智能磁力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了智能磁力检测装置，具体为磁吸装置领域，包括底座和工作台，所述底座顶部的两侧固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆侧面的顶部焊接有连接杆，所述连接杆的另一侧活动安装有滑动轮，所述滑动轮的外表面活动套接有传送带，所述工作台顶部的两侧开设有升降槽。本实用新型专利技术通过设置夹紧装置，使得在检测吸盘时，由于机器在工作时会产生震动，从而对带动吸盘进行震动，导致吸盘的位置发生变动，最终导致检测装置检测不到吸盘，夹紧装置会在吸盘放入时，自动对吸盘进行夹紧固定，既避免吸盘位置发生变动的问题，又解决了吸盘检测效率的问题，从而保证了吸盘位置的稳定，同时也保证了吸盘的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
智能磁力检测装置
本技术涉及磁吸装置
，更具体地说，本技术为智能磁力检测装置。
技术介绍
电永磁吸盘是指依靠永磁磁钢产生吸力，用激磁线圈对磁钢的吸力进行控制，起到吸力开关作用的吸盘，优点：精度高，无热变形，节能，分类：主要有普通矩形电永磁吸盘、强力矩形电永磁吸盘、圆形电永磁吸盘等三类。目前的电永磁吸盘在工作时，都是通电对工件进行强力磁吸的，从而对工件起到移动安装的等作用，在长时间使用吸盘时，吸盘的磁力也会下降，从而要经常的对吸盘磁性的检测，目前的吸盘检测装置都是使用机器对吸盘进行起吊，然后放入检测装置里，再进行检测，这样检测对吸盘会造成碰撞损坏，从而导致吸盘的损坏。此外，检测吸盘时，由于机器在工作时会产生震动，从而对带动吸盘进行震动，导致吸盘的位置发生变动，最终导致检测装置检测不到吸盘，从而影响吸盘的检测效率。因此亟需提供便于检测、防震动和防碰撞的智能磁力检测装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供智能磁力检测装置，通过设置夹紧装置和检测装置，使得在检测吸盘时，夹紧装置开始作用，从而对吸盘进行稳定的夹紧控制；此外，在移动吸盘时，利用检测装置对吸盘进行位置的移动和升降，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：智能磁力检测装置，包括底座和工作台，所述底座顶部的两侧固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆侧面的顶部焊接有连接杆，所述连接杆的另一侧活动安装有滑动轮，所述滑动轮的外表面活动套接有传送带，所述工作台顶部的两侧开设有升降槽，所述底座的顶部固定安装有控制箱，所述控制箱顶部的两侧固定安装有升降杆，所述升降杆侧面的底部固定安装有固定块，所述固定块顶部的一侧固定套装有减震垫，所述底座的两侧焊接有固定架，所述固定架的侧面焊接有检测板，所述检测板的中部开设有检测槽，所述检测板侧面的顶部焊接有连接顶杆，所述连接顶杆的底部固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的底部固定安装有检测感应板。在一个优选地实施方式中，所述底座内腔的底部固定安装有第一分电箱，所述第一分电箱的两侧固定连接有分电线。在一个优选地实施方式中，所述控制箱内腔的底部固定安装有放置架，所述控制箱内腔的底部固定安装有发电机，所述发电机的顶部固定安装有第二分电箱，所述第二分电箱的两侧固定连接有传输线，所述第二分电箱侧面的底部固定连接有输送线。在一个优选地实施方式中，所述升降杆侧面的顶部活动安装有夹紧杆，所述升降杆内腔的内壁固定安装有滑动齿，所述升降杆内腔的顶部活动安装有移动杆，所述移动杆的侧面固定安装有移动齿，所述移动齿的侧面活动安装有卡紧垫。在一个优选地实施方式中，所述夹紧杆内腔的侧面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的侧面固定安装有阻挡块，所述夹紧杆的侧面开设有伸出槽。在一个优选地实施方式中，所述阻挡块与伸出槽的大小相适配。在一个优选地实施方式中，所述输送线通过底座与第一分电箱连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置夹紧装置，使得在检测吸盘时，由于机器在工作时会产生震动，从而对带动吸盘进行震动，导致吸盘的位置发生变动，最终导致检测装置检测不到吸盘，夹紧装置会在吸盘放入时，自动对吸盘进行夹紧固定，既避免吸盘位置发生变动的问题，又解决了吸盘检测效率的问题，从而保证了吸盘位置的稳定，同时也保证了吸盘的检测效率；2、技术通过设置检测装置，使得目前的吸盘检测装置都是使用机器对吸盘进行起吊，然后放入检测装置里，再进行检测，此时检测装置会把吸盘进行移动，再通过升降机构对吸盘进行稳定的放置，既避免吸盘产生碰撞的问题，又解决吸盘损坏的问题，从而保证了吸盘不被损坏。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术图1的A处结构示意图。图3为本技术的底座内腔结构示意图。图4为本技术的控制箱内腔结构示意图。图5为本技术的升降杆内腔结构示意图。图6为本技术的夹紧杆内腔结构示意图。附图标记为：1、底座；2、工作台；3、第一液压杆；4、连接杆；5、滑动轮；6、传送带；7、升降槽；8、控制箱；9、升降杆；10、固定块；11、减震垫；12、固定架；13、检测板；14、检测槽；15、连接顶杆；16、第二液压杆；17、检测感应板；18、第一分电箱；19、分电线；81、放置架；82、发电机；83、第二分电箱；84、传输线；85、输送线；91、夹紧杆；92、滑动齿；93、移动杆；94、移动齿；95、卡紧垫；911、伸缩杆；912、阻挡块；913、伸出槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-6所示的智能磁力检测装置，包括底座1和工作台2，底座1顶部的两侧固定安装有第一液压杆3，第一液压杆3侧面的顶部焊接有连接杆4，连接杆4的另一侧活动安装有滑动轮5，滑动轮5的外表面活动套接有传送带6，工作台2顶部的两侧开设有升降槽7，底座1的顶部固定安装有控制箱8，控制箱8顶部的两侧固定安装有升降杆9，升降杆9侧面的底部固定安装有固定块10，固定块10顶部的一侧固定套装有减震垫11，底座1的两侧焊接有固定架12，固定架12的侧面焊接有检测板13，检测板13的中部开设有检测槽14，检测板13侧面的顶部焊接有连接顶杆15，连接顶杆15的底部固定安装有第二液压杆16，第二液压杆16的底部固定安装有检测感应板17，底座1内腔的底部固定安装有第一分电箱18，第一分电箱18的两侧固定连接有分电线19，控制箱8内腔的底部固定安装有放置架81，控制箱8内腔的底部固定安装有发电机82，发电机82的顶部固定安装有第二分电箱83，第二分电箱83的两侧固定连接有传输线84，第二分电箱83侧面的底部固定连接有输送线85，升降杆9侧面的顶部活动安装有夹紧杆91，升降杆9内腔的内壁固定安装有滑动齿92，升降杆9内腔的顶部活动安装有移动杆93，移动杆93的侧面固定安装有移动齿94，移动齿94的侧面活动安装有卡紧垫95，夹紧杆91内腔的侧面固定安装有伸缩杆911，伸缩杆911的侧面固定安装有阻挡块912，夹紧杆91的侧面开设有伸出槽913，阻挡块912与伸出槽913的大小相适配，输送线85通过底座1与第一分电箱18连接。如附图3所示的底座1内腔的底部固定安装有第一分电箱18，第一分电箱18的两侧固定连接有分电线19。实施方式具体为：通过设置底座1，使得利用输送线85把电传导到第一分电箱18中，再通过分电线19传输出去；如附图4所示的控制箱8内腔的底部固定安装有放置架81，控制箱8内腔的底部固定安装有发电机82，发电机82的顶部固定安装有第二分电箱83，第二分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.智能磁力检测装置，包括底座(1)和工作台(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧固定安装有第一液压杆(3)，所述第一液压杆(3)侧面的顶部焊接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的另一侧活动安装有滑动轮(5)，所述滑动轮(5)的外表面活动套接有传送带(6)，所述工作台(2)顶部的两侧开设有升降槽(7)，所述底座(1)的顶部固定安装有控制箱(8)，所述控制箱(8)顶部的两侧固定安装有升降杆(9)，所述升降杆(9)侧面的底部固定安装有固定块(10)，所述固定块(10)顶部的一侧固定套装有减震垫(11)，所述底座(1)的两侧焊接有固定架(12)，所述固定架(12)的侧面焊接有检测板(13)，所述检测板(13)的中部开设有检测槽(14)，所述检测板(13)侧面的顶部焊接有连接顶杆(15)，所述连接顶杆(15)的底部固定安装有第二液压杆(16)，所述第二液压杆(16)的底部固定安装有检测感应板(17)。/n

【技术特征摘要】
1.智能磁力检测装置，包括底座(1)和工作台(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧固定安装有第一液压杆(3)，所述第一液压杆(3)侧面的顶部焊接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的另一侧活动安装有滑动轮(5)，所述滑动轮(5)的外表面活动套接有传送带(6)，所述工作台(2)顶部的两侧开设有升降槽(7)，所述底座(1)的顶部固定安装有控制箱(8)，所述控制箱(8)顶部的两侧固定安装有升降杆(9)，所述升降杆(9)侧面的底部固定安装有固定块(10)，所述固定块(10)顶部的一侧固定套装有减震垫(11)，所述底座(1)的两侧焊接有固定架(12)，所述固定架(12)的侧面焊接有检测板(13)，所述检测板(13)的中部开设有检测槽(14)，所述检测板(13)侧面的顶部焊接有连接顶杆(15)，所述连接顶杆(15)的底部固定安装有第二液压杆(16)，所述第二液压杆(16)的底部固定安装有检测感应板(17)。


2.根据权利要求1所述的智能磁力检测装置，其特征在于：所述底座(1)内腔的底部固定安装有第一分电箱(18)，所述第一分电箱(18)的两侧固定连接有分电线(19)。


3.根据权利要求1所述的智能磁力检测装置，其特征在于：所述控制箱(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈翔，
申请(专利权)人：无锡翔源机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32