电机定子及其绕线架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电机定子及其绕线架，电机定子绕线架包括环形部、用于绕线且用于容纳绕线部的多个绕线部以及用于固定连接端子的端子固定件，各个所述绕线部周向间隔设于所述环形部的内壁，所述端子固定件设于两个相邻的绕线部之间，且所述端子固定件可拆卸连接于所述环形部的内壁。本实用新型专利技术提供的电机定子绕线架，端子固定件设于环形部的内壁，且设于两个相邻绕线部之间，解决了定子轭较小时，端子固定件无法设置的问题。而且端子固定件与环形部可拆卸连接，因此可以在绕线之后再安装端子固定件，即使端子固定件设计在绕线部靠近环形部的根部处也不会影响定子的绕线。

【技术实现步骤摘要】
电机定子及其绕线架
本技术属于电机
，更具体地说，是涉及一种电机定子及其绕线架。
技术介绍
为了使无刷电机的定子在指定的直径范围内达到更高的电机效率，在定子设计时就会把定子的轭部设计得比较小。但是因为U、V、W每相绕组的漆包线的电源接入用的端子都需要位置固定,电机的绕线架在设计时需要设计出相对应的端子固定位置，但是为了提高电机效率定子的轭部就要设计得比较小，当定子轭部较小的时候定子的绕线架就无法在定子轭部的端面处设计端子的固定位置，如果把端子的固定位置设计在定子轭部的槽内处，又会导致定子齿部的最里面无法绕线。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机定子绕线架，以解决现有技术中存在的定子的轭部较小时导致的端子不好固定或者端子固定后难以绕线的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种电机定子绕线架，包括环形部、用于绕线且用于容纳绕线部的多个绕线部以及用于固定连接端子的端子固定件，各个所述绕线部周向间隔设于所述环形部的内壁，所述端子固定件设于两个相邻的绕线部之间，且所述端子固定件可拆卸连接于所述环形部的内壁。在一个实施例中，所述环形部的内壁具有第一插接部，所述端子固定件具有第二插接部，所述第一插接部与所述第二插接部相互插接，且所述第一插接部和所述第二插接部的插接方向与所述环形部的轴向方向平行。在一个实施例中，所述第一插接部为凹槽部，所述第二插接部为凸起部；所述第一插接部为凸起部，所述第二插接部为凹槽部。在一个实施例中，所述凹槽部为燕尾槽，所述凸起部为燕尾部；或者，所述凹槽部为柱形槽，所述凸起部为柱形部。在一个实施例中，所述第二插接部设于所述端子固定件面向所述环形部的侧面，所述端子固定件的端面还设有供连接端子插接的插槽。在一个实施例中，所述端子固定件沿所述环形部径向的截面呈梯形。在一个实施例中，所述环形部的端面具有用于避让连接端子的避让缺口。在一个实施例中，所述环形部和所述绕线部一体成型。本技术还提供一种电机定子，包括上述的电机定子绕线架，还包括定子铁芯以及绕设于所述绕线部的线圈。在一个实施例中，所述定子铁芯包括定子轭和连接于所述定子轭内圈的多个定子齿，所述定子轭设于所述环形部的外周，各个所述定子齿一一设于各个所述绕线部内。本技术提供的电机定子及其绕线架的有益效果在于：与现有技术相比，本技术电机定子绕线架包括环形部、绕线部和端子固定件，定子齿设于绕线部内，端子固定件设于环形部的内壁，且设于两个相邻绕线部之间，解决了定子轭较小时，端子固定件无法设置的问题。而且端子固定件与环形部可拆卸连接，因此可以在绕线之后再安装端子固定件，即使端子固定件设计在绕线部靠近环形部的根部处也不会影响定子的绕线。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的电机定子绕线架的立体结构图；图2为本技术实施例提供的环形部和绕线部的立体结构图；图3为本技术实施例提供的端子固定件的立体结构图；图4为本技术实施例提供的电机定子的立体结构图。其中，图中各附图标记：1-电机定子绕线架；11-环形部；110-避让缺口；111-第一插接部；12-绕线部；13-端子固定件；131-第二插接部；132-插槽；2-线圈；3-连接端子；4-定子铁芯；41-定子轭；42-定子齿。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。现对本技术实施例提供的电机定子绕线架1进行说明。电机定子绕线架1应用于电机定子中。请参阅图1，在电机定子绕线架1的其中一个实施例中，电机定子绕线架1包括环形部11、绕线部12和端子固定件13，端子固定件13用于固定连接端子3。环形部11环形设置，绕线部12的数量为多个，具体地，绕线部12的数量与定子齿42的数量相同，用于容纳定子齿42，绕线部12周向间隔设于环形部11的内壁，绕线部12的形状与定子齿42的形状相匹配。端子固定件13设于两个相邻的绕线部12之间，且端子固定件13可拆卸连接于环形部11的内壁。当环形部11的径向厚度较小时，端子固定件13不便连接在环形部11的端部，将端子固定件13设置于环形部11的内壁，能够实现端子固定件13的安装。而且端子固定件13和环形部11可拆卸连接，可以在绕线部12上绕上线圈2之后，再安装端子固定件13和连接端子3。这样，不会影响绕线部12靠近环形部11一端(即绕线部12的根部，定子齿42的根部)的绕线，使绕线更顺畅。上述实施例的电机定子绕线架1，包括环形部11、绕线部12和端子固定件13，定子齿42设于绕线部12内，端子固定件13设于环形部11的内壁，且设于两个相邻绕线部12之间，解决了定子轭41较小时，端子固定件13无法设置的问题。而且端子固定件13与环形部11可拆卸连接，因此可以在绕线之后再安装端子固定件13，即使端子固定件13设计在绕线部12靠近环形部11的根部处也不会影响线圈2的绕线。可选地，端子固定件13数量不作限定，可为一个、两个、三个等，只要设置在两个相邻的绕线部12之间即可。请参阅图2及图3，在电机定子绕线架1的其中一个实施例中，环形部11的内壁具有第一插接部111，端子固定件13具有第二插接部131。第一插接部111和第二插接部131相互插接，使端子固定件13能够插接在环形部11，相应地，连接端子3也插接在端子固定件13上。环形部11和端子固定件13插接固定，可以在绕线部12绕线后再插接端子固定件13，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电机定子绕线架，其特征在于：包括环形部、用于绕线且用于容纳绕线部的多个绕线部以及用于固定连接端子的端子固定件，各个所述绕线部周向间隔设于所述环形部的内壁，所述端子固定件设于两个相邻的绕线部之间，且所述端子固定件可拆卸连接于所述环形部的内壁。/n

【技术特征摘要】
1.电机定子绕线架，其特征在于：包括环形部、用于绕线且用于容纳绕线部的多个绕线部以及用于固定连接端子的端子固定件，各个所述绕线部周向间隔设于所述环形部的内壁，所述端子固定件设于两个相邻的绕线部之间，且所述端子固定件可拆卸连接于所述环形部的内壁。


2.如权利要求1所述的电机定子绕线架，其特征在于：所述环形部的内壁具有第一插接部，所述端子固定件具有第二插接部，所述第一插接部与所述第二插接部相互插接，且所述第一插接部和所述第二插接部的插接方向与所述环形部的轴向方向平行。


3.如权利要求2所述的电机定子绕线架，其特征在于：所述第一插接部为凹槽部，所述第二插接部为凸起部；所述第一插接部为凸起部，所述第二插接部为凹槽部。


4.如权利要求3所述的电机定子绕线架，其特征在于：所述凹槽部为燕尾槽，所述凸起部为燕尾部；或者，所述凹槽部为柱形槽，所述凸起部为柱形部。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓军，刘晓宁，杨锡辉，
申请(专利权)人：捷和电机制品深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44