一种屏蔽复合线材以及线缆制造技术

本实用新型专利技术涉及线材技术领域，尤其涉及一种屏蔽复合线材以及线缆，包括由多组导电芯材扭绞形成的线芯；在所述线芯上包裹有夹芯金属层；所述夹芯金属层包括金属网和粘合于所述金属网两侧面的聚酯层。本实用新型专利技术目的在于提供一种屏蔽复合线材以及线缆，采用本实用新型专利技术提供的技术方案解决了现有皱纹铜管线缆存在成本高和无法灵活布线的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽复合线材以及线缆
本技术涉及线材
，尤其涉及一种屏蔽复合线材以及线缆。
技术介绍
电线电缆行业的设计和使用由传统的单一标准设计、生产逐步向定制设计以提供优选方案。基站用线缆，要求屏蔽性能良好，且属于固定安装，现有基站用线缆多数采用的皱纹铜管方式实现屏蔽功能。皱纹铜管线缆存在的问题包括价格昂贵且弯曲性能一般，单组芯线组合表面有凹凸位置，屏蔽材料不能很好的贴合。另外常规的屏蔽材料与线缆贴合方式是采用铝层裸露贴合组合线缆，屏蔽效果与铝层的厚度和铝粉的均匀性也有很大关联，普通铝层很容易在线材生产中脱粉，从而造成成品的信号不稳定或丢失。为此，采用皱纹铜管线缆存在成本高和无法灵活布线的技术问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种屏蔽复合线材以及线缆，采用本技术提供的技术方案解决了现有皱纹铜管线缆存在成本高和无法灵活布线的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术一方面提供一种屏蔽复合线材，包括由多组导电芯材扭绞形成的线芯；在所述线芯上包裹有夹芯金属层；所述夹芯金属层包括金属网和粘合于所述金属网两侧面的聚酯层。优选的，所述金属网由金属丝编织形成。优选的，在所述夹芯金属层与线芯之间填充有粘合层。优选的，所述粘合层为PVC材料。优选的，所述金属网与聚酯层之间通过胶水粘合。优选的，所述聚酯层为热塑性聚酯层。本技术另一方面还提供一种基站用屏蔽复合线缆，包括由若干根上述屏蔽复合线材并排设置的缆芯；在所述缆芯外包裹有屏蔽层和绝缘层。<br>优选的，所述屏蔽层为金属网屏蔽层。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：线材设计由皱纹屏蔽铜管更改为夹芯金属层，既节约了线材总成本，增加了生产效率；柔软的夹芯金属层还提高线材弯曲性能，简化了客户的分线布局及安装使用，使得线材能够适用于不同使用环境；通过生产设计优化，在夹芯金属层与线芯之间增加了填充材料，提升夹芯金属层与线芯的表面贴合，提高屏蔽效果，满足线材的信号稳定需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例屏蔽复合线材剖视图；图2为本技术实施例屏蔽复合线材的金属网结构；图3为本技术实施例夹芯金属层剖视图；图4为本技术实施例基站用屏蔽复合线缆剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。对于基站用线缆，多采用皱纹铜管作为屏蔽层，存在的问题包括价格昂贵且弯曲性能一般，单组芯线组合后表面存在凹凸位置，屏蔽材料不能很好的贴合。另外常规的屏蔽材料与线缆贴合方式是采用铝层裸露贴合组合线缆，屏蔽效果与铝层的厚度和铝粉的均匀性也有很大关联，普通铝层很容易在线材生产中脱粉，从而造成成品的信号不稳定或丢失。为了解决上述技术问题，本实施例提供以下技术方案：请参见图1，本实施例提供一种屏蔽复合线材，包括由多组导电芯材扭绞形成的线芯10，该线芯10可以采用常规线材通用的线芯10，只要满足基站的使用需求。请参见图2-3，为了解决现有技术中存在的成本、弯曲性能以及屏蔽问题，本实施例在线芯10上包裹有夹芯金属层20，该夹芯金属层20包括金属网21和粘合于金属网21两侧面的聚酯层22。其中金属网21是一种由金属丝编织形成的结构，编织方式可以为针织或梭织，并且可以采用多层金属层编织形成的金属网，再进一步叠加，由于金属丝的质地柔软、延展性好，为此编织形成的金属网21同样具备质地柔软和延展性好的特点，并且金属网21是导电材料，具有电磁屏蔽效果，可以屏蔽电磁信号。金属网21可以起到电磁信号屏蔽，是因为金属网21将元部件、电路、组合件、电缆或整个系统的干扰源包围起来，构成了封闭的屏蔽室，能够防止屏蔽室内的电磁场向外扩散，同时也防止干扰电磁场向内扩散，达到屏蔽电磁场的效果，进而实现抗干扰的效果。在通信方面，电磁屏蔽就是对两个空间区域之间进行金属的隔离，以控制电场、磁场和电磁波由一个区域对另一个区域的感应和辐射。在本实施例中，粘合于金属网21两侧面的聚酯层22则避免金属网21破裂及脱落，使之形成完整的屏蔽层。可以的，聚酯层22为热塑性聚酯层22，与金属网21之间通过胶水23粘合。为了进一步提高线材的屏蔽性能，需要将夹芯金属层20贴合在线芯10外，在本实施例中，在夹芯金属层20与线芯10之间填充有粘合层30，粘合层为PVC材料，能够提高夹芯金属层20与线芯10之间的贴合度，增加线材圆整度，达到更好的屏蔽性能。请参见图4，基于上述屏蔽复合线材，本实施例还提供一种基站用屏蔽复合线缆，包括由若干根屏蔽复合线材并排设置的缆芯40，在缆芯外包裹有屏蔽层50和绝缘层60。其中屏蔽层50为金属网屏蔽层。综上，本实施例提供的技术方案，线材设计由皱纹屏蔽铜管更改为夹芯金属层，既节约了线材总成本，增加了生产效率；柔软的夹芯金属层还提高线材弯曲性能，简化了客户的分线布局及安装使用，使得线材能够适用于不同使用环境；通过生产设计优化，在夹芯金属层与线芯之间增加了填充材料，提升夹芯金属层与线芯的表面贴合，提高屏蔽效果，满足线材的信号稳定需求。通过设计的改善和工艺改良，满足线材特殊环境、使此类线材的加工使用处于行业领先水平。以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种屏蔽复合线材，其特征在于：包括由多组导电芯材扭绞形成的线芯；在所述线芯上包裹有夹芯金属层；所述夹芯金属层包括金属网和粘合于所述金属网两侧面的聚酯层。/n

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽复合线材，其特征在于：包括由多组导电芯材扭绞形成的线芯；在所述线芯上包裹有夹芯金属层；所述夹芯金属层包括金属网和粘合于所述金属网两侧面的聚酯层。


2.根据权利要求1所述的屏蔽复合线材，其特征在于：所述金属网由金属丝编织形成。


3.根据权利要求2所述的屏蔽复合线材，其特征在于：在所述夹芯金属层与线芯之间填充有粘合层。


4.根据权利要求3所述的屏蔽复合线材，其特征在于：所述粘合层为PVC材料。

【专利技术属性】
技术研发人员：翟少华，
申请(专利权)人：乐庭电线工业惠州有限公司，惠州乐庭电子线缆有限公司，乐庭电线工业常州有限公司，深圳市沃尔特种线缆有限公司，深圳市沃尔核材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44