一种用于合金烧结的烧结炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于合金烧结的烧结炉。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种安全性好的用于合金烧结的烧结炉。本实用新型专利技术采用的技术方案:包括炉体、进料管道和出料管道，还包括炉门组件，炉门组件包括进料管道和炉口、炉口盖和将炉口和连接件，炉口盖盖在炉口的斜面上，出料管道外还设有出料冷却套，出料管道和出料冷却套之间设有循环的冷却水，冷却水用于出料管道内产品的冷却；出料冷却套外设有与冷却水连通的温度测控表和气压释放装置，温度测控表用于检测冷却水的温度。本实用新型专利技术的优点在于：出设有温度测控表和气压释放装置，能实时对冷却水测温保持合理范围，能进行气压释放，以防止护体变形，提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于合金烧结的烧结炉
本技术涉及烧结炉领域，具体涉及一种用于合金烧结的烧结炉。
技术介绍
烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。目前用于合金烧结的烧结炉其烧结时炉内温度大约为1500多度，烧结完成后需要冷却到室温时才能对产品进行拿取，现有的烧结炉冷却系统，冷却效果不好而且冷却过程中因为温度过高，环境因素等原因容易使冷却水中滋生微生物藻类等、一些锈片脱落等导致冷却水堵塞，如果发现不及时，循环水被堵住从而气化，使得炉体产生开裂，变形的现状，影响烧结炉的安全；另一方面，现有的产品进料口和出料口，通常敞开状态或者由于疏漏导致忘记关闭，容易引起内外气流温度差，使出料口处的产品冷却产生缺陷，造成隐患。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种安全性好的用于合金烧结的烧结炉。本技术用于合金烧结的烧结炉采用的技术方案:包括炉体、设在所述炉体两侧与所述炉体相通的进料管道和出料管道，其特征在于还包括设在所述进料管道和出料管道端口的炉门组件，所述炉门组件包括与所述进料管道和出料管道相通的炉口、炉口盖和将所述炉口和炉口盖连接起来的连接件，所述炉口为梯形中空结构，所述炉口盖盖在所述炉口的斜面上；所述进料管道和出料管道均为方形中空结构，所述出料管道外还设有将所述出料管道包裹在内的出料冷却套，所述出料冷却套为方形中空结构，所述出料管道和所述出料冷却套之间设有循环的冷却水，所述冷却水用于所述出料管道内产品的冷却；所述出料冷却套外设有与所述冷却水连通的温度测控表和气压释放装置，所述温度测控表用于检测所述冷却水的温度。所述气压释放装置包括与所述冷却水连通的缓冲箱、设在所述缓冲箱上方的放气管和设在所述放气管上，用于开关所述放气管的插拔片。所述温度测控表设在靠近所述炉门组件的位置，所述气压释放装置设在靠近所述炉体的位置。所述炉口和炉口盖均焊接有螺孔柱，所述连接件与所述螺孔柱螺栓连接。所述进料管道和出料管道端部均设有用于与所述炉体螺栓连接的端板。本技术用于合金烧结的烧结炉的优点在于：1.出料冷却套采用方形结构横截面更大可以加快产品冷却；2设有温度测控表和气压释放装置，能实时对冷却水测温保持合理范围，防止滋生物质造成堵塞，同时当需要时进行气压释放，以防止护体变形，提高安全性；3增设炉门组件，能隔离内外界，使产品冷却得到保障。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术用于合金烧结的烧结炉的结构示意图；图2是本技术出料管道和出料冷却套的结构示意图；图3是本技术炉门组件的结构示意图；图4是本技术气压释放装置的结构示意图。具体实施方式如图1-4所示，本技术涉及的用于合金烧结的烧结炉，包括炉体1、设在所述炉体1两侧与所述炉体1相通的进料管道2和出料管道3，还包括设在所述进料管道2和出料管道3端口的炉门组件4，所述炉门组件4包括与所述进料管道2和出料管道3相通的炉口6、炉口盖7和将所述炉口6和炉口盖7连接起来的连接件8，所述炉口6为梯形中空结构，所述炉口盖7盖在所述炉口6的斜面上；所述进料管道2和出料管道3均为方形中空结构，所述出料管道3外还设有将所述出料管道3包裹在内的出料冷却套5，所述出料冷却套5为方形中空结构，所述出料管道3和所述出料冷却套5之间设有循环的冷却水12，所述冷却水12用于所述出料管道3内产品的冷却；所述出料冷却套5外设有与所述冷却水12连通的温度测控表10和气压释放装置11，所述温度测控表10用于检测所述冷却水12的温度。所述气压释放装置11包括与所述冷却水12连通的缓冲箱14、设在所述缓冲箱14上方的放气管15和设在所述放气管15上，用于开关所述放气管15的插拔片16。所述温度测控表10设在靠近所述炉门组件4的位置，所述气压释放装置11设在靠近所述炉体1的位置。所述炉口6和炉口盖7均焊接有螺孔柱17，所述连接件8与所述螺孔柱17螺栓连接。所述进料管道2和出料管道3端部均设有用于与所述炉体1螺栓连接的端板18。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于合金烧结的烧结炉，包括炉体（1）、设在所述炉体（1）两侧与所述炉体（1）相通的进料管道（2）和出料管道（3），其特征在于：还包括设在所述进料管道（2）和出料管道（3）端口的炉门组件（4），所述炉门组件（4）包括与所述进料管道（2）和出料管道（3）相通的炉口（6）、炉口盖（7）和将所述炉口（6）和炉口盖（7）连接起来的连接件（8），所述炉口（6）为梯形中空结构，所述炉口盖（7）盖在所述炉口（6）的斜面上；/n所述进料管道（2）和出料管道（3）均为方形中空结构，所述出料管道（3）外还设有将所述出料管道（3）包裹在内的出料冷却套（5），所述出料冷却套（5）为方形中空结构，所述出料管道（3）和所述出料冷却套（5）之间设有循环的冷却水（12），所述冷却水（12）用于所述出料管道（3）内产品的冷却；/n所述出料冷却套（5）外设有与所述冷却水（12）连通的温度测控表（10）和气压释放装置（11），所述温度测控表（10）用于检测所述冷却水（12）的温度。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于合金烧结的烧结炉，包括炉体（1）、设在所述炉体（1）两侧与所述炉体（1）相通的进料管道（2）和出料管道（3），其特征在于：还包括设在所述进料管道（2）和出料管道（3）端口的炉门组件（4），所述炉门组件（4）包括与所述进料管道（2）和出料管道（3）相通的炉口（6）、炉口盖（7）和将所述炉口（6）和炉口盖（7）连接起来的连接件（8），所述炉口（6）为梯形中空结构，所述炉口盖（7）盖在所述炉口（6）的斜面上；
所述进料管道（2）和出料管道（3）均为方形中空结构，所述出料管道（3）外还设有将所述出料管道（3）包裹在内的出料冷却套（5），所述出料冷却套（5）为方形中空结构，所述出料管道（3）和所述出料冷却套（5）之间设有循环的冷却水（12），所述冷却水（12）用于所述出料管道（3）内产品的冷却；
所述出料冷却套（5）外设有与所述冷却水（12）连通的温度测控表（10）和气压释放装置（11），所述温度测控表（10）用...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林华，
申请(专利权)人：浙江天嘉电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33