一种新型球形截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型球形截止阀，包括阀体，其特征在于，所述阀体的内部设有阀杆和连接在阀杆底端的阀芯，阀体的内部设有流体腔，所述阀体开设有与所述流体腔连通的进液口和出液口，阀体的顶端开设有圆形开槽，圆形开槽的中心处开设有与流体腔连通的螺孔，所述阀杆的中部设有螺纹段与螺孔螺纹连接，阀杆位于螺纹段的两端分别固定有上挡盘和下挡盘，下挡盘的顶端边缘处粘合弹性保护胶套开口的一端，弹性保护胶套的另一端与流体腔的顶端粘合在一起，所述阀芯呈半球状且其顶端外侧焊接有环形圈，出液口与流体腔连通处设有环形槽台，环形槽台的下方设有与其连接的球形坡面。本实用新型专利技术能够有效的进行流体腔的密封，避免其漏液，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种新型球形截止阀
本技术涉及采矿物料输送
，具体来说，涉及一种新型球形截止阀。
技术介绍
阀门是一种控制流体运动的管道元件。球形截止阀是阀门的一种，常用的球形截止阀其内部密封性能较差，容易发生漏液，对采矿地区来说防尘性能差，使用寿命短。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型球形截止阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型球形截止阀，包括阀体，其特征在于，所述阀体的内部设有阀杆和连接在阀杆底端的阀芯，所述阀体的内部设有流体腔，所述阀体开设有与所述流体腔连通的进液口和出液口，所述阀体的顶端开设有圆形开槽，所述圆形开槽的中心处开设有与流体腔连通的螺孔，所述阀杆的中部设有螺纹段与螺孔螺纹连接，所述阀杆位于螺纹段的两端分别固定有上挡盘和下挡盘，所述下挡盘的顶端边缘处粘合弹性保护胶套开口的一端，所述弹性保护胶套的另一端与流体腔的顶端粘合在一起，所述阀芯呈半球状且其顶端外侧焊接有环形圈，所述出液口与流体腔连通处设有环形槽台，所述环形槽台的下方设有与其连接的球形坡面。进一步的，所述阀杆的顶端安装有阀盘。进一步的，所述环形圈的外侧套接有密封圈，所述密封圈由耐腐蚀的橡胶材料制成。进一步的，所述球形坡面与阀芯的球面配合紧密贴合。进一步的，所述上挡盘与圆形开槽的大小形状相适配。进一步的，所述流体腔、进液口和出液口的内壁均设有致密的氧化物薄膜。进一步的，所述阀芯的中心与阀杆、出液口和流体腔的中心在同一轴线上。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：（1）本技术提供的一种新型球形截止阀能够有效的进行流体腔的密封，避免其漏液，防尘性能好，使用寿命长。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种新型球形截止阀的结构示意图。图2是根据本技术实施例的一种新型球形截止阀的阀杆回旋结构示意图。图3是根据本技术实施例的一种新型球形截止阀的阀芯结构示意图。附图标记：1、阀体；2、阀芯；3、阀杆；4、弹性保护胶套；5、圆形开槽；6、螺孔；7、螺纹段；8、上挡盘；9、下挡盘；10、流体腔；11、出液口；12、进液口；13、环形槽台；14、球形坡面；15、环形圈；16、密封圈；17、阀盘。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种新型球形截止阀,包括阀体1，其特征在于，所述阀体1的内部设有阀杆3和连接在阀杆3底端的阀芯2，所述阀体1的内部设有流体腔10，所述阀体1开设有与所述流体腔10连通的进液口12和出液口11，所述阀体1的顶端开设有圆形开槽5，所述圆形开槽5的中心处开设有与流体腔10连通的螺孔6，所述阀杆3的中部设有螺纹段7与螺孔6螺纹连接，所述阀杆3位于螺纹段7的两端分别固定有上挡盘8和下挡盘9，所述下挡盘9的顶端边缘处粘合弹性保护胶套4开口的一端，所述弹性保护胶套4的另一端与流体腔10的顶端粘合在一起对螺孔6进行防进液保护，所述阀芯2呈半球状且其顶端外侧焊接有环形圈15，所述出液口11与流体腔10连通处设有环形槽台13，所述环形槽台13的下方设有与其连接的球形坡面14。根据本实施例的上述方案，所述阀杆3的顶端安装有阀盘17用于旋动阀杆3。根据本实施例的上述方案，所述环形圈15的外侧套接有密封圈16，所述密封圈16由耐腐蚀的橡胶材料制成。根据本实施例的上述方案，所述球形坡面14与阀芯2的球面配合紧密贴合保证其密封性能。根据本实施例的上述方案，所述上挡盘8与圆形开槽5的大小形状相适配使得阀杆3旋到螺纹段7顶端末端时上挡盘8在圆形开槽5内避免灰尘进入到螺孔6内导致阀杆3旋拧困难。根据本实施例的上述方案，所述流体腔10、进液口12和出液口11的内壁均设有致密的氧化物薄膜增强阀体1内壁的防腐性能。根据本实施例的上述方案，所述阀芯2的中心与阀杆3、出液口11和流体腔10的中心在同一轴线上保证阀杆3在旋动时，阀芯2能够有效进行密封。具体的，使用者旋动阀杆3使得阀芯2底部球面与球形坡面14接触贴合，此时阀芯2的环形圈15位于环形槽台13内，其密封圈16与环形槽台13配合密封，使得其密封采用双重措施密封性能好，弹性保护胶套4随阀杆3的正反旋动进行向上或向下伸缩，其对螺孔6部位进行了密封使得液体不会从螺孔6流动到阀体1的顶端溢出，密封效果好。综上所述本技术提供的一种新型球形截止阀能够有效的进行流体腔的密封，避免其漏液，防尘性能好，使用寿命长。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型球形截止阀，包括阀体（1），其特征在于，所述阀体（1）的内部设有阀杆（3）和连接在阀杆（3）底端的阀芯（2），所述阀体（1）的内部设有流体腔（10），所述阀体（1）开设有与所述流体腔（10）连通的进液口（12）和出液口（11），所述阀体（1）的顶端开设有圆形开槽（5），所述圆形开槽（5）的中心处开设有与流体腔（10）连通的螺孔（6），所述阀杆（3）的中部设有螺纹段（7）与螺孔（6）螺纹连接，所述阀杆（3）位于螺纹段（7）的两端分别固定有上挡盘（8）和下挡盘（9），所述下挡盘（9）的顶端边缘处粘合弹性保护胶套（4）开口的一端，所述弹性保护胶套（4）的另一端与流体腔（10）的顶端粘合在一起，所述阀芯（2）呈半球状且其顶端外侧焊接有环形圈（15），所述出液口（11）与流体腔（10）连通处设有环形槽台（13），所述环形槽台（13）的下方设有与其连接的球形坡面（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型球形截止阀，包括阀体（1），其特征在于，所述阀体（1）的内部设有阀杆（3）和连接在阀杆（3）底端的阀芯（2），所述阀体（1）的内部设有流体腔（10），所述阀体（1）开设有与所述流体腔（10）连通的进液口（12）和出液口（11），所述阀体（1）的顶端开设有圆形开槽（5），所述圆形开槽（5）的中心处开设有与流体腔（10）连通的螺孔（6），所述阀杆（3）的中部设有螺纹段（7）与螺孔（6）螺纹连接，所述阀杆（3）位于螺纹段（7）的两端分别固定有上挡盘（8）和下挡盘（9），所述下挡盘（9）的顶端边缘处粘合弹性保护胶套（4）开口的一端，所述弹性保护胶套（4）的另一端与流体腔（10）的顶端粘合在一起，所述阀芯（2）呈半球状且其顶端外侧焊接有环形圈（15），所述出液口（11）与流体腔（10）连通处设有环形槽台（13），所述环形槽台（13）的下方设有与其连接的球形坡面（14）。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：景根兴，庄南山，陈卫东，
申请(专利权)人：扬州瀚泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32