本实用新型专利技术公开了一种新型的小型变压器,在骨架上绕有初级线圈、次级线圈和设置在初级线圈与次级线圈之间的绝缘材料组成的绕组,骨架上插有铁芯,将骨架固定在由聚酰亚胺制作而成的底板上,将初级线圈的线头和次级线圈的线头插入上端与下端均设有一圈半圆形的卡块的导电柱的第一插接槽中,利用无头螺丝将初级线圈的线头和次级线圈的线头固定在导电柱中,底板上设有若干穿孔,穿孔内开有若干安装槽,将导电柱插入同样上端与下端均设有一圈半圆形卡槽的底板的安装槽中,固定导电柱,将针脚通过螺纹连接连接在导电柱的第二插接槽中,本实用新型专利技术具有方便拆卸和安装针脚,可以调整针脚的长短,利于组装的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的小型变压器
本技术涉及变压器器械领域,特别涉及一种新型的小型变压器。
技术介绍
变压器是通过电磁感应的原理来改变交流电压的装置,而小型变压器的特点是体积小、造价低、用线少,伴随着电子元件的大量应用,小型变压器的适用范围日渐广泛。伴随着小型变压器的普及,用在PCB板上的小型变压器需要的数量越来越多,在制造小型变压器的时候肯定会产生针脚长度不一致之类的问题,而小型变压器的针脚是通过锡焊焊接在小型变压器上的,因此,一旦长度不一致,后续处理会很麻烦,好需要重新焊接,浪费大量的人力物力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型的小型变压器,具有方便更换针脚的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型的小型变压器,包括铁芯、骨架、绕组和针脚,所述骨架上设有绕组,所述绕组由初级线圈、次级线圈和设在初级线圈与次级线圈之间的绝缘材料组成,所述铁芯插入骨架内,所述骨架底部设有底板,所述底板前端开有与初级线圈的线头位置相对应的若干穿孔、底板后端开有与次级线圈的线头位置相对应的若干穿孔;每个所述穿孔的顶部皆向下开有圆形的安装槽,每个所述安装槽内皆设有圆柱状的导电柱;每个所述导电柱的顶部均开有第一插接槽、底部均开有第二插接槽,第一插接槽与第二插接槽相连通,若干所述初级线圈的线头均插接在底板前端与之对应的导电柱的第一插接槽中、若干次级线圈的线头均插接在底板后端与之对应的导电柱的第一插接槽中,若干所述导电柱的第二插接槽内均连接有针脚。其中优选方案如下:优选的:所述第二插接槽的直径大于第一插接槽的直径。针脚的直径是大于初级线圈线头的直径和次级线圈线头的直径的,因此针脚在导电的同时还起到固定的作用。优选的:所述底板为耐高温绝缘的聚酰亚胺制作而成。小型变压器在工作过程中产生大量的热量,底板用聚酰亚胺制作而成,可以承受住小型变压器的热量,同时在底板内设有导电柱,因此底板必须耐高温绝缘。优选的:所述安装槽内侧壁的上端与下端均开有一圈半圆形卡槽,所述导电柱外侧壁的上端与下端均设有一圈与卡槽一一对应的半圆形的卡块。卡块可以将导线柱牢牢固定在卡槽中。优选的:所述针脚为圆柱状,若干所述穿孔直径与针脚直径一致。穿孔直径与针脚一致,是为了防止针脚插入导电柱中之后,针脚下端不稳定晃动。优选的:所述第一插接槽的直径与初级线圈的线头的直径、次级线圈的线头的直径一致,所述第二插接槽的直径与针脚的直径一致,所述第一插接槽与初级线圈的线头、次级线圈的线头过盈插接配合,所述第二插接槽内部设有螺纹,所述针脚的顶端设有螺纹,所述针脚与第二插接槽螺纹连接。初级线圈和次级线圈与针脚的连接通过导电柱连通,同时,为了方便更换针脚,针脚通过螺纹连接。优选的:所述导电柱外侧壁开有横穿导电柱第一插接槽的螺纹孔,所述螺纹孔内设有无头螺丝。无头螺丝可以将初级线圈的线头和次级线圈的线头紧紧的固定在导电柱中,防止被拔出来,同时无头螺丝旋转进导电柱中,并不会影响导电柱的插接。综上所述,本技术具有以下有益效果:通过导电柱连接初级线圈的线头、次级线圈的线头与针脚,而且针脚与导电柱螺纹连接,既牢固的固定住针脚,又很方便拆卸针脚,有利于组装小型变压器。附图说明图1是本技术的整体图;图2是本技术的部分剖视图;图3是图2中A的放大图;图4是本技术的导电柱的内部具体结构。图中,1、铁芯;2、骨架;3、绕组;4、底板;5、针脚;6、初级线圈;7、次级线圈;8、卡块;9、无头螺丝;10、导电柱。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。根据图1-3,一种新型的小型变压器,在骨架2上绕有初级线圈6、次级线圈7和设置在初级线圈6与次级线圈7之间的绝缘材料组成的绕组3,骨架2上插有铁芯1,将骨架2固定连接在由聚酰亚胺制作而成的底板4上,由于小型变压器的工作原因,会产生大量的热量,而由聚酰亚胺制作而成的底板4具有耐高温绝缘的特性,因此很适合用来做底板4。在底板4前端开有与初级线圈6的线头位置相对应的若干穿孔、底板4后端开有与次级线圈7的线头位置相对应的若干穿孔,前端与后端的穿孔的直径皆一致,在每个穿孔的顶部皆向下开有圆形的安装槽,在若干安装槽内均安装有圆柱状的导电柱10,且导电柱10的顶部与底板4的顶部平齐,每个导电柱10的顶部均开有第一插接槽、底部均开有第二插接槽,第一插接槽与第二插接槽相连通,若干所述初级线圈6的线头均插接在底板前端与之对应的导电柱10的第一插接槽中、若干次级线圈7的线头均插接在底板后端与之对应的导电柱10的第一插接槽中,若干所述导电柱10的第二插接槽内均连接有针脚5,通过导电柱10可以将初级线圈6带的线头与针脚5连接、次级线圈7的线头与针脚5连接,从而起到效应变压器的作用。但是为了更进一步将初级线圈6带的线头、次级线圈7的线头和针脚5固定在导电柱10内,第一插接槽的直径与初级线圈6的线头的直径、次级线圈7的线头的直径一致,第二插接槽的直径与针脚5的直径一致,第一插接槽与初级线圈6的线头、次级线圈7的线头过盈插接配合,但是仅仅插接配合并不能完全保障安全,于是在第一插接槽的外侧壁开有横向贯穿导电柱10的螺纹孔,在螺纹孔内设有无头螺丝,利用无头螺丝将初级线圈6的线头、次级线圈7的线头紧紧抵在第一插接槽内,防止脱落。第二插接槽内部设有螺纹,针脚5的顶端设有螺纹,针脚5与第二插接槽螺纹连接,安装完导电柱10后,从底板底部穿过穿孔将针脚5螺纹连接在第二插接槽内,与针脚5直径一致的穿孔,可以在插入针脚5后对针脚5进行限位固定,防止转动针脚5时针脚5倾斜,同时可以根据客户的要求调整针脚5的长短或者针脚5螺纹连接后参差不齐调整针脚5的长短,第二插接槽的内径是明显大于第一插接槽的内径的,为了固定小型变压器,使小型变压器能更加牢固,第二插接槽的直径必须大于第一插接槽。为了更好地固定导电柱10,在安装槽内侧壁的上端与下端均开有一圈半圆形卡槽,导电柱10外侧壁的上端与下端均设有一圈与卡槽一一对应的半圆形的卡块8,卡块8卡入卡槽中,既实现的固定,又方便了拆卸。本技术的工作原理为:将初级线圈6的线头和次级线圈7的线头插入上端与下端均设有一圈半圆形的卡块8的导电柱10的第一插接槽中,利用无头螺丝9将初级线圈6的线头和次级线圈7的线头固定在导电柱10中,底板4上设有若干穿孔,穿孔内开有若干安装槽,将导电柱10插入同样上端与下端均设有一圈半圆形卡槽的底板4的安装槽中,固定导电柱10,将针脚5通过螺纹连接连接在导电柱10的第二插接槽中,小型变压器的针脚安装完成。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型的小型变压器,包括铁芯(1)、骨架(2)、绕组(3)和针脚(5),所述骨架(2)上设有绕组(3),所述绕组(3)由初级线圈(6)、次级线圈(7)和设在初级线圈与次级线圈之间的绝缘材料组成,所述铁芯(1)插入骨架(2)内,其特征在于:/n所述骨架(2)底部设有底板(4),所述底板(4)前端开有与初级线圈(6)的线头位置相对应的若干穿孔、底板(4)后端开有与次级线圈(7)的线头位置相对应的若干穿孔;/n每个所述穿孔的顶部皆向下开有圆形的安装槽,每个所述安装槽内皆设有圆柱状的导电柱(10);/n每个所述导电柱(10)的顶部均开有第一插接槽、底部均开有第二插接槽,第一插接槽与第二插接槽相连通,若干所述初级线圈(6)的线头均插接在底板前端与之对应的导电柱(10)的第一插接槽中、若干次级线圈(7)的线头均插接在底板后端与之对应的导电柱(10)的第一插接槽中,若干所述导电柱(10)的第二插接槽内均连接有针脚(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型的小型变压器,包括铁芯(1)、骨架(2)、绕组(3)和针脚(5),所述骨架(2)上设有绕组(3),所述绕组(3)由初级线圈(6)、次级线圈(7)和设在初级线圈与次级线圈之间的绝缘材料组成,所述铁芯(1)插入骨架(2)内,其特征在于:
所述骨架(2)底部设有底板(4),所述底板(4)前端开有与初级线圈(6)的线头位置相对应的若干穿孔、底板(4)后端开有与次级线圈(7)的线头位置相对应的若干穿孔;
每个所述穿孔的顶部皆向下开有圆形的安装槽,每个所述安装槽内皆设有圆柱状的导电柱(10);
每个所述导电柱(10)的顶部均开有第一插接槽、底部均开有第二插接槽,第一插接槽与第二插接槽相连通,若干所述初级线圈(6)的线头均插接在底板前端与之对应的导电柱(10)的第一插接槽中、若干次级线圈(7)的线头均插接在底板后端与之对应的导电柱(10)的第一插接槽中,若干所述导电柱(10)的第二插接槽内均连接有针脚(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的小型变压器,其特征在于:所述第二插接槽的直径大于第一插接槽的直径。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈运财,
申请(专利权)人:无锡金一诺电气有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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