡塞远离密封盖一侧面的圆心处固定连接有连接杆,所述连接杆远离密封卡塞的一端固定连接有清理弹片,所述清理弹片外壁的两侧均固定连接有清理棉垫,所述中心连接管的管壁开设有若干通气孔。可选的,若干所述散热片的长度与中心连接管的长度相等,若干所述散热片呈向心状围绕中心连接管分布,若干所述散热片之间呈V字形夹角。可选的,若干所述通气孔均贯穿中心连接管的管壁,若干所述通气孔均匀分布于中心连接管的管壁上,若干所述通气孔的位置分别与若干散热片的间隙处相对应。可选的,所述中心连接管的两端相贯通,所述中心连接管远离密封卡塞的一端贯穿于固定片的中心处,所述固定片的一侧面与若干散热片固定连接。可选的,所述密封卡塞与中心连接管的内壁完全接触,所述密封卡塞与中心连接管的内壁采用过盈配合,所述密封盖的直径大于中心连接管外壁的直径。可选的,所述连接杆的长度大于散热片的宽度,所述清理弹片呈V字形,所述清理弹片的形状与若干散热片之间的夹角形状相同。可选的,所述中心连接管与若干散热片均为合金铝材质,所述中心连接管与若干散热片一体铸成。(三)有益效果本技术提供了一种便于清除积灰的散热片,具备以下有益效果:1、该便于清除积灰的散热片,通过设置了中心连接管,中心连接管的外壁固定连接有若干散热片,中心连接管的管壁开设有若干通气孔,且若干散热片之间呈V字形夹角,若干通气孔均贯穿中心连接管的管壁,若干通气孔均匀分布于中心连接管的管壁上,若干通气孔的位置分别与若干散热片的间隙处相对应,能够使使用者通过使用吹风机向中心连接管内吹风,气流便可以通过通气孔吹进若干散热片之间的V字形夹角中,并且是由夹角深处向外吹动,使灰尘完全吹出散热片之间的V字形夹角,提高清理效果,而且只需对准中心连接管即可,达到便于清理的目的。2、该便于清除积灰的散热片,通过设置了连接杆,连接杆远离密封卡塞的一端固定连接有清理弹片,清理弹片外壁的两侧均固定连接有清理棉垫,且连接杆的长度大于散热片的宽度,清理弹片呈V字形,清理弹片的形状与若干散热片之间的夹角形状相同,能够使使用者通过使用清理弹片放入散热片之间的V字形夹角中,便可以对散热片的表面进行擦洗,使散热片表面清理洁净,达到提高散热效果的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中心连接管的内部结构示意图;图3为本技术清理弹片的结构示意图。图中:1-中心连接管、2-散热片、3-固定片、4-安装片、5-安装孔位、6-通气孔、7-密封卡塞、8-密封盖、9-连接杆、10-清理弹片、11-清理棉垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种便于清除积灰的散热片,包括中心连接管1,中心连接管1的一端固定连接有固定片3,固定片3的四角固定连接有安装片4,安装片4远离固定片3的一侧开设有安装孔位5,中心连接管1的外壁固定连接有若干散热片2,中心连接管1内壁远离固定片3的一侧套接有密封卡塞7,密封卡塞7远离中心连接管1的一侧固定连接有密封盖8,密封卡塞7远离密封盖8一侧面的圆心处固定连接有连接杆9,连接杆9远离密封卡塞7的一端固定连接有清理弹片10,清理弹片10外壁的两侧均固定连接有清理棉垫11,中心连接管1的管壁开设有若干通气孔6。作为本技术的一种优选技术方案:若干散热片2的长度与中心连接管1的长度相等,若干散热片2呈向心状围绕中心连接管1分布,若干散热片2之间呈V字形夹角。作为本技术的一种优选技术方案:若干通气孔6均贯穿中心连接管1的管壁,若干通气孔6均匀分布于中心连接管1的管壁上,若干通气孔6的位置分别与若干散热片2的间隙处相对应,使用吹风机向中心连接管1内吹风,气流便可以通过通气孔6吹进若干散热片2之间的V字形夹角中,并且是由夹角深处向外吹动,使灰尘完全吹出散热片2之间的V字形夹角,提高清理效果。作为本技术的一种优选技术方案:中心连接管1的两端相贯通,从而使吹风机从中心连接管1一端吹风时,灰尘可以从中心连接管1的另一端吹出,中心连接管1远离密封卡塞7的一端贯穿于固定片3的中心处,固定片3的一侧面与若干散热片2固定连接。作为本技术的一种优选技术方案:密封卡塞7与中心连接管1的内壁完全接触,密封卡塞7与中心连接管1的内壁采用过盈配合,密封盖8的直径大于中心连接管1外壁的直径,从而通过密封卡塞7与密封盖8可以封住中心连接管1的一端,减小灰尘进入。作为本技术的一种优选技术方案:连接杆9的长度大于散热片2的宽度,清理弹片10呈V字形,清理弹片10的形状与若干散热片2之间的夹角形状相同,从而方便使用者通过使用清理弹片10放入散热片2之间的V字形夹角中,可以对散热片2的表面进行擦洗,使散热片2表面清理洁净,达到提高散热效果的目的。作为本技术的一种优选技术方案:中心连接管1与若干散热片2均为合金铝材质,中心连接管1与若干散热片2一体铸成,合金铝散热效果佳本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于清除积灰的散热片,其特征在于:包括中心连接管(1),所述中心连接管(1)的一端固定连接有固定片(3),所述固定片(3)的四角固定连接有安装片(4),所述安装片(4)远离固定片(3)的一侧开设有安装孔位(5),所述中心连接管(1)的外壁固定连接有若干散热片(2),所述中心连接管(1)内壁远离固定片(3)的一侧套接有密封卡塞(7),所述密封卡塞(7)远离中心连接管(1)的一侧固定连接有密封盖(8),所述密封卡塞(7)远离密封盖(8)一侧面的圆心处固定连接有连接杆(9),所述连接杆(9)远离密封卡塞(7)的一端固定连接有清理弹片(10),所述清理弹片(10)外壁的两侧均固定连接有清理棉垫(11),所述中心连接管(1)的管壁开设有若干通气孔(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于清除积灰的散热片,其特征在于:包括中心连接管(1),所述中心连接管(1)的一端固定连接有固定片(3),所述固定片(3)的四角固定连接有安装片(4),所述安装片(4)远离固定片(3)的一侧开设有安装孔位(5),所述中心连接管(1)的外壁固定连接有若干散热片(2),所述中心连接管(1)内壁远离固定片(3)的一侧套接有密封卡塞(7),所述密封卡塞(7)远离中心连接管(1)的一侧固定连接有密封盖(8),所述密封卡塞(7)远离密封盖(8)一侧面的圆心处固定连接有连接杆(9),所述连接杆(9)远离密封卡塞(7)的一端固定连接有清理弹片(10),所述清理弹片(10)外壁的两侧均固定连接有清理棉垫(11),所述中心连接管(1)的管壁开设有若干通气孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清除积灰的散热片,其特征在于:若干所述散热片(2)的长度与中心连接管(1)的长度相等,若干所述散热片(2)呈向心状围绕中心连接管(1)分布,若干所述散热片(2)之间呈V字形夹角。
3.根据权利要求1所述的一种便于清除积灰的散热片,其特征在于:若干所述通气孔(6)均贯穿中心连接管(1)的管壁...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈涛,
申请(专利权)人:博罗县宏信联科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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