一种柱塞式供料装置制造方法及图纸

技术编号:25239128 阅读:38 留言:0更新日期:2020-08-11 23:28
本实用新型专利技术涉及密封胶生产技术领域,尤其涉及一种柱塞式供料装置,包括驱动源、传动杆、活塞及缸筒,缸筒设有进料口、出料口、第一重力球、第二重力球及分流件,活塞在进料口及出料口之间的缸筒内滑动,第一重力球活动设置于缸筒内并靠近进料口,第一重力球的直径大于进料口的直径,活塞设有第一通道,第一通道沿活塞的轴向方向设置,分流件用于连接传动杆和活塞,分流件设有容置槽及侧孔,第二重力球活动容置于容置槽,第二重力球的直径大于第一通道的直径;通过在缸筒内设置进料口、出料口、第一重力球、第二重力球及分流件,通过活塞的运动,产生不同压力,完成色料的自动添加,降低劳动强度,改善生产环境。

【技术实现步骤摘要】
一种柱塞式供料装置
本技术涉及密封胶生产
,尤其涉及一种柱塞式供料装置。
技术介绍
硅酮密封胶在生产过程中需要添加色料,用于提高密封件的不同性能,但是传统生产过程通过人工完成色料的增加,这种传统生产方式工作环境差,劳动强度大,色料损耗多,不利于工人的身心健康及生产环境的改善。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的生产过程增加色料导致工作环境差、劳动强度大的问题,本技术的目的在于提供一种柱塞式供料装置,代替人工添加色料,降低劳动强度,改善生产环境。为实现上述目的,本技术的技术方案为:一种柱塞式供料装置,包括驱动源、传动杆、活塞及缸筒,所述驱动源设于缸筒,所述传动杆的两端分别连接驱动源的输出端及活塞,所述驱动源驱动活塞滑动连接于缸筒,所述缸筒设有进料口、出料口、第一重力球、第二重力球及分流件,所述出料口设于缸筒的壁体并靠近驱动源设置,所述活塞在进料口及出料口之间的缸筒内滑动,所述第一重力球活动设置于缸筒内并靠近进料口,所述第一重力球的直径大于进料口的直径,所述活塞设有第一通道,所述第一通道沿活塞的轴向方向设置,所述分流件用于连接传动杆和活塞,所述分流件设有容置槽及侧孔,所述第二重力球活动容置于容置槽,所述第二重力球的直径大于第一通道的直径,进料口经由第一通道、容置槽、侧孔与出料口连通。进一步的,所述进料口设有进料接头,所述进料接头可拆卸连接于进料口。进一步的,所述柱塞式供料装置还包括加长部,所述加长部设于驱动源与缸筒之间。进一步的,所述柱塞式供料装置还包括保护罩,所述保护罩用于遮盖加长部。本技术的有益效果:通过在缸筒内设置进料口、出料口、第一重力球、第二重力球及分流件,通过活塞的运动,产生不同压力,完成色料的自动添加,降低劳动强度,改善生产环境。附图说明图1为本技术的立体结构示意图;图2为本技术的主视图;图3为本技术的纵向剖视图;图4为图3中A部分的局部放大结构示意图。附图标记包括:1—驱动源2—传动杆3—活塞31—第一通道4—缸筒41—进料口42—出料口43—第一重力球44—第二重力球45—分流件451—容置槽452—侧孔46—进料接头5—加长部6—保护罩。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。请参阅图1至图4,本技术的一种柱塞式供料装置,包括驱动源1、传动杆2、活塞3及缸筒4,所述驱动源1设于缸筒4,所述传动杆2的两端分别连接驱动源1的输出端及活塞3,所述驱动源1驱动活塞3滑动连接于缸筒4,所述缸筒4设有进料口41、出料口42、第一重力球43、第二重力球44及分流件45,第一重力球43、第二重力球44位于进料口41与出料口42之间,所述出料口42设于缸筒4的壁体并靠近驱动源1设置,所述活塞3在进料口41及出料口42之间的缸筒4内滑动,所述第一重力球43活动设置于缸筒4内并靠近进料口41,所述第一重力球43的直径大于进料口41的直径,所述活塞3设有第一通道31,所述第一通道31沿活塞3的轴向方向设置,所述分流件45用于连接传动杆2和活塞3,所述分流件45设有容置槽451及侧孔452,所述第二重力球44活动容置于容置槽451,所述第二重力球44的直径大于第一通道31的直径,进料口41经由第一通道31、容置槽451、侧孔452与出料口42连通。具体的,本实施例中,驱动源1采用气缸通过传动杆2驱动活塞3做升降运动,在缸筒4远离驱动源1的一侧设有进料口41,在缸筒4靠近驱动源1的壁体设有出料口42,原始状态,活塞3、缸筒4的内壁及第一重力球43形成一个封闭的下空腔,当驱动源1驱动活塞3向上运动时,下空腔处于负压状态,第二重力球44在重力作用下堵住第一通道31,外界色料挤推第一重力球43上移,使得第一重力球43远离进料口41并开启进料口41,外界色料经由进料口41进入缸筒4的下空腔,当驱动源1驱动活塞3向下运动时,下空腔内的压力逐渐增大,第一重力球43下移并关闭进料口41,第二重力球44被推开并朝远离活塞3的方向运动,缸筒4的下空腔内的外界色料经由第一通道31进入分流件45的容置槽451内,再由侧孔452流向出料口42,出料口42接通外界生产料池,完成色料的添加。通过在缸筒4内设置进料口41、出料口42、第一重力球43、第二重力球44及分流件45,通过活塞3的运动,产生不同压力,完成色料的自动添加,降低劳动强度,改善生产环境。所述进料口41设有进料接头46,所述进料接头46可拆卸连接于进料口41,进料接头46是耗材,容易更换,提高装置使用寿命。所述柱塞式供料装置还包括加长部5,所述加长部5设于驱动源1与缸筒4之间,加长部5的设置,增加活塞3的运动行程,增加进入缸筒4内色料的量,实现一次性供应较多色料的目的。所述柱塞式供料装置还包括保护罩6,所述保护罩6用于遮盖加长部5,保护罩6的设置,进一步提高生产的安全性。以上内容仅为本技术的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本技术的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柱塞式供料装置,包括驱动源(1)、传动杆(2)、活塞(3)及缸筒(4),所述驱动源(1)设于缸筒(4),所述传动杆(2)的两端分别连接驱动源(1)的输出端及活塞(3),所述驱动源(1)驱动活塞(3)滑动连接于缸筒(4),其特征在于:所述缸筒(4)设有进料口(41)、出料口(42)、第一重力球(43)、第二重力球(44)及分流件(45),所述出料口(42)设于缸筒(4)的壁体并靠近驱动源(1)设置,所述活塞(3)在进料口(41)及出料口(42)之间的缸筒(4)内滑动,所述第一重力球(43)活动设置于缸筒(4)内并靠近进料口(41),所述第一重力球(43)的直径大于进料口(41)的直径,所述活塞(3)设有第一通道(31),所述第一通道(31)沿活塞(3)的轴向方向设置,所述分流件(45)用于连接传动杆(2)和活塞(3),所述分流件(45)设有容置槽(451)及侧孔(452),所述第二重力球(44)活动容置于容置槽(451),所述第二重力球(44)的直径大于第一通道(31)的直径,进料口(41)经由第一通道(31)、容置槽(451)、侧孔(452)与出料口(42)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种柱塞式供料装置,包括驱动源(1)、传动杆(2)、活塞(3)及缸筒(4),所述驱动源(1)设于缸筒(4),所述传动杆(2)的两端分别连接驱动源(1)的输出端及活塞(3),所述驱动源(1)驱动活塞(3)滑动连接于缸筒(4),其特征在于:所述缸筒(4)设有进料口(41)、出料口(42)、第一重力球(43)、第二重力球(44)及分流件(45),所述出料口(42)设于缸筒(4)的壁体并靠近驱动源(1)设置,所述活塞(3)在进料口(41)及出料口(42)之间的缸筒(4)内滑动,所述第一重力球(43)活动设置于缸筒(4)内并靠近进料口(41),所述第一重力球(43)的直径大于进料口(41)的直径,所述活塞(3)设有第一通道(31),所述第一通道(31)沿活塞(3)的轴向方向设置,所述分流件(45)用于连接传动杆(2)和活塞(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨娇龙
申请(专利权)人:东莞市格瑞机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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