一种新型潜孔钻机冷却系统用散热器补水壶技术方案

本实用新型专利技术公开了一种新型潜孔钻机冷却系统用散热器补水壶，包括上壶体和叠加软管，所述叠加软管安装在上壶体的下端，所述上壶体的上端外壁上设置有开口向上的通气软管接头，所述上壶体的左右两侧后端外壁上设置有壶体安装侧板，在需要对补水壶冷却内腔中长期残留的污垢杂质等清理时，可以通过拆卸补水壶左右两侧的六角螺栓，按住下壶体向上拉动软管固定下脚板，将叠加软管的下端拔出，按住上壶体向下拉动软管固定上脚板，将叠加软管的上端拔出，从而能够直接对上壶体与下壶体冷却内腔中的污垢进行清理，防止散热器补水壶下端的溢流管连接通管的通孔处发生堵塞，从而能够保证冷却液能够正常排放出去，达到循环降温的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型潜孔钻机冷却系统用散热器补水壶
本技术属于潜孔钻机冷却系统相关
，具体涉及一种新型潜孔钻机冷却系统用散热器补水壶。
技术介绍
潜孔钻机是潜孔凿岩的一种凿岩设备，是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内，以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失，从而减小孔深对凿岩效率的影响潜孔钻机是冲击回转式钻机，其内部结构与一般凿岩机不同，其配气和活塞往复机构是独立的，即冲击器。其前端直接联接钻头，后端联接钻杆。凿岩时冲击器潜入孔内，通过配气装置(阀)，使冲击器内的活塞(锤体)往复运动打击钎尾，使得钻头对孔底岩石产生冲击，潜孔钻机往往产生大量热量，所以潜孔钻机中通常会有冷却系统用于将热量驱散，而散热器补水壶就是伺服于潜孔钻机冷却系统用散热器的一种储水箱。现有的潜孔钻机冷却系统用散热器补水壶技术存在以下问题：在潜孔作业中，为保证施工进度，时常需要潜孔钻机高负荷运转，而散热器内蒸汽压力升高较为显著，需要额外补加冷却液，大量冷却液通过压力阀和溢流管进入散热器补水壶中，此时补水壶的容积难以容下大量的冷却液，导致补水壶严重膨胀，造成冷却液从上端通气孔漏出，从而导致冷却系统无法达到正常循环效果，而且长时间作业，散热器补水壶的冷却内腔中长期易残留的污垢杂质，散热器补水壶中残留的污垢杂质不易清理，冷却内腔下端的溢流管连接通管的通孔处发生堵塞，从而使得冷却液不能够正常进入到冷却内腔中。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型潜孔钻机冷却系统用散热器补水壶，以解决上述
技术介绍
中提出的潜孔钻机高负荷运转问题补水壶不易容下大量的冷却液、长时间作业补水壶的冷却内腔中长期易残留的污垢杂质。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型潜孔钻机冷却系统用散热器补水壶，包括上壶体和叠加软管，所述叠加软管安装在上壶体的下端，所述上壶体的上端外壁上设置有开口向上的通气软管接头，所述上壶体的左右两侧后端外壁上设置有壶体安装侧板，所述上壶体的下端设置有对接上脚板，所述叠加软管的上端连接有软管固定上脚板，所述软管固定上脚板与对接上脚板之间通过六角螺栓固定连接，所述叠加软管的下端连接有软管固定下脚板，所述软管固定下脚板的下端连接有下壶体，所述下壶体的上端设置有对接下脚板，所述下壶体的下侧前端外壁上设置有开口向前的溢流管连接通管，所述软管固定上脚板的上端设置有安装框，所述安装框的上端外壁上连接有密封垫圈。优选的，所述软管固定下脚板与软管固定上脚板的横截面积相同，所述软管固定下脚板与软管固定上脚板之间保持相互平行状态。优选的，所述对接下脚板与对接上脚板的横截面积相同，所述软管固定下脚板与对接下脚板之间和软管固定上脚板与对接上脚板之间均通过六角螺栓固定连接。优选的，所述上壶体的下端内壁上与下壶体的上端内壁上均设置有卡槽。优选的，所述软管固定下脚板、对接下脚板、软管固定上脚板与对接上脚板的左右两端均设置有插孔。优选的，所述上壶体的下端内壁上与下壶体的后侧左右两端外壁上分别连接有两个壶体安装侧板，所述上壶体上的两个壶体安装侧板到对接上脚板的距离相同，所述下壶体上的两个壶体安装侧板到对接下脚板的距离相同。与现有潜孔钻机冷却系统用散热器补水壶技术相比，本技术提供了一种新型潜孔钻机冷却系统用散热器补水壶，具备以下有益效果：1、本技术通过将散热器补水壶改装为由上下两个壶体对接的形式，在上下两个壶体之间加设了叠加软管，叠加软管的上下两端分别固定插放在上壶体与下壶体的内部，在潜孔钻机长时间高负荷运转时，散热器内蒸汽压力升高，大量冷却液通过压力阀和溢流管进入散热器补水壶中，此时补水壶的容积难以容下大量的冷却液，可以将壶体安装侧板上的螺栓松动，向两侧拉动上壶体与下壶体，使得中间部分的叠加软管伸长，从而扩大补水壶冷却内腔的容积；2、本技术在需要对补水壶冷却内腔中长期残留的污垢杂质等清理时，可以通过拆卸补水壶左右两侧的六角螺栓，按住下壶体向上拉动软管固定下脚板，将叠加软管的下端拔出，按住上壶体向下拉动软管固定上脚板，将叠加软管的上端拔出，从而能够直接对上壶体与下壶体冷却内腔中的污垢进行清理，防止散热器补水壶下端的溢流管连接通管的通孔处发生堵塞，从而能够保证冷却液能够正常排放出去，达到循环降温的效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种新型潜孔钻机冷却系统用散热器补水壶结构示意图；图2为本技术提出的叠加软管结构示意图；图3为本技术提出的上壶体结构示意图；图中：1、通气软管接头；2、上壶体；3、壶体安装侧板；4、六角螺栓；5、软管固定下脚板；6、对接下脚板；7、溢流管连接通管；8、下壶体；9、叠加软管；10、软管固定上脚板；11、对接上脚板；12、安装框；13、密封垫圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型潜孔钻机冷却系统用散热器补水壶，包括上壶体2和叠加软管9，叠加软管9安装在上壶体2的下端，上壶体2的上端外壁上设置有开口向上的通气软管接头1，上壶体2的左右两侧后端外壁上设置有壶体安装侧板3，上壶体2的下端设置有对接上脚板11，叠加软管9的上端连接有软管固定上脚板10，软管固定上脚板10与对接上脚板11之间通过六角螺栓4固定连接，叠加软管9的下端连接有软管固定下脚板5，软管固定下脚板5、对接下脚板6、软管固定上脚板10与对接上脚板11的左右两端均设置有插孔，由六角螺栓4竖向穿过软管固定下脚板5、对接下脚板6、软管固定上脚板10与对接上脚板11，使得叠加软管9的上下两端能够稳固安装在上壶体2与下壶体8之间，用于存储和输送冷却液，防止机器长时间高负荷运转下烧坏内部元件，软管固定下脚板5与软管固定上脚板10的横截面积相同，软管固定下脚板5与软管固定上脚板10之间保持相互平行状态，在软管固定下脚板5与软管固定上脚板10之间共同连接有叠加软管9，固定安装在上壶体2与下壶体8之间，通过拉长或缩小叠加软管9的长度，从而改变补水壶的容量，适用于不同钻孔机型需要。一种新型潜孔钻机冷却系统用散热器补水壶，包括软管固定下脚板5的下端连接有下壶体8，上壶体2的下端内壁上与下壶体8的后侧左右两端外壁上分别连接有两个壶体安装侧板3，上壶体2上的两个壶体安装侧板3到对接上脚板11的距离相同，下壶体8上的两个壶体安装侧板3到对接下脚板6的距离相同，通过拉伸上下两个上壶体2与下壶体8，使得叠加软管9的长度加长，从而能够扩大补水壶的容积，能够存放更多冷却液的同时保证补水壶能够固定安装在散热器侧旁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型潜孔钻机冷却系统用散热器补水壶，包括上壶体(2)和叠加软管(9)，其特征在于：所述叠加软管(9)安装在上壶体(2)的下端，所述上壶体(2)的上端外壁上设置有开口向上的通气软管接头(1)，所述上壶体(2)的左右两侧后端外壁上设置有壶体安装侧板(3)，所述上壶体(2)的下端设置有对接上脚板(11)，所述叠加软管(9)的上端连接有软管固定上脚板(10)，所述软管固定上脚板(10)与对接上脚板(11)之间通过六角螺栓(4)固定连接，所述叠加软管(9)的下端连接有软管固定下脚板(5)，所述软管固定下脚板(5)的下端连接有下壶体(8)，所述下壶体(8)的上端设置有对接下脚板(6)，所述下壶体(8)的下侧前端外壁上设置有开口向前的溢流管连接通管(7)，所述软管固定上脚板(10)的上端设置有安装框(12)，所述安装框(12)的上端外壁上连接有密封垫圈(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型潜孔钻机冷却系统用散热器补水壶，包括上壶体(2)和叠加软管(9)，其特征在于：所述叠加软管(9)安装在上壶体(2)的下端，所述上壶体(2)的上端外壁上设置有开口向上的通气软管接头(1)，所述上壶体(2)的左右两侧后端外壁上设置有壶体安装侧板(3)，所述上壶体(2)的下端设置有对接上脚板(11)，所述叠加软管(9)的上端连接有软管固定上脚板(10)，所述软管固定上脚板(10)与对接上脚板(11)之间通过六角螺栓(4)固定连接，所述叠加软管(9)的下端连接有软管固定下脚板(5)，所述软管固定下脚板(5)的下端连接有下壶体(8)，所述下壶体(8)的上端设置有对接下脚板(6)，所述下壶体(8)的下侧前端外壁上设置有开口向前的溢流管连接通管(7)，所述软管固定上脚板(10)的上端设置有安装框(12)，所述安装框(12)的上端外壁上连接有密封垫圈(13)。


2.根据权利要求1所述的一种新型潜孔钻机冷却系统用散热器补水壶，其特征在于：所述软管固定下脚板(5)与软管固定上脚板(10)的横截面积相同，所述软管固定下脚板(5)与软管固定上脚板(10)之间保持相互平行状态。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昭昭，
申请(专利权)人：张昭昭，
类型：新型
国别省市：湖北;42