用于瓦楞坑机的回浆结构制造技术

本实用新型专利技术及一种用于瓦楞坑机的回浆结构，包括回浆桶、液位开关结构、打浆结构、浆糊泵、第一单向阀及第二单向阀；液位开关结构安装在回浆桶中，回浆桶通过管道与瓦楞坑机的出浆口连通；打浆结构位于回浆桶的上方，在打浆结构上设有出料口及回料口，打浆结构的出料口通过管道与液位开关结构连通；浆糊泵的进口通过管道与回浆桶连通，浆糊泵的出口通过管道分别与第一单向阀的进口及第二单向阀的进口连通，第二单向阀的出口通过管道与打浆结构的回料口连通，第一单向阀的出口通过管道与瓦楞坑机的进浆口连通。其具有工作当中浆糊不会凝结，减少浆糊浪费，降低了生产成本，环保等优点。

【技术实现步骤摘要】
用于瓦楞坑机的回浆结构
本技术涉及一种用于瓦楞坑机的回浆结构。
技术介绍
目前，瓦楞坑机的回浆结构包括打浆结构、送浆桶、瓦楞坑机及回浆桶，所述打浆结构、送浆桶、瓦楞坑机及回浆桶依次连通。工作时，打浆结构将浆糊送入送浆桶中，送浆桶再与瓦楞坑机的送浆口连通，瓦楞坑机使用后的浆糊流入回收桶中，在工作当中送浆桶中的浆糊容易凝结，造成浆糊浪费，生产成本高，不环保。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种用于瓦楞坑机的回浆结构，工作当中浆糊不会凝结，减少浆糊浪费，降低了生产成本，环保。为了达到上述目的，本技术是这样实现的，其是一种用于瓦楞坑机的回浆结构，其特征在于包括：回浆桶及液位开关结构；所述液位开关结构安装在回浆桶中，所述回浆桶通过管道与瓦楞坑机的出浆口连通；打浆结构；所述打浆结构位于回浆桶的上方，在打浆结构上设有出料口及回料口，打浆结构的出料口通过管道与液位开关结构连通从而使打浆结构的浆糊可流入回浆桶中；以及浆糊泵、第一单向阀及第二单向阀；所述浆糊泵的进口通过管道与回浆桶连通，浆糊泵的出口通过管道分别与第一单向阀的进口及第二单向阀的进口连通，所述第二单向阀的出口通过管道与打浆结构的回料口连通，所述第一单向阀的出口通过管道与瓦楞坑机的进浆口连通。在本技术方案中，所述液位开关结构包括阀体、浮球、连杆组件及转轴组件；所述阀体的进口通过管道与打浆结构的出料口连通，阀体的出口与回浆桶连通；所述连杆组件的一端与阀体转动连接，连杆组件的另一端与浮球固定连接从而控制阀体打开或关闭。在本技术方案中，还包括转轴组件，在所述阀体的外壁上设有轴套，所述转轴组件插在轴套中，在所述轴套上设有限位槽，所述连杆组件的一端安装在转轴组件上，在连杆组件的一端部上设有限位块，所述限位块位于限位槽中从而限制连杆组件摆动的角度。本技术与现有技术相比的优点为：工作当中浆糊不会凝结，减少浆糊浪费，降低了生产成本，环保。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的液位开关结构开启时的结构示意图；图3是本技术的液位开关结构关闭时的结构示意图；图4是图2另一种视角的结构示意图；图5是图4中局部A的放大图；图6是本技术的俯视图；图7是图6的B-B剖视放大图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。在本技术描述中,术语“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，术语“第一”及“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1至图7所示，其是一种用于瓦楞坑机的回浆结构，包括：回浆桶2及液位开关结构3；所述液位开关结构3安装在回浆桶2中，所述回浆桶2通过管道与瓦楞坑机5的出浆口连通；打浆结构1；所述打浆结构1位于回浆桶2的上方，在打浆结构1上设有出料口及回料口，打浆结构1的出料口通过管道与液位开关结构3连通从而使打浆结构1的浆糊可流入回浆桶2中；以及浆糊泵4、第一单向阀6及第二单向阀7；所述浆糊泵4的进口通过管道与回浆桶2连通，浆糊泵4的出口通过管道分别与第一单向阀6的进口及第二单向阀7的进口连通，所述第二单向阀7的出口通过管道与打浆结构1的回料口连通，所述第一单向阀6的出口通过管道与瓦楞坑机5的进浆口连通。工作时，液位开关结构3根据回浆桶2中的液位打开或关闭打浆结构1出料口管道的出口；打浆结构1中的浆糊在重力的作用下，向下流动，当回浆桶2的液位较高时，液位开关结构3工作使打浆结构1出料口不与回浆桶2内腔连通，打浆结构1中的浆糊无法进入回浆桶2，回浆桶2中的浆糊通过浆糊泵进入瓦楞坑机1中，瓦楞坑机1的出浆口再将浆糊回流至回浆桶2中，回浆桶2的浆糊在不断流动，不会凝结；当回浆桶2的液位较低时，液位开关结构3工作使打浆结构1出料口通过管道与回浆桶2内腔连通，打浆结构1中的浆糊进入回浆桶2，回浆桶2中的浆糊通过浆糊泵进入瓦楞坑机1中，瓦楞坑机1的出浆口再将浆糊回流至回浆桶2中，回浆桶2的浆糊在不断流动，不会凝结。在本实施例中，所述液位开关结构3包括阀体31、浮球33、连杆组件34及转轴组件35；所述阀体31的进口通过管道与打浆结构1的出料口连通，阀体31的出口与回浆桶2连通；所述连杆组件34的一端与阀体31中的阀芯连接，连杆组件34转动带动阀芯转动，连杆组件34的另一端与浮球33固定连接从而控制阀体31打开或关闭。在本实施例中，还包括转轴组件35，在所述阀体31的外壁上设有轴套311，所述转轴组件35插在轴套311中，在所述轴套311上设有限位槽312，所述连杆组件34的一端安装在转轴组件35上，在连杆组件34的一端部上设有限位块341，所述限位块341位于限位槽312中从而限制连杆组件34摆动的角度。以上结合附图对本技术的实施方式作出详细说明，但本技术不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于瓦楞坑机的回浆结构，其特征在于包括：/n回浆桶（2）及液位开关结构（3）；所述液位开关结构（3）安装在回浆桶（2）中，所述回浆桶（2）通过管道与瓦楞坑机（5）的出浆口连通；/n打浆结构（1）；所述打浆结构（1）位于回浆桶（2）的上方，在打浆结构（1）上设有出料口及回料口，打浆结构（1）的出料口通过管道与液位开关结构（3）连通从而使打浆结构（1）的浆糊可流入回浆桶（2）中；以及/n浆糊泵（4）、第一单向阀（6）及第二单向阀（7）；所述浆糊泵（4）的进口通过管道与回浆桶（2）连通，浆糊泵（4）的出口通过管道分别与第一单向阀（6）的进口及第二单向阀（7）的进口连通，所述第二单向阀（7）的出口通过管道与打浆结构（1）的回料口连通，所述第一单向阀（6）的出口通过管道与瓦楞坑机（5）的进浆口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于瓦楞坑机的回浆结构，其特征在于包括：
回浆桶（2）及液位开关结构（3）；所述液位开关结构（3）安装在回浆桶（2）中，所述回浆桶（2）通过管道与瓦楞坑机（5）的出浆口连通；
打浆结构（1）；所述打浆结构（1）位于回浆桶（2）的上方，在打浆结构（1）上设有出料口及回料口，打浆结构（1）的出料口通过管道与液位开关结构（3）连通从而使打浆结构（1）的浆糊可流入回浆桶（2）中；以及
浆糊泵（4）、第一单向阀（6）及第二单向阀（7）；所述浆糊泵（4）的进口通过管道与回浆桶（2）连通，浆糊泵（4）的出口通过管道分别与第一单向阀（6）的进口及第二单向阀（7）的进口连通，所述第二单向阀（7）的出口通过管道与打浆结构（1）的回料口连通，所述第一单向阀（6）的出口通过管道与瓦楞坑机（5）的进浆口连通。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：程度远，
申请(专利权)人：程度远，
类型：新型
国别省市：广东;44