一种耐腐蚀的外墙保温板制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑保温领域，尤其涉及一种耐腐蚀的外墙保温板，包括面板和夹在两侧面板中间的芯板组件，所述芯板组件为一层或两层以上，每层所述芯板组件包括第一芯板和第二芯板，所述第一芯板为波纹形板，每个波峰和波谷的截面为梯形；且波峰中心沿所述第一芯板长度方向设置有凸筋条，波谷中心沿所述第一芯板长度方向开设有与所述凸筋条适配的凹槽，通过面板芯板组件相互配合将空气封装在芯板组件中，使保温板具有很好的保温效果，同时配合纤维水泥压力板作为面板使保温板具有良好的耐腐蚀性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的外墙保温板
本技术涉及建筑保温领域，尤其涉及一种耐腐蚀的外墙保温板。
技术介绍
外墙保温板是用于建筑外墙的具有保温作用的板材，外墙保温板具有很多种类，一般大体包括一体结构保温板材和夹心结构保温板材，其中夹心结构的保温板材应用更为广泛。目前市场上的保温板的芯板材料有聚苯乙烯、聚氨酯、酚醛保温板等有机材料制得，但其生产成本较高，且化学物质挥发影响人们生活的健康，也有采用绝热材料，如岩棉、陶瓷棉等，但其防潮、防腐性能差。一般对夹心结构的保温板材进行改进的过程中往往更为注重芯板的材质和层结构，但是对于芯板材质和层结构的改进往往效果仍然不能达到理想水平。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种耐腐蚀的外墙保温板，以解决上述技术问题，使用简单结构，制作防腐蚀、保温性能好的保温板。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：一种耐腐蚀的外墙保温板，其包括面板和夹在两侧面板中间的芯板组件。所述芯板组件为一层或两层以上，每层所述芯板组件包括第一芯板和第二芯板。所述第一芯板为波纹形板，每个波峰和波谷的截面为梯形；且波峰中心沿所述第一芯板长度方向设置有凸筋条，波谷中心沿所述第一芯板长度方向开设有与所述凸筋条适配的凹槽；所述第二芯板包括配合所述第一芯板上表面每个波谷位置的横向挡板一和配合所述第一芯板下表面每个波峰位置处的横向挡板二,所述挡板一与所述波峰上的所述凸筋条垂直方向开设有凹槽，所述挡板二与所述波谷上的所述凹槽垂直方向设置有所述凸筋条。优选的，所述横向挡板一与所述横向挡板二通过玻璃胶黏合至所述第一芯板。优选的，所述面板与所述第一芯板、所述第二芯板通过玻璃胶进行黏合。优选的，所述芯板组件设置为一层。优选的，所述芯板组件为两层以上时，每层之间通过玻璃胶黏合。优选的，所述面板上设有与所述第一芯板、第二芯板相适配的所述凸筋条和所述凹槽。优选的，所述面板为纤维水泥压力板。通过上述结构的配合在两个面板之间形成多个空气腔，空气导热系数为0.024W/m·K，是很好的保温绝热材料，将空气通过分装，形成多个组合在一起的空气腔，形成良好的保温层，可以设置多层芯板组合安装，层数越多保温效果越好，保温板轻微破坏不影响保温板的整体保温效果，在保温层外黏合防腐材料制成具有耐腐蚀性的保温板。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为芯板整体的结构示意图；图2为图1的A-A剖视结构示意图；图3为图1的B-B剖视结构示意图；图4为图1的C-C剖视结构示意图；图5为图1的D-D剖视结构示意图；图6为横向挡板一的结构示意图；图7为横向挡板二的结构示意图；图8为实施例一的结构示意图；图9为实施例二的结构示意图；其中，1为面板，2为空气腔，3为凸筋条，4为凹槽，5为第一芯板，6为第二芯板，601为横向挡板一，602为横向挡板二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。实施例一：如图1-8所示，本实施例提供了一种耐腐蚀的外墙保温板，包括面板1和夹在两侧面板1中间的芯板组件。芯板组件包括第一芯板5和第二芯板6。第一芯板5为波纹形板，每个波峰和波谷的截面为梯形；且波峰中心沿第一芯板5长度方向设置有凸筋条3，波谷中心沿第一芯板5长度方向开设有与凸筋条3适配的凹槽4。第二芯板6包括配合第一芯板5上表面每个波谷位置的横向挡板一601和配合第一芯板5下表面每个波峰位置处的横向挡板二602,横向挡板一601与波峰上的凸筋条垂直方向开设有凹槽4，第一芯板5与第二芯板6共同组合形成凹陷槽6，横向挡板二602与波谷上的凹槽垂直方向设置有凸筋条3，横向挡板一601与横向挡板二602通过玻璃胶黏合至第一芯板5。面板1上设有与第一芯板5、第二芯板6相适配的凸筋条3和凹槽4。面板1与第一芯板5、第二芯板6通过将玻璃胶涂至凹槽4内，通过凸筋条3与凹槽4的配合进行黏合，共同配合形成多个空气腔2，使空气腔2之间密封效果更好，同时多个空气腔2相互贴合配合，实际使用过程中单个空气腔2损坏后，其他空气腔相互结合存在，对保温板材的保温效果影响小。芯板组件设置为一层，面板1选用纤维水泥压力板，面板1选用纤维水泥压力板使板材耐腐蚀性能更好，同时与具有良好保温效果的多个空气腔2组成的芯板共同配合，使本技术的保温板具有耐腐蚀性且保温性能好，制作简单。实施例二：如图1-7、9所示，本实施例的保温板材结构与实施例一的区别仅在于，芯板组件为两层，每层芯板之间通过将玻璃胶涂至凹槽4内，使凸筋条3配合黏合后将面板1黏合至芯板上下表面。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀的外墙保温板，其特征在于：其包括面板(1)和夹在两侧所述面板(1)中间的芯板组件；/n所述芯板组件为一层或两层以上，每层所述芯板组件包括第一芯板(5)和第二芯板(6)；/n所述第一芯板(5)为波纹形板，每个波峰和波谷的截面为梯形；且波峰中心沿所述第一芯板(5)长度方向设置有凸筋条(3)，波谷中心沿所述第一芯板(5)长度方向开设有与所述凸筋条(3)适配的凹槽(4)；/n所述第二芯板(6)包括配合所述第一芯板(5)上表面每个波谷位置的横向挡板一(601)和配合所述第一芯板(5)下表面每个波峰位置处的横向挡板二(602),所述横向挡板一(601)与所述波峰上的所述凸筋条垂直方向开设有所述凹槽(4)，所述横向挡板二(602)与所述波谷上的所述凹槽(4)垂直方向设置有所述凸筋条(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的外墙保温板，其特征在于：其包括面板(1)和夹在两侧所述面板(1)中间的芯板组件；
所述芯板组件为一层或两层以上，每层所述芯板组件包括第一芯板(5)和第二芯板(6)；
所述第一芯板(5)为波纹形板，每个波峰和波谷的截面为梯形；且波峰中心沿所述第一芯板(5)长度方向设置有凸筋条(3)，波谷中心沿所述第一芯板(5)长度方向开设有与所述凸筋条(3)适配的凹槽(4)；
所述第二芯板(6)包括配合所述第一芯板(5)上表面每个波谷位置的横向挡板一(601)和配合所述第一芯板(5)下表面每个波峰位置处的横向挡板二(602),所述横向挡板一(601)与所述波峰上的所述凸筋条垂直方向开设有所述凹槽(4)，所述横向挡板二(602)与所述波谷上的所述凹槽(4)垂直方向设置有所述凸筋条(3)。


2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的外墙保温板，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：来勇，
申请(专利权)人：来勇，
类型：新型
国别省市：山东;37