井下补球装置及液力封隔器管柱制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种井下补球装置及液力封隔器管柱，该井下补球装置包括投球组件和捕球组件，投球组件和捕球组件均设置在点火管柱上，捕球组件位于点火管柱的底部，投球组件位于捕球组件的上方，其中：投球组件包括投球短节、预置球和能受热熔化的挡板，挡板固定在投球短节的内壁上，挡板上开设有供压力液通过的多个第一通孔，预置球置于挡板的顶部，预置球的直径小于投球短节的内径；捕球组件包括捕球短节，捕球短节的内壁上设置有对掉落的预置球进行密封阻拦的第一凸台。本实用新型专利技术解决了对液力封隔器管柱无法进行二次投球、难以实现对井下球座的补球的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
井下补球装置及液力封隔器管柱
本技术涉及油藏开采设备领域，尤其涉及一种井下补球装置及液力封隔器管柱。
技术介绍
现阶段，油田分层火驱管柱一般使用热力封隔器对管柱进行坐封，利用分层火驱点火时的高温使封隔器在热力作用下坐封，操作方便、简单。但在实际作业中由于点火器温度无法精确控制、封隔器需要一定时间才能形成坐封等因素，均会造成封隔器密封效果较差，使得封隔器的实际耐压能力要低于地面试验压力。针对上述缺点，目前多采用液力封隔器对管柱进行坐封，从而避免分层火驱热力封隔器效果不佳的问题，但是液力封隔器管柱打压完成后需要将管柱底部的球座打开，以便排出管柱内的水。在分层点火时需要管柱底部的球座再次关闭，使高温气流通过每层的滑套进入地层实现分层点火。对管柱底部的再次关闭最方便的方法是对液力封隔器管柱进行二次投球，但是由于管柱内在阀球的上方设置有缩径结构，造成从井口的二次投球难以通过，无法顺利实现井下球座的补球。针对相关技术中对液力封隔器管柱无法进行二次投球、难以实现对井下球座的补球的问题，目前尚未出有效的解决方案。由此，本专利技术人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种井下补球装置及液力封隔器管柱，以克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种井下补球装置及液力封隔器管柱，通过对点火管柱内进行加热升温，即可对井下球座的自动补球，结构简单，使用方便，节省作业时间。本技术的目的可采用下列技术方案来实现：本技术提供了一种井下补球装置，所述井下补球装置包括投球组件和捕球组件，所述投球组件和所述捕球组件均设置在点火管柱上，所述捕球组件位于所述点火管柱的底部，所述投球组件位于所述捕球组件的上方，其中：所述投球组件，包括投球短节、预置球和能受热熔化的挡板，所述挡板固定在所述投球短节的内壁上，所述挡板上开设有供压力液通过的多个第一通孔，所述预置球置于所述挡板的顶部，所述预置球的直径小于所述投球短节的内径；所述捕球组件，包括捕球短节，所述捕球短节的内壁上设置有对掉落的所述预置球进行密封阻拦的第一凸台。在本技术的一较佳实施方式中，所述挡板的中间位置开设有第二通孔，所述预置球的下部嵌设于所述第二通孔内，各所述第一通孔沿周向环绕在所述第二通孔的外侧。在本技术的一较佳实施方式中，所述捕球短节为沿竖直方向设置的筒状结构，所述捕球短节的顶端与所述点火管柱连接，所述捕球短节的底端与球座短节连接。在本技术的一较佳实施方式中，所述第一凸台为沿所述捕球短节的周向固定设置的环状结构，所述第一凸台的内壁为倒置的锥形面，所述第一凸台的顶部内径大于所述预置球的直径，且所述第一凸台的底部内径小于所述预置球的直径；所述预置球掉落至所述捕球短节内，所述预置球的外壁与所述第一凸台的内壁紧密贴合。在本技术的一较佳实施方式中，所述投球短节为沿竖直方向设置的筒状结构，所述投球短节的顶端和底端均与所述点火管柱连接。在本技术的一较佳实施方式中，所述挡板为沿水平方向设置的板状结构，所述投球短节的内壁上沿所述投球短节的周向设置有第二凸台，所述挡板的底部边缘与所述第二凸台的顶部抵靠连接。在本技术的一较佳实施方式中，所述挡板采用特种改性尼龙材质制成。本技术提供了一种液力封隔器管柱，所述液力封隔器管柱包括球座短节5、支撑座、阀球和上述的井下补球装置，其中：所述球座短节的顶端与所述井下补球装置的底端连接，所述支撑座通过剪切销钉固定在所述球座短节的内壁上，所述阀球置于所述支撑座的顶部且对所述球座短节进行封隔。在本技术的一较佳实施方式中，所述液力封隔器管柱还包括对井内的污染物进行阻拦的阻挡件，所述阻挡件固定设置在所述球座短节内。在本技术的一较佳实施方式中，所述阻挡件包括阻挡环和至少一根阻挡杆，所述阻挡环沿所述球座短节的周向固定在所述球座短节的内壁上，所述阻挡杆位于所述阻挡环的中部，且所述阻挡杆的两端分别与所述阻挡环固定连接。在本技术的一较佳实施方式中，所述阻挡环与所述球座短节的内壁的连接方式为焊接；所述阻挡环与所述阻挡杆的连接方式为焊接。在本技术的一较佳实施方式中，所述支撑座为沿竖直方向设置的筒状结构，所述支撑座的顶部内壁为倒置的锥形面，所述阀球7的下部外壁与所述支撑座的顶部内壁紧密贴合。在本技术的一较佳实施方式中，所述支撑座的外壁与所述球座短节的内壁之间设置有多个密封环。在本技术的一较佳实施方式中，所述支撑座的外壁上沿所述支撑座的周向开设有多个密封槽，各所述密封环套设在所述支撑座的外侧，且对应嵌入所述密封槽内。由上所述，本技术井下补球装置及液力封隔器管柱的特点及优点是：该井下补球装置包括连接在点火管柱上的投球组件和捕球组件，投球组件位于捕球组件的上方，其中：在投球组件的投球短节内固定设置有挡板，在挡板的顶部放置有预置球，在捕球组件的捕球短节的内壁上设置有第一凸台，在需要进行补球时，对投球组件所在位置进行加热，温度达到挡板的熔点后挡板熔化，置于挡板上的预置球掉落至捕球短节内并卡设在第一凸台的上方，预置球与第一凸台相配合对捕球短节进行封隔，从而完成对点火管柱的二次坐封，结构简单，便于操控，无需从地面进行二次投球，进而避免了由于管柱内的缩径结构造成二次投球无法通过的情况发生，能够顺利实现对井下球座的补球，有效解决了实际生产中难以对井下球座进行补球的难题。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1：为本技术井下补球装置的结构示意图。图2：为本技术井下补球装置中投球组件的结构示意图。图3：为本技术井下补球装置中捕球组件与球座短节的连接结构示意图。图4：为本技术井下补球装置中捕球组件中阻挡件的结构示意图。本技术的附图标号：1、投球短节；101、第二凸台；2、挡板；201、第一通孔；202、第二通孔；3、预置球；4、捕球短节；401、第一凸台；5、球座短节；6、支撑座；7、阀球；8、剪切销钉；9、阻挡件；901、阻挡环；902、阻挡杆；10、密封环。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。如图1、图3所示，本技术提供了一种井下补球装置，该井下补球装置包括投球组件和捕球组件，投球组件和捕球组件均设置在点火管柱上，捕球组件位于点火管柱的底部，投球组件位于捕球组件的上方。其中：投球组件包括投球短节1、预置球3和能受热熔化的挡板2，挡板2固定在投球短节1的内壁上，挡板2上开设有上下贯通的多个第一通孔201，当需要对液力封隔器进行加压时，压力液可通过各第一通孔201进入至液力封隔器管柱内。预置球3置于挡板2的顶部，预置球3的直径小于投球短节1的内径，挡板2用于在升温至熔点后融化，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种井下补球装置，其特征在于，所述井下补球装置包括投球组件和捕球组件，所述投球组件和所述捕球组件均设置在点火管柱上，所述捕球组件位于所述点火管柱的底部，所述投球组件位于所述捕球组件的上方，其中：/n所述投球组件，包括投球短节(1)、预置球(3)和能受热熔化的挡板(2)，所述挡板(2)固定在所述投球短节(1)的内壁上，所述挡板(2)上开设有供压力液通过的多个第一通孔(201)，所述预置球(3)置于所述挡板(2)的顶部，所述预置球(3)的直径小于所述投球短节(1)的内径；/n所述捕球组件，包括捕球短节(4)，所述捕球短节(4)的内壁上设置有对掉落的所述预置球(3)进行密封阻拦的第一凸台(401)。/n

【技术特征摘要】
1.一种井下补球装置，其特征在于，所述井下补球装置包括投球组件和捕球组件，所述投球组件和所述捕球组件均设置在点火管柱上，所述捕球组件位于所述点火管柱的底部，所述投球组件位于所述捕球组件的上方，其中：
所述投球组件，包括投球短节(1)、预置球(3)和能受热熔化的挡板(2)，所述挡板(2)固定在所述投球短节(1)的内壁上，所述挡板(2)上开设有供压力液通过的多个第一通孔(201)，所述预置球(3)置于所述挡板(2)的顶部，所述预置球(3)的直径小于所述投球短节(1)的内径；
所述捕球组件，包括捕球短节(4)，所述捕球短节(4)的内壁上设置有对掉落的所述预置球(3)进行密封阻拦的第一凸台(401)。


2.如权利要求1所述的井下补球装置，其特征在于，所述挡板(2)的中间位置开设有第二通孔(202)，所述预置球(3)的下部嵌设于所述第二通孔(202)内，各所述第一通孔(201)沿周向环绕在所述第二通孔(202)的外侧。


3.如权利要求1所述的井下补球装置，其特征在于，所述捕球短节(4)为沿竖直方向设置的筒状结构，所述捕球短节(4)的顶端与所述点火管柱连接，所述捕球短节(4)的底端与球座短节(5)连接。


4.如权利要求1所述的井下补球装置，其特征在于，所述第一凸台(401)为沿所述捕球短节(4)的周向固定设置的环状结构，所述第一凸台(401)的内壁为倒置的锥形面，所述第一凸台(401)的顶部内径大于所述预置球(3)的直径，且所述第一凸台(401)的底部内径小于所述预置球(3)的直径；
所述预置球(3)掉落至所述捕球短节(4)内，所述预置球(3)的外壁与所述第一凸台(401)的内壁紧密贴合。


5.如权利要求1所述的井下补球装置，其特征在于，所述投球短节(1)为沿竖直方向设置的筒状结构，所述投球短节(1)的顶端各底端均与所述点火管柱连接。


6.如权利要求1所述的井下补球装置，其特征在于，所述挡板(2)为沿水平方向设置的板状结构，所述投球短节(1)的内壁上沿所述投球短节(1)的周向设置有第二凸台(101)，所述挡板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：董亮，陈鹏，何传兴，胡燕，许佳赛，田野，施玉，刘永莉，匡旭光，谢嘉溪，李尚莹，范加兴，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11