本实用新型专利技术提供了一种环保型建筑模板,包括内部为空腔的木质模板,木质模板的空腔中夹设金属丝网,还包括若干纵向加强筋,纵向加强筋贯穿金属丝网,均匀设置于木质模板的上模板面和下模板面之间;木质模板的一侧边设置为向外凸出的U型边,相对一侧边设置为与U型边相适配的连接边,使相邻两块木质模板通过U型边和连接边相互套接,将若干木质模板拼接组装成建筑模板;木质模板的U型边和连接边上对应设置至少一组固定孔,固定孔中设置螺栓进行紧固。本实用新型专利技术将木质模板的内部设置为空腔,减少了耗材,同时通过金属丝网和纵向加强筋保证了其横向及纵向的强度,而且便于安装和拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型建筑模板
本技术涉及建筑模板
,尤其是涉及一种环保型建筑模板。
技术介绍
建筑板材是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部载荷。进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度。楼房、桥梁、隧道等工程施工过程中,混凝土浇注需要大量的模板。木质建筑模板的采用也是越来越广泛,从圆柱模板、方柱模板到梁模板、剪力墙模板等等,但是其耗材较大,较浪费资源,且现有的木质建筑模板不便于安装拆卸,拼装繁琐,因而使得模板不便于重复利用,废弃物较多,不利于环保。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种环保型建筑模板,解决现有木质模板耗材大,且安装拆卸不便,不利于环保的技术问题。为了达到上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环保型建筑模板,包括内部为空腔的木质模板,所述木质模板的空腔中夹设金属丝网,还包括若干纵向加强筋,所述纵向加强筋贯穿所述金属丝网,均匀设置于所述木质模板的上模板面和下模板面之间;所述木质模板的一侧边设置为向外凸出的U型边,相对一侧边设置为与所述U型边相适配的连接边,使相邻两块所述木质模板通过U型边和连接边相互套接,将若干木质模板拼接组装成所述建筑模板;所述木质模板的U型边和连接边上对应设置至少一组固定孔,所述固定孔中设置螺栓进行紧固。在一种优选的实施方式中,所述木质模板的内部空腔中的金属丝网与纵向加强筋的空隙中填充发泡塑料。在一种优选的实施方式中,还包括耐磨层,所述木质模板的上模板面和下模板面的外壁均涂覆耐磨层。在一种优选的实施方式中,所述耐磨层为喷涂于所述木质模板的上模板面和下模板面外壁的三氧化二铝层。在一种优选的实施方式中,还包括防水层,所述耐磨层上覆设防水层。在一种优选的实施方式中,所述金属丝网为铁丝网或钢丝网。在一种优选的实施方式中,所述固定孔优选为三组,分别设置于所述木质模板侧边的两端和中间位置上。本技术的环保型建筑模板,将木质模板的内部设置为空腔,减少了耗材,同时通过金属丝网和纵向加强筋保证了其横向及纵向的强度。另外将模板的边缘设置为U型边和连接边卡接的装配结构,不仅保证其连接的稳定性,而且便于安装和拆卸。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术环保型建筑模板结构示意图;图2是本技术的木质模板的连接结构示意图;图3是本技术的一种实施方式结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术的附图,对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。根据图1-3所示,说明本技术的一种环保型建筑模板,包括内部为空腔的木质模板1,所述木质模板1的空腔中夹设金属丝网2,还包括若干纵向加强筋3,所述纵向加强筋3贯穿所述金属丝网2,均匀设置于所述木质模板1的上模板面和下模板面之间;所述木质模板1的一侧边设置为向外凸出的U型边1-1,相对一侧边设置为与所述U型边相适配的连接边1-2,使相邻两块所述木质模板1通过U型边1-1和连接边1-2相互套接,将若干木质模板1拼接组装成所述建筑模板;所述木质模板1的U型边和连接边上对应设置至少一组固定孔1-3,所述固定孔1-3中设置螺栓1-4进行紧固。本实施方式中,在木质模板1的内部设置为空腔,减少了木材耗材,同时设置了金属丝网2和若干纵向加强筋3,保证了模板横向和纵向的强度。该结构在制造时,可先在木质模板1的上模板面或下模板面上设置纵向加强筋3,再设置金属丝网2,最后将下模板面或上模板面通过木质材料粘接剂将木质模板的上模板面和下模板面相互粘接。由于建筑模板在使用时,根据使用尺寸的需求,整个建筑模板是由多个单板进行拼接组装构成,而在使用中由于腐蚀或磨损,造成单板的连接处不稳定,最终导致建筑模板损坏,且现有的建筑模板在安装和拆卸时繁琐复杂。因此,在本实施方式中,对于相邻木质模板1之间的连接进行了加固,具体的,将木质模板1的侧边设置为向外凸出的U型边1-1,另一相对边设置为与U型边1-1相适配的连接边1-2,使相邻的木质模板之间相互连接,这种U型边1-1与连接边1-2之间卡接的连接方式,确保了连接的稳定性,同时,再在U型边1-1和连接边1-2上定位孔1-3中的设置螺栓1-4紧固,使相邻木质模板的U型边1-1与连接边1-2之间卡接后,通过螺栓1-4再次固定,如图2所示。在一种优选的实施方式中,所述木质模板1的内部空腔中的金属丝网2与纵向加强筋3的空隙中填充发泡塑料4,填充发泡塑料4能够有效提高木质模板1保温性能。在一种优选的实施方式中,还包括耐磨层5,所述木质模板1的上模板面和下模板面的外壁均涂覆耐磨层5。优选的,所述耐磨层5为喷涂于所述木质模板的上模板面和下模板面外壁的三氧化二铝层,设置耐磨层保证了模板的耐磨性。在一种优选的实施方式中,还包括防水层6,所述耐磨层5上覆设防水层6。由于该建筑模板为木质模板,因此,设置防水层6,能够有效防止模板潮湿或腐蚀,防止模板损坏,如图3所示。优选的,所述金属丝网2为铁丝网或钢丝网。优选的,所述固定孔1-3优选为三组,分别设置于所述木质模板1侧边的两端和中间位置上,即可将相邻两个木质模板1稳定连接。以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保型建筑模板,其特征在于:包括内部为空腔的木质模板,所述木质模板的空腔中夹设金属丝网,还包括若干纵向加强筋,所述纵向加强筋贯穿所述金属丝网,均匀设置于所述木质模板的上模板面和下模板面之间;所述木质模板的一侧边设置为向外凸出的U型边,相对一侧边设置为与所述U型边相适配的连接边,使相邻两块所述木质模板通过U型边和连接边相互套接,将若干木质模板拼接组装成所述建筑模板;所述木质模板的U型边和连接边上对应设置至少一组固定孔,所述固定孔中设置螺栓进行紧固。/n
【技术特征摘要】
1.一种环保型建筑模板,其特征在于:包括内部为空腔的木质模板,所述木质模板的空腔中夹设金属丝网,还包括若干纵向加强筋,所述纵向加强筋贯穿所述金属丝网,均匀设置于所述木质模板的上模板面和下模板面之间;所述木质模板的一侧边设置为向外凸出的U型边,相对一侧边设置为与所述U型边相适配的连接边,使相邻两块所述木质模板通过U型边和连接边相互套接,将若干木质模板拼接组装成所述建筑模板;所述木质模板的U型边和连接边上对应设置至少一组固定孔,所述固定孔中设置螺栓进行紧固。
2.根据权利要求1所述的一种环保型建筑模板,其特征在于:所述木质模板的内部空腔中的金属丝网与纵向加强筋的空隙中填充发泡塑料。
3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘增军,赵建忠,张玉,
申请(专利权)人:廊坊大地木业有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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