一种电芯自动卷绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电芯自动卷绕机，包括站板，站板的形状呈L形状，站板的一侧表面固定连接有电机底板，电机底板的上表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有卷绕轴，站板的另一侧表面固定连接有第一轴承，第一轴承的内圈与卷绕轴的表面固定连接，卷绕轴的一端固定连接有转盘，转盘的表面固定连接有卷杆，两个卷杆的表面均与电极片的表面缠绕。该电芯自动卷绕机，通过设置站板的另一侧表面设置有导向辅助装置，导向辅助装置包括有支撑杆，两个支撑杆的底端均与站板的上表面固定连接，从而具有卷绕时电极片的涨紧力可调节，防止卷绕时松动，加强了使用效率，节约了浪费工时成本的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯自动卷绕机
本技术涉及电芯自动卷绕机
，更具体地说，它涉及一种电芯自动卷绕机。
技术介绍
根据不同行业分类，卷绕机有：锂电池卷绕机、电容器卷绕机、纺织卷绕机等；按照机器运行方式，可分为：手动卷绕机、半自动卷绕机、全自动卷绕机。现有的锂电池卷绕机在卷绕使用时，电极片没有调节涨紧导向的装置，当电极片在卷绕时发生松动，在无法调节涨紧的条件下，导致卷绕不够紧、松动，导致卷绕的电极片无法组成电芯，造成返工，浪费了成本，效率低下，所以需要一种电芯自动卷绕机。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种电芯自动卷绕机，其具有卷绕时电极片的涨紧力可调节，防止卷绕时松动，加强了使用效率，节约了浪费工时成本的特点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种电芯自动卷绕机，包括站板，站板的形状呈L形状，站板的一侧表面固定连接有电机底板，电机底板的上表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有卷绕轴，站板的另一侧表面固定连接有第一轴承，第一轴承的内圈与卷绕轴的表面固定连接，卷绕轴的一端固定连接有转盘，转盘的表面固定连接有卷杆，两个卷杆的表面均与电极片的表面缠绕；站板的另一侧表面设置有导向辅助装置，导向辅助装置包括有支撑杆，两个支撑杆的底端均与站板的上表面固定连接。进一步地，两个支撑杆的顶端均固定连接有第一U型块，第一U型块的两侧相对表面均固定连接有第二轴承。进一步地，两个第二轴承的内圈均固定连接有第一导向轴，第一导向轴的表面固定连接有导向滚筒，导向滚筒的两侧表面均呈台阶形状，导向滚筒的表面与电极片的表面滑动插接；通过上述技术方案，达到了导向滚筒起到导向的效果，以及两侧台阶表面起到限位防护的效果。进一步地，站板的一侧表面分别固定连接有滑轨和横板，横板的表面固定连接有第三轴承，第三轴承的内圈固定连接有调节轴，调节轴的一端固定连接有转动轮。进一步地，调节轴的另一端螺纹连接有移动管，移动管的另一端固定连接有第二U型块，第二U型块的表面固定连接有滑块，滑块的表面与滑轨的表面滑动插接；通过上述技术方案，达到了滑轨和滑块滑动，便于第二U型块可调节上下移动的效果。进一步地，第二U型块的两侧相对表面均固定连接有第四轴承，两个第四轴承的内圈均固定连接有第二导向轴，第二导向轴的表面固定连接有导向轮。进一步地，导向轮的表面与电极片的表面滑动插接，导向轮的两侧表面分别与导向滚筒的两侧台阶表面滑动插接；通过上述技术方案，达到了导向轮的表面可调节移动，调节电极片表面的涨紧力，以及导向电极片滑动收卷的效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过设置站板的另一侧表面设置有导向辅助装置，导向辅助装置包括有支撑杆，两个支撑杆的底端均与站板的上表面固定连接，从而具有卷绕时电极片的涨紧力可调节，防止卷绕时松动，加强了使用效率，节约了浪费工时成本的特点。附图说明图1为本技术结构立体图；图2为本技术站板结构主视图；图3为本技术站板结构侧视图；图4为本技术横板结构侧视图。图中：1、站板；2、电机底板；3、驱动电机；4、卷绕轴；5、第一轴承；6、转盘；7、卷杆；8、支撑杆；9、第一U型块；10、第二轴承；11、第一导向轴；12、导向滚筒；13、滑轨；14、横板；15、第三轴承；16、调节轴；17、转动轮；18、移动管；19、第二U型块；20、滑块；21、第四轴承；22、第二导向轴；23、导向轮。具体实施方式实施例：以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。一种电芯自动卷绕机，如图1和图3所示，包括站板1，站板1的形状呈L形状，站板1的一侧表面固定连接有电机底板2，电机底板2的上表面固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴通过联轴器固定连接有卷绕轴4，站板1的另一侧表面固定连接有第一轴承5，第一轴承5的内圈与卷绕轴4的表面固定连接，卷绕轴4的一端固定连接有转盘6，转盘6的表面固定连接有卷杆7，两个卷杆7的表面均与电极片的表面缠绕；站板1的另一侧表面设置有导向辅助装置，导向辅助装置包括有支撑杆8，两个支撑杆8的底端均与站板1的上表面固定连接；如图2和图4所示，两个支撑杆8的顶端均固定连接有第一U型块9，第一U型块9的两侧相对表面均固定连接有第二轴承10；两个第二轴承10的内圈均固定连接有第一导向轴11，第一导向轴11的表面固定连接有导向滚筒12，导向滚筒12的两侧表面均呈台阶形状，导向滚筒12的表面与电极片的表面滑动插接，达到了导向滚筒12起到导向的效果，以及两侧台阶表面起到限位防护的效果；站板1的一侧表面分别固定连接有滑轨13和横板14，横板14的表面固定连接有第三轴承15，第三轴承15的内圈固定连接有调节轴16，调节轴16的一端固定连接有转动轮17；调节轴16的另一端螺纹连接有移动管18，移动管18的另一端固定连接有第二U型块19，第二U型块19的表面固定连接有滑块20，滑块20的表面与滑轨13的表面滑动插接，达到了滑轨13和滑块20滑动，便于第二U型块19可调节上下移动的效果；第二U型块19的两侧相对表面均固定连接有第四轴承21，两个第四轴承21的内圈均固定连接有第二导向轴22，第二导向轴22的表面固定连接有导向轮23；导向轮23的表面与电极片的表面滑动插接，导向轮23的两侧表面分别与导向滚筒12的两侧台阶表面滑动插接，达到了导向轮23的表面可调节移动，调节电极片表面的涨紧力，以及导向电极片滑动收卷的效果；通过设置站板1的另一侧表面设置有导向辅助装置，导向辅助装置包括有支撑杆8，两个支撑杆8的底端均与站板1的上表面固定连接，从而具有卷绕时电极片的涨紧力可调节，防止卷绕时松动，加强了使用效率，节约了浪费工时成本的特点。工作原理：使用时，通过电极片的一端与卷杆7的表面连接，通过转动转动轮17，带动调节轴16旋转，带动移动管18向下移动，带动第二U型块19的表面向下移动，从而带动导向轮23的表面与电极片的上表面接触，且控制电极片的下表面与导向滚筒12的表面接触，使得电极片涨紧，打开驱动电机3工作带动转盘6转动，控制卷杆7的表面转动带动电极片卷绕。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯自动卷绕机，包括站板(1)，其特征在于：所述站板(1)的形状呈L形状，所述站板(1)的一侧表面固定连接有电机底板(2)，所述电机底板(2)的上表面固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有卷绕轴(4)，所述站板(1)的另一侧表面固定连接有第一轴承(5)，所述第一轴承(5)的内圈与卷绕轴(4)的表面固定连接，所述卷绕轴(4)的一端固定连接有转盘(6)，所述转盘(6)的表面固定连接有卷杆(7)，两个所述卷杆(7)的表面均与电极片的表面缠绕；/n所述站板(1)的另一侧表面设置有导向辅助装置，所述导向辅助装置包括有支撑杆(8)，两个所述支撑杆(8)的底端均与站板(1)的上表面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电芯自动卷绕机，包括站板(1)，其特征在于：所述站板(1)的形状呈L形状，所述站板(1)的一侧表面固定连接有电机底板(2)，所述电机底板(2)的上表面固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有卷绕轴(4)，所述站板(1)的另一侧表面固定连接有第一轴承(5)，所述第一轴承(5)的内圈与卷绕轴(4)的表面固定连接，所述卷绕轴(4)的一端固定连接有转盘(6)，所述转盘(6)的表面固定连接有卷杆(7)，两个所述卷杆(7)的表面均与电极片的表面缠绕；
所述站板(1)的另一侧表面设置有导向辅助装置，所述导向辅助装置包括有支撑杆(8)，两个所述支撑杆(8)的底端均与站板(1)的上表面固定连接。


2.根据权利要求1所述的电芯自动卷绕机，其特征在于：两个所述支撑杆(8)的顶端均固定连接有第一U型块(9)，所述第一U型块(9)的两侧相对表面均固定连接有第二轴承(10)。


3.根据权利要求2所述的电芯自动卷绕机，其特征在于：两个所述第二轴承(10)的内圈均固定连接有第一导向轴(11)，所述第一导向轴(11)的表面固定连接有导向滚筒(12)，所述导向滚筒(12)的两侧表面均呈台阶形状，所述导向滚筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王燕平，周金华，
申请(专利权)人：常州日发新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32