一种用于煤矿液压注浆泵的双活塞弹性联动注浆机构制造技术

一种用于煤矿液压注浆泵的双活塞弹性联动注浆机构，包括液压油缸和注浆缸体，所述注浆缸体内设置有用于吸浆或排浆的活塞，活塞上的活塞杆A穿出注浆缸体后通过弹性连接组件与液压油缸上的活塞杆B连接，所述弹性连接组件包括硬质弹簧和固定套设在硬质弹簧两端处的连接帽，位于硬质弹簧两端处的连接帽分别与活塞杆A和活塞杆B的端部可拆卸连接，且每个连接帽的帽口外圆周均固定设置有导向环，所述导向环上沿圆周开设有多个导向孔，所述液压油缸的端侧沿活塞杆B圆周设置有多个与活塞杆B平行的导向杆，所述导向杆一端可拆卸连接在液压油缸的端侧上，另一端依次穿过两个连接帽上的导向孔后延伸至靠近注浆缸体的位置处。本实用新型专利技术结构简单实用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矿液压注浆泵的双活塞弹性联动注浆机构
本技术涉及煤矿设备
，具体为一种用于煤矿液压注浆泵的双活塞弹性联动注浆机构。
技术介绍
煤矿用液压注浆泵是利用压力，使易凝固的物质或混合料向岩层或土壤的裂缝和空腔中进行准确地注射，以达到减少渗水，固结岩层和土壤之目的。主要适用于含瓦斯煤矿、建井以及井下防水工程，也可用于隧道开凿与维护，修建水坝、大型桥梁、高层建筑的基础处理和各类地下工程等。目前注浆泵的吸浆、排浆均采用液压油缸作为动力驱动，液压油缸与注浆缸内的吸排浆活塞连接，带动吸排浆活塞在注浆缸内往复运动，产生吸力和压力，从而完成吸浆和排浆。目前液压油缸的活塞柱均是直接与注浆缸内的吸排浆活塞上的活塞柱机械连接，如果一旦注浆缸内的浆体发生堵塞，阻碍吸排浆活塞的运动，可直接造成液压油缸的损坏，甚至爆缸，这是极大的安全隐患。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是提出一种用于煤矿液压注浆泵的双活塞弹性联动注浆机构，避免液压油缸的活塞柱与注浆缸体内活塞上的活塞柱之间的机械硬连接，不论是注浆缸体内的活塞或者液压油缸的活塞出现问题，均能够通过弹性连接组件得到有效的缓冲，消除安全隐患。本技术为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种用于煤矿液压注浆泵的双活塞弹性联动注浆机构，包括液压油缸和注浆缸体，所述注浆缸体内设置有用于吸浆或排浆的活塞，所述活塞上的活塞杆A穿出注浆缸体后通过弹性连接组件与液压油缸上的活塞杆B连接，所述弹性连接组件包括硬质弹簧和固定套设在硬质弹簧两端处的连接帽，位于硬质弹簧两端处的连接帽分别与活塞杆A和活塞杆B的端部可拆卸连接，且每个连接帽的帽口外圆周均固定设置有导向环，所述导向环上沿圆周开设有多个导向孔，所述液压油缸的端侧沿活塞杆B圆周设置有多个与活塞杆B平行的导向杆，所述导向杆一端可拆卸连接在液压油缸的端侧上，另一端依次穿过两个连接帽上的导向孔后延伸至靠近注浆缸体的位置处。作为优选的，所述导向杆一端通过螺纹连接组件可拆卸连接在液压油缸的端侧，所述螺纹连接组件包括螺帽和固定设置在液压油缸端侧上的螺纹连接座，所述螺帽一端与导向杆螺纹连接，另一端螺纹连接在螺纹连接座上。作为优选的，两个导向环相对侧的圆周上均分别设置有弹性缓冲垫圈。作为优选的，两个导向环之间的间距不小于所述硬质弹簧的最大压缩形变量，且所述导向杆相邻注浆缸体的端部与注浆缸体之间的间距大于所述硬质弹簧的最大压缩形变量。作为优选的，所述导向杆相邻注浆缸体的端部和与导向杆相邻的导向环之间的间距不小于所述硬质弹簧的最大拉伸形变量。作为优选的，所述液压油缸是由二位四通阀控制的直线往复式液压油缸。作为优选的，所述活塞杆A和活塞杆B的自由端端部中心均开设有螺孔，所述连接帽的底部均设置有与螺孔相匹配的螺柱，两个连接帽均通过螺柱分别螺纹连接在活塞杆A和活塞杆B的端部。作为优选的，所述螺帽是由一圆台状结构的柱体和一圆柱体一体连接而成，所述圆台状结构的柱体的小径端端面中心开设有与导向杆外径相匹配的螺孔，所述圆柱体与圆台状结构的柱体的大径端端部相接，圆柱体的圆周面上设置有与螺纹连接座相匹配的外螺纹。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术所述的一种用于煤矿液压注浆泵的双活塞弹性联动注浆机构，在液压油缸的活塞柱与注浆缸体内的活塞的活塞柱之间采用弹性连接组件的弹性软连接结构，能够在两个活塞柱之间形成有效的弹性缓冲，避免两个活塞柱之间的机械硬连接，不论是注浆缸体内的活塞或者液压油缸的活塞出现问题，均能够通过弹性连接组件得到有效的缓冲，消除安全隐患，整体结构简单，应用在注浆泵上效果非常好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中连接帽的结构示意图；图3为图1中螺纹连接组件的结构示意图；图4为图1中圆圈处的局部放大结构示意图；图中标记：1、液压油缸，2、注浆缸体，3、活塞，4、活塞杆A，5、活塞杆B，6、弹性连接组件，7、硬质弹簧，8、连接帽，81、螺柱，9、导向环，10、导向孔，11、导向杆，12、螺帽，13、螺纹连接座，14、弹性缓冲垫圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图所示，本技术为一种用于煤矿液压注浆泵的双活塞弹性联动注浆机构，包括液压油缸1和注浆缸体2，所述注浆缸体2内设置有用于吸浆或排浆的活塞3，其特征在于：所述活塞3上的活塞杆A4穿出注浆缸体2后通过弹性连接组件6与液压油缸1上的活塞杆B5连接，所述弹性连接组件6包括硬质弹簧7和固定套设在硬质弹簧7两端处的连接帽8，位于硬质弹簧7两端处的连接帽8分别与活塞杆A4和活塞杆B5的端部可拆卸连接，且每个连接帽8的帽口外圆周均固定设置有导向环9，所述导向环9上沿圆周开设有多个导向孔10，所述液压油缸1的端侧沿活塞杆B5圆周设置有多个与活塞杆B5平行的导向杆11，所述导向杆11一端可拆卸连接在液压油缸1的端侧上，另一端依次穿过两个连接帽8上的导向孔10后延伸至靠近注浆缸体2的位置处。以上为本技术的基本实施方式，可在以上技术方案的技术上作进一步的改进、优化或限定。进一步的，所述导向杆11一端通过螺纹连接组件可拆卸连接在液压油缸1的端侧，所述螺纹连接组件包括螺帽12和固定设置在液压油缸1端侧上的螺纹连接座13，所述螺帽12一端与导向杆11螺纹连接，另一端螺纹连接在螺纹连接座13上。进一步的，两个导向环9相对侧的圆周上均分别设置有弹性缓冲垫圈14。进一步的，两个导向环9之间的间距不小于所述硬质弹簧7的最大压缩形变量，且所述导向杆11相邻注浆缸体2的端部与注浆缸体2之间的间距大于所述硬质弹簧7的最大压缩形变量。进一步的，所述导向杆11相邻注浆缸体2的端部和与导向杆11相邻的导向环9之间的间距不小于所述硬质弹簧7的最大拉伸形变量。进一步的，所述液压油缸1是由二位四通阀控制的直线往复式液压油缸。进一步的，所述活塞杆A4和活塞杆B5的自由端端部中心均开设有螺孔，所述连接帽8的底部均设置有与螺孔相匹配的螺柱81，两个连接帽8均通过螺柱81分别螺纹连接在活塞杆A4和活塞杆B5的端部。进一步的，所述螺帽12是由一圆台状结构的柱体和一圆柱体一体连接而成，所述圆台状结构的柱体的小径端端面中心开设有与导向杆11外径相匹配的螺孔，所述圆柱体与圆台状结构的柱体的大径端端部相接，圆柱体的圆周面上设置有与螺纹连接座13相匹配的外螺纹。本技术所述的一种用于煤矿液压注浆泵的双活塞弹性联动注浆机构，在液压油缸的活塞柱与注浆缸体内的活塞的活塞柱之间采用弹性连接组件的弹性软连接结构，能够在两个活塞柱之间形成有效的弹性缓冲，避免两个活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于煤矿液压注浆泵的双活塞弹性联动注浆机构，包括液压油缸（1）和注浆缸体（2），所述注浆缸体（2）内设置有用于吸浆或排浆的活塞（3），其特征在于：所述活塞（3）上的活塞杆A（4）穿出注浆缸体（2）后通过弹性连接组件（6）与液压油缸（1）上的活塞杆B（5）连接，所述弹性连接组件（6）包括硬质弹簧（7）和固定套设在硬质弹簧（7）两端处的连接帽（8），位于硬质弹簧（7）两端处的连接帽（8）分别与活塞杆A（4）和活塞杆B（5）的端部可拆卸连接，且每个连接帽（8）的帽口外圆周均固定设置有导向环（9），所述导向环（9）上沿圆周开设有多个导向孔（10），所述液压油缸（1）的端侧沿活塞杆B（5）圆周设置有多个与活塞杆B（5）平行的导向杆（11），所述导向杆（11）一端可拆卸连接在液压油缸（1）的端侧上，另一端依次穿过两个连接帽（8）上的导向孔（10）后延伸至靠近注浆缸体（2）的位置处。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于煤矿液压注浆泵的双活塞弹性联动注浆机构，包括液压油缸（1）和注浆缸体（2），所述注浆缸体（2）内设置有用于吸浆或排浆的活塞（3），其特征在于：所述活塞（3）上的活塞杆A（4）穿出注浆缸体（2）后通过弹性连接组件（6）与液压油缸（1）上的活塞杆B（5）连接，所述弹性连接组件（6）包括硬质弹簧（7）和固定套设在硬质弹簧（7）两端处的连接帽（8），位于硬质弹簧（7）两端处的连接帽（8）分别与活塞杆A（4）和活塞杆B（5）的端部可拆卸连接，且每个连接帽（8）的帽口外圆周均固定设置有导向环（9），所述导向环（9）上沿圆周开设有多个导向孔（10），所述液压油缸（1）的端侧沿活塞杆B（5）圆周设置有多个与活塞杆B（5）平行的导向杆（11），所述导向杆（11）一端可拆卸连接在液压油缸（1）的端侧上，另一端依次穿过两个连接帽（8）上的导向孔（10）后延伸至靠近注浆缸体（2）的位置处。


2.如权利要求1所述的一种用于煤矿液压注浆泵的双活塞弹性联动注浆机构，其特征在于：所述导向杆（11）一端通过螺纹连接组件可拆卸连接在液压油缸（1）的端侧，所述螺纹连接组件包括螺帽（12）和固定设置在液压油缸（1）端侧上的螺纹连接座（13），所述螺帽（12）一端与导向杆（11）螺纹连接，另一端螺纹连接在螺纹连接座（13）上。


3.如权利要求1所述的一种用于煤矿液压注浆泵的双活塞弹性联动注浆机构，其特征在于：两个导向环（9）相对侧的圆周上均分别设置有弹性缓冲垫圈（14）。

【专利技术属性】
技术研发人员：孙启文，王延林，张一，张飞虎，张贵元，李燕燕，
申请(专利权)人：平顶山市碧源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41