一种冲击钻打桩机制造技术

本实用新型专利技术涉及打桩机技术领域，公开了一种冲击钻打桩机，包括操作台和桩架，操作台的一端设有转向机构，转向机构与桩架相连，操作台远离桩架的一端设有卷扬机，卷扬机设有钢丝绳，桩架顶部设有主滑轮，钢丝绳穿过主滑轮连接有桩锤，桩架两侧分别铰接有可伸缩的支撑杆，支撑杆铰接有连杆，连杆另一端与桩架铰接。冲击钻打桩机在工作时，卷扬机通过收放钢丝绳使得桩锤上升或下降，将桩贯入地底。通过调节转向机构，来改变桩架的倾斜角度，螺栓穿过下杆的圆孔与上杆螺纹连接，可调节螺栓的位置实现支撑杆的收缩，可根据桩架倾斜的角度将支撑杆调节到最佳的支撑位置，支撑杆的支撑效果较好，设置连杆进一步提高了支撑杆的稳定性和支撑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冲击钻打桩机
本技术涉及打桩机
，特别涉及一种冲击钻打桩机。
技术介绍
打桩机是一种利用冲击力将桩贯入底层的桩工机械。公告号为CN201447707U的中国专利公开了一种自动冲击钻打桩机，该打桩机有一个可以移动的底盘，底盘的上部横向顺序装置有PLC电控箱、自动操作机构、卷扬部分、转向滑轮和主架；PLC电控箱里设置有电脑程序控制器，通过制动装置与自动操作机构固定连接；该自动操作机构通过传动装置与卷扬部分固定连接；所述主架与底盘铰连接，该主架两侧分别固定连接有斜撑杆，以控制主架的倾斜角度并增加其稳定性；该主架的顶端固定连接有滑轮头，下部设置有转向滑轮，滑轮头与转向滑轮通过钢丝绳传动连接；钢丝绳的一端固定连接有锤头，另一端连接到卷扬部分；操纵PLC电控箱，自动操作机构开始工作，控制卷扬部分离合器的开合即可进行打桩作业，该自动冲击钻打桩机结构简单、造价低，操作方便，性能可靠。上述自动冲击钻打桩机在使用时，斜撑杆用于提高主架的稳定性，斜撑杆分别与主架和底盘固定连接，当主架的位置改变时，斜撑杆位置固定，不能随主架进行位置变化，影响其支撑效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冲击钻打桩机，具有支撑效果好的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲击钻打桩机，包括操作台和桩架，所述操作台的一端设有转向机构，所述转向机构与桩架相连，所述操作台远离桩架的一端设有卷扬机，所述卷扬机设有钢丝绳，所述桩架顶部设有主滑轮，所述钢丝绳穿过主滑轮连接有桩锤，所述桩架两侧分别铰接有可伸缩的支撑杆，所述支撑杆铰接有连杆，所述连杆另一端与桩架铰接，所述支撑杆包括上杆和下杆，所述上杆套设于下杆，所述下杆长度小于上杆长度，所述下杆中空设置，所述上杆连接有螺栓，所述下杆设有若干圆孔，所述螺栓穿过圆孔与上杆螺纹连接。通过采用上述技术方案，冲击钻打桩机在工作时，卷扬机通过收放钢丝绳使得桩锤上升或下降，将桩贯入地底。在冲击钻打桩机工作前，通过调节转向机构，来改变桩架的倾斜角度，支撑杆与桩架铰接，螺栓穿过下杆的圆孔与上杆螺纹连接，可调节螺栓的位置实现支撑杆的收缩，可根据桩架倾斜的角度将支撑杆调节到最佳的支撑位置，支撑杆的支撑效果较好。通过设置连杆，进一步提高了支撑杆的稳定性和支撑效果。进一步的，所述连杆与桩架铰接的一端连接有滑块，所述桩架两侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述桩架内设有两个空腔，所述桩架侧板下端部转动连接有传动杆，所述传动杆固定连接有大锥齿轮I和大锥齿轮II，所述传动杆一端连接有手轮，所述大锥齿轮II位于传动杆另一端，所述大锥齿轮I和大锥齿轮II分别位于两个空腔内，两个空腔分别设有丝杠I和丝杠II，所述丝杠I和丝杠II均与桩架转动连接，所述丝杠I远离主滑轮的一端固定连接有小锥齿轮I，所述丝杠II远离主滑轮的一端固定连接有小锥齿轮II，所述大锥齿轮I与小锥齿轮I啮合，所述大锥齿轮II与小锥齿轮II啮合，两个滑块分别与丝杠I和丝杠II螺纹连接。通过采用上述技术方案，转动手轮使得传动杆转动，传动杆带动大锥齿轮I和大锥齿轮II转动，大锥齿轮I与小锥齿轮I啮合，大锥齿轮II与小锥齿轮II啮合，进而使得丝杠I和丝杠II转动，两个滑块分别与丝杠I和丝杠II螺纹连接，进而使得滑块在滑槽内滑动，滑块与连杆铰接，实现转动手轮同时调节两个支撑杆和桩架之间的角度，避免了人工将支撑杆搬运到支撑点，操作简单，较为省力。进一步的，所述支撑杆远离桩架的一端固定连接有V形头。通过采用上述技术方案，通过设置V形头，支撑杆在插入地面时，有利于增强支撑杆的抓地力，提高桩架的稳定性。进一步的，所述钢丝绳连接有悬挂装置，所述悬挂装置包括连接板、套索和立柱，所述钢丝绳与套索相连，所述连接板上端与套索相连，所述连接板下端与立柱固定连接，所述桩锤上端面设有固定座，所述立柱与固定座固定连接。通过采用上述技术方案，悬挂装置的连接板下端与立柱固定连接，桩锤上端面的固定座与立柱相连，提高了钢丝绳与桩锤之间的连接牢固性。进一步的，所述桩锤外壁设有若干固定环，钢丝绳依次穿过每个固定环并与套索相连。通过采用上述技术方案，钢丝绳依次穿过每个固定环并与套索相连，进一步提高了钢丝绳与桩锤之间的牢固性。进一步的，所述桩架上端部连接有副滑轮，所述副滑轮位于主滑轮下方。通过采用上述技术方案，通过设置副滑轮，避免钢丝绳和桩锤与桩架接触，提高冲击钻打桩机在工作时的安全性。进一步的，所述操作台上设有缓冲滑轮，所述钢丝绳穿过缓冲滑轮与主滑轮相连。通过采用上述技术方案，缓冲滑轮起到缓冲作用，钢丝绳穿过缓冲滑轮与主滑轮相连，避免应力过大对卷扬机造成损伤，延长卷扬机使用寿命。进一步的，所述桩架设有与支撑杆相配合的卡环，所述卡环一端与桩架铰接，所述卡环另一端与桩架卡接。通过采用上述技术方案，在不使用冲击钻打桩机，支撑杆固定于卡环内，避免支撑杆晃动，收放支撑杆较为方便。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过支撑杆和连杆的设置，支撑杆与桩架铰接，螺栓穿过下杆的圆孔与上杆螺纹连接，调节螺栓的位置实现支撑杆的收缩，可根据桩架倾斜的角度将支撑杆调节到最佳的支撑位置，支撑杆的支撑效果较好，连杆进一步提高了支撑杆的稳定性和支撑效果；2.通过丝杠I和丝杠II的设置，传动杆带动大锥齿轮I和大锥齿轮II转动，使丝杠I和丝杠II转动，两个滑块分别与丝杠I和丝杠II螺纹连接，使得滑块在滑槽内滑动，滑块与连杆铰接，实现转动手轮同时调节两个支撑杆和桩架之间的角度，避免了人工将支撑杆搬运到支撑点，操作简单，较为省力；3.通过V形头的设置，支撑杆在插入地面时，有利于增强支撑杆的抓地力，提高桩架的稳定性。附图说明图1是实施例的整体结构示意图；图2是旨在体现桩架内两个空腔的内部结构示意图；图3是图1中A部的放大示意图。图中，1、操作台；2、桩架；3、转向机构；4、卷扬机；5、钢丝绳；6、主滑轮；7、桩锤；8、支撑杆；9、连杆；10、上杆；11、下杆；12、螺栓；13、圆孔；14、滑块；15、滑槽；16、传动杆；17、大锥齿轮I；18、大锥齿轮II；19、手轮；20、丝杠I；21、丝杠II；22、小锥齿轮I；23、小锥齿轮II；24、V形头；25、悬挂装置；26、连接板；27、套索；28、立柱；29、固定座；30、固定环；31、副滑轮；32、缓冲滑轮；33、卡环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种冲击钻打桩机，如图1所示，包括操作台1和桩架2，操作台1基座由生铁铸造而成，桩架2采用合金钢材质，使操作台1和桩架2具有一定的刚度和承重能力。操作台1的一端设有转向机构3，转向机构3与桩架2相连，操作台1远离桩架2的一端设有卷扬机4，卷扬机4设有钢丝绳5，桩架2顶部设有主滑轮6，钢丝绳5穿过主滑轮6连接有桩锤7。冲击钻打桩机在工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲击钻打桩机，包括操作台（1）和桩架（2），其特征在于：所述操作台（1）的一端设有转向机构（3），所述转向机构（3）与桩架（2）相连，所述操作台（1）远离桩架（2）的一端设有卷扬机（4），所述卷扬机（4）设有钢丝绳（5），所述桩架（2）顶部设有主滑轮（6），所述钢丝绳（5）穿过主滑轮（6）连接有桩锤（7），所述桩架（2）两侧分别铰接有可伸缩的支撑杆（8），所述支撑杆（8）铰接有连杆（9），所述连杆（9）另一端与桩架（2）铰接，所述支撑杆（8）包括上杆（10）和下杆（11），所述上杆（10）套设于下杆（11），所述下杆（11）长度小于上杆（10）长度，所述下杆（11）中空设置，所述上杆（10）连接有螺栓（12），所述下杆（11）设有若干圆孔（13），所述螺栓（12）穿过圆孔（13）与上杆螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲击钻打桩机，包括操作台（1）和桩架（2），其特征在于：所述操作台（1）的一端设有转向机构（3），所述转向机构（3）与桩架（2）相连，所述操作台（1）远离桩架（2）的一端设有卷扬机（4），所述卷扬机（4）设有钢丝绳（5），所述桩架（2）顶部设有主滑轮（6），所述钢丝绳（5）穿过主滑轮（6）连接有桩锤（7），所述桩架（2）两侧分别铰接有可伸缩的支撑杆（8），所述支撑杆（8）铰接有连杆（9），所述连杆（9）另一端与桩架（2）铰接，所述支撑杆（8）包括上杆（10）和下杆（11），所述上杆（10）套设于下杆（11），所述下杆（11）长度小于上杆（10）长度，所述下杆（11）中空设置，所述上杆（10）连接有螺栓（12），所述下杆（11）设有若干圆孔（13），所述螺栓（12）穿过圆孔（13）与上杆螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种冲击钻打桩机，其特征在于：所述连杆（9）与桩架（2）铰接的一端连接有滑块（14），所述桩架（2）两侧开设有滑槽（15），所述滑块（14）与滑槽（15）滑动连接，所述桩架（2）内设有两个空腔，所述桩架（2）侧板下端部转动连接有传动杆（16），所述传动杆（16）固定连接有大锥齿轮I（17）和大锥齿轮II（18），所述传动杆（16）一端连接有手轮（19），所述大锥齿轮II（18）位于传动杆（16）另一端，所述大锥齿轮I（17）和大锥齿轮II（18）分别位于两个空腔内，两个空腔分别设有丝杠I（20）和丝杠II（21），所述丝杠I（20）和丝杠II（21）均与桩架（2）转动连接，所述丝杠I（20）远离主滑轮（6）的一端固定连接有小锥齿轮I（22），所述丝杠II（21）远离主滑轮（6）的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜志明，孙伟，孙晓峰，
申请(专利权)人：烟台仁晟工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37