一种下送风空调风道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种下送风空调风道，包括风道主体和设于所述风道主体内的风量检测装置；所述风量检测装置包括文丘里喷嘴、设于所述文丘里喷嘴之前的前整流板和设于所述文丘里喷嘴之后的后整流板，所述文丘里喷嘴与所述前整流板之间设置前静压传感器，所述文丘里喷嘴的喉部设有后静压传感器，所述前静压传感器和所述后静压传感器连接差压变送器，所述差压变送器用以根据所述前静压传感器和所述后静压传感器检测的压力差计算送风流量。上述下送风空调风道能够精确监测精密空调送风流量，避免机房供冷不足。

【技术实现步骤摘要】
一种下送风空调风道
本技术涉及空调设备通风领域，特别涉及一种下送风空调风道。
技术介绍
中大型数据中心的列间精密空调属于冗余设计，大多数时间只有部分精密空调运行。若待机空调靠近运行空调，冷风在静压的作用下会通过待机空调风机的空隙向外倒流，造成送风量的泄漏。此外，泄漏的冷风与运行空调的回风混合，还会造成冷量短路、机房负载供冷不足等问题。在传统数据中心中，列间精密空调一般采用下送上回的气流组织方式，即冷风的流向为：精密空调风机—架空地板—开孔送风地板—冷通道—被冷却IT设备。精密空调运行时，由于风机出口风速不均匀，流场内会形成涡流区，阻碍冷风的动压转化为均匀的静压，从而使机房内部的IT设备无法得到有效的冷却，造成局部过热的现象。随着空调技术的发展，精确制冷越来越受到重视。目前能够精确地在线监测数据中心精密送风量的技术还不成熟。因受变频器功率因数和风机机械特性等因素的影响，利用转速换算得到的风机流量模型，与真实流量误差较大，风量监测精确度较低。因此，如何精确检测冷却风量、提高对被冷却IT设备的冷却效率成为本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种下送风空调风道，该空调风道能够精确监测精密空调送风流量，避免机房供冷不足。为实现上述目的，本技术提供一种下送风空调风道，包括风道主体和设于所述风道主体内的风量检测装置；所述风量检测装置包括文丘里喷嘴、设于所述文丘里喷嘴之前的前整流板和设于所述文丘里喷嘴之后的后整流板，所述文丘里喷嘴与所述前整流板之间设置前静压传感器，所述文丘里喷嘴的喉部设有后静压传感器，所述前静压传感器和所述后静压传感器连接差压变送器，所述差压变送器用以根据所述前静压传感器和所述后静压传感器检测的压力差计算送风流量。可选地，所述前整流板和所述后整流板均包括等间距设置的圆形孔板，相邻的所述圆形孔板的通风孔相对设置。可选地，所述差压变送器连接精密空调控制器；当送风流量偏离预设值时，所述精密空调控制器用以控制精密空调调整送风流量。可选地，所述风道主体设有用以连接精密空调出风口的弧形进风腔，所述风道主体的出风口用以与架空地板静压箱连接。可选地，所述前整流板与所述文丘里喷嘴相间设置，所述后整流板与所述文丘里喷嘴的出风口贴合设置。可选地，所述文丘里喷嘴包括圆台状的入口收缩段和出口扩张段以及连接所述入口收缩段和所述出口扩张段的圆筒状的喉颈段，所述后静压传感器设于所述喉颈段内。可选地，所述风道主体内还设有自垂式百叶；所述自垂式百叶包括外框架，转动连接所述外框架且互相平行设置的转轴以及与所述转轴一一对应固接的叶片。可选地，所述外框架与所述风道主体的内壁之间设有密封垫。可选地，所述风道主体的内壁设有保温层。可选地，用以安装所述前静压传感器和所述后静压传感器的取压孔的直径为0.5～1.0mm，所述取压孔的轴线与所述风道主体轴线垂直。相对于上述
技术介绍
，本技术所提供的下送风空调风道包括风道主体和设置风道主体内的风量检测装置，该风量检测装置包括前整流板、后整流板和设置在前整流板和后整流板之间的文丘里喷嘴，利用前整流板和后整流板对送风进行整流，控制气流的均匀性，便于检测送风流量，在文丘里喷嘴和前整流板之间设置前静压传感器，在文丘里喷嘴的喉部设置后静压传感器，利用与前静压传感器和后静压传感器连接的差压变送器根据测得的压力差计算送风流量，从而方便精确监测送风流量，控制空调送风，维持机房设备温度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的下送风空调风道的示意图；图2为图1中风道主体的示意图；图3为图1中自垂式百叶的示意图；图4为图1中文丘里喷嘴与后整流板的示意图。其中：01-精密空调、1-精密空调控制器、2-风道主体、3-自垂式百叶、4-前整流板、5-文丘里喷嘴、6-后整流板、7-前静压传感器、8-后静压传感器、9-差压变送器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图4，图1为本技术实施例所提供的下送风空调风道的示意图，图2为图1中风道主体的示意图，图3为图1中自垂式百叶的示意图，图4为图1中文丘里喷嘴与后整流板的示意图；其中，图1中的箭头方向表示送风方向。本技术所提供的下送风空调风道包括风道主体2和设置在风道主体2内、用以检测及监测送风流量的风量检测装置。为了实现对风道主体2内送风流量的精准检测，风道主体2内设有前整流板4和后整流板6，通过前整流板4和后整流板6稳定并均匀风道内的气流，便于提高静压检测的精准性。且相对于传统的通过变频器功率换算得到送风流量不精确及受漏风等因素影响而言，本技术通过在前整流板4和后整流板6之间设置文丘里喷嘴5，利用送风经过文丘里喷嘴5时压强及流速的变化计算到送风流量，可以准确的获取流经风道主体2内的送风流量，以便于根据机房的冷却需求调整送风流量，避免机房负载供冷不足或过剩。下面结合附图和具体实施例对本技术所提供的下送风空调风道进行更加详细的介绍。在本技术所提供的一种具体实施例中，请参考图1和图2，风道主体2的前段为弧形进风腔，弧形进风腔的进风口向上设置，用来与精密空调01的出风口连接，接收精密空调01的下送风；风道主体2的后段水平延伸，后段的出风口用来与架空底板静压箱连接；当冷却风从精密空调01风机叶轮处流出后，通过该风道主体2的弧形进风腔汇集过渡后可以在输送至水平延伸的风道主体2后段，获取良好的送风效果。风量检测装置设置在风道主体2水平延伸的后段内。其中，风道主体2的水平延伸的后段的截面可以设置为矩形，前整流板4和后整流板6嵌装在风道主体2的内壁，文丘里喷嘴5设置在前整流板4和后整流板6之间。前静压传感器7设置在文丘里喷嘴5和前整流板4之间，前整流板4和文丘里喷嘴5之间需要预留出供前静压传感器7安装的空间，所以前整流板4和文丘里喷嘴5以一定的间隔平行设置，后静压传感器8则设置自文丘里喷嘴5的喉部，文丘里喷嘴5又称缩放喷嘴，其喉部是指喷嘴孔径由缩到放的过渡段。前整流板4和后整流板6起到对冷却风的整流作用，能够形成较为均匀的气流，由于风道主体2的截面尺寸通常较大，压力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下送风空调风道，其特征在于，包括风道主体(2)和设于所述风道主体(2)内的风量检测装置；所述风量检测装置包括文丘里喷嘴(5)、设于所述文丘里喷嘴(5)之前的前整流板(4)和设于所述文丘里喷嘴(5)之后的后整流板(6)，所述文丘里喷嘴(5)与所述前整流板(4)之间设置前静压传感器(7)，所述文丘里喷嘴(5)的喉部设有后静压传感器(8)，所述前静压传感器(7)和所述后静压传感器(8)连接差压变送器(9)，所述差压变送器(9)用以根据所述前静压传感器(7)和所述后静压传感器(8)检测的压力差计算送风流量。/n

【技术特征摘要】
1.一种下送风空调风道，其特征在于，包括风道主体(2)和设于所述风道主体(2)内的风量检测装置；所述风量检测装置包括文丘里喷嘴(5)、设于所述文丘里喷嘴(5)之前的前整流板(4)和设于所述文丘里喷嘴(5)之后的后整流板(6)，所述文丘里喷嘴(5)与所述前整流板(4)之间设置前静压传感器(7)，所述文丘里喷嘴(5)的喉部设有后静压传感器(8)，所述前静压传感器(7)和所述后静压传感器(8)连接差压变送器(9)，所述差压变送器(9)用以根据所述前静压传感器(7)和所述后静压传感器(8)检测的压力差计算送风流量。


2.根据权利要求1所述的下送风空调风道，其特征在于，所述前整流板(4)和所述后整流板(6)均包括等间距设置的圆形孔板，相邻的所述圆形孔板的通风孔相对设置。


3.根据权利要求1所述的下送风空调风道，其特征在于，所述差压变送器(9)连接精密空调控制器(1)；
当送风流量偏离预设值时，所述精密空调控制器(1)用以控制精密空调(01)调整送风流量。


4.根据权利要求1所述的下送风空调风道，其特征在于，所述风道主体(2)设有用以连接精密空调(01)出风口的弧形进风腔，所述风道主体(2)的出风口用以与架空地板静压箱连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：曾光，
申请(专利权)人：东莞深证通信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44