一种纺织品加工用染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织品加工用染色装置，包括染色箱，染色箱设置于底座，染色箱顶部两侧设有滑杆，滑杆顶端固定连接顶板两端，顶板中央位置设有液压缸，液压缸底部通过活塞杆连接支撑板，支撑板两端设有和滑杆滑动连接的滑块，支撑板顶部两侧设有微型电机，微型电机的输出轴转动连接转动杆，转动杆外部设有若干横杆，横杆顶部两端设有螺纹杆，横杆顶部平行设有夹杆，夹杆两端设有通孔，横杆两端的螺纹杆穿过夹杆的通孔后螺纹连接固定螺母，本实用新型专利技术根据传统的纺织品染色工艺手法通过多个结构的设置实现自动化纺织品染色，纺织品在染色过程中可被多次搅拌、可被上下拎起沥干水后再次进入染色箱进行二次染色，有效保证纺织品染色效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品加工用染色装置
本技术涉及染色装置
，具体为一种纺织品加工用染色装置。
技术介绍
纺织品狭义上说纺织品就是指梭织布和针织布二大系列。广义上说纺织品从纺纱——织布—制成品，包括：一、纱、线、天然丝、人造丝、化纤长短丝、弹力丝、金属丝等等纺织原材料。二、针织布、梭织布、无纺布、天然裘皮面料、塑胶布、工业用布(用于工业领域的纺织品，如篷盖布、枪炮衣、过滤布、筛网、路基布等)农业、医用纺织品等等。三、服装、服装饰品、家用纺织品、装饰布艺制品、手套、帽子、袜子、箱包、毯子等等制成品。四、其它纺织品：布艺玩具、灯饰、工艺品、塑胶制品；手工钩编物、缂丝、腰带、绳子、带子、缝纫线绣花线等等使用纱线的制品。纺织品在加工时需要对其进行染色处理，传统的一些手工染色工艺是需要反复对纺织品搅拌、浸泡、重复上下拎起纺织品进行浸染，这样的操作人工劳动力大，市面上的一些染色装置多数是纺织品随着辊轮输送经过染色池完成一次单一的染色，为了解决上述问题，因此，设计一种纺织品加工用染色装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织品加工用染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织品加工用染色装置，包括染色箱，所述染色箱设置于底座，所述染色箱顶部两侧设有滑杆，所述滑杆顶端固定连接顶板两端，所述顶板中央位置设有液压缸，所述液压缸底部通过活塞杆连接支撑板，所述支撑板两端设有和滑杆滑动连接的滑块，所述支撑板顶部两侧设有微型电机，所述微型电机的输出轴转动连接转动杆，所述转动杆外部设有若干横杆，所述横杆顶部两端设有螺纹杆，所述横杆顶部平行设有夹杆，所述夹杆两端设有通孔，所述横杆两端的螺纹杆穿过夹杆的通孔后螺纹连接固定螺母。进一步的，所述底座设有防护罩，所述染色箱设置于防护罩内部，所述防护罩铰接设有门板，所述防护罩顶部一侧设有气体净化器。进一步的，所述染色箱、支撑板、顶板从下往上依次平行设置。进一步的，所述夹杆底侧面间隔设有若干弧形结构的夹片，且所述夹片表面设有若干圆孔。进一步的，所述横杆横向交错设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术根据传统的纺织品染色工艺手法通过多个结构的设置实现自动化纺织品染色，纺织品在染色过程中可被多次搅拌，纺织品可被上下拎起沥干水后再次进入染色箱进行二次染色，有效保证纺织品染色效果，减少人工劳动力，且纺织品夹持稳固，有效减少缠绕；2、本技术通过防护罩、气体净化器的设置，让纺织品加工在一个密闭环境下操作，染色过程中产生的异味被净化后排出，减少对工作环境气体的污染。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的横杆结构示意图。图中：1、底座；2、防护罩；3、染色箱；4、滑杆；5、支撑板；6、顶板；7、微型电机；8、液压缸；9、转动杆；10、横杆；11、气体净化器；12、夹杆；13、夹片；14、通孔；15、螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种纺织品加工用染色装置，包括染色箱3，所述染色箱3设置于底座1，所述染色箱3顶部两侧设有滑杆4，所述滑杆4顶端固定连接顶板6两端，所述顶板6中央位置设有液压缸8，所述液压缸8底部通过活塞杆连接支撑板5，所述支撑板5两端设有和滑杆4滑动连接的滑块，所述支撑板5顶部两侧设有微型电机7，所述微型电机7的输出轴转动连接转动杆9，所述转动杆9外部设有若干横杆10，所述横杆10顶部两端设有螺纹杆15，所述横杆10顶部平行设有夹杆12，所述夹杆12两端设有通孔14，所述横杆10两端的螺纹杆15穿过夹杆12的通孔14后螺纹连接固定螺母。进一步的，所述底座1设有防护罩2，所述染色箱3设置于防护罩2内部，所述防护罩2铰接设有门板，所述防护罩2顶部一侧设有气体净化器11。进一步的，所述染色箱3、支撑板5、顶板6从下往上依次平行设置。进一步的，所述夹杆12底侧面间隔设有若干弧形结构的夹片13，且所述夹片13表面设有若干圆孔。进一步的，所述横杆10横向交错设置。工作原理：在实际的实用过程中，首先在染色箱3内部注入染色液，然后将待染色的纺织品依次悬挂在横杆10上，然后拿取夹杆12，将横杆10两端的螺纹杆15穿过夹杆12的通孔14后螺纹连接固定螺母，利用夹杆12上的夹片13将纺织品夹持固定在横杆10上；然后启动液压缸8，液压缸8推动活塞杆，活塞杆推动支撑板5向下移动，支撑板5向下移动带动将横杆10上的纺织品放入到在染色箱3内部；然后启动微型电机7，微型电机7带动转动杆9转动，转动杆9转动带动横杆10上的纺织品转动，转动一段时间后，暂停转动，对纺织品进行浸泡，然后再次操作转动(根据染色工艺，可以控制液压缸8，让液压缸8驱动活塞杆向上移动退回，让纺织品离开染色箱3内，沥干水然后再重复操作浸泡染色)，本技术根据传统的纺织品染色工艺手法通过多个结构的设置实现自动化纺织品染色，纺织品在染色过程中可被多次搅拌，纺织品可被上下拎起沥干水后再次进入染色箱进行二次染色，有效保证纺织品染色效果，减少人工劳动力，且纺织品夹持稳固，有效减少缠绕；在染色过程中，启动气体净化器11，纺织品加工在一个密闭环境下操作，染色过程中弥漫在防护罩2内的染色液异味被气体净化器11吸收净化后排出，减少对工作环境气体的污染。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织品加工用染色装置，包括染色箱(3)，其特征在于，所述染色箱(3)设置于底座(1)，所述染色箱(3)顶部两侧设有滑杆(4)，所述滑杆(4)顶端固定连接顶板(6)两端，所述顶板(6)中央位置设有液压缸(8)，所述液压缸(8)底部通过活塞杆连接支撑板(5)，所述支撑板(5)两端设有和滑杆(4)滑动连接的滑块，所述支撑板(5)顶部两侧设有微型电机(7)，所述微型电机(7)的输出轴转动连接转动杆(9)，所述转动杆(9)外部设有若干横杆(10)，所述横杆(10)顶部两端设有螺纹杆(15)，所述横杆(10)顶部平行设有夹杆(12)，所述夹杆(12)两端设有通孔(14)，所述横杆(10)两端的螺纹杆(15)穿过夹杆(12)的通孔(14)后螺纹连接固定螺母。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织品加工用染色装置，包括染色箱(3)，其特征在于，所述染色箱(3)设置于底座(1)，所述染色箱(3)顶部两侧设有滑杆(4)，所述滑杆(4)顶端固定连接顶板(6)两端，所述顶板(6)中央位置设有液压缸(8)，所述液压缸(8)底部通过活塞杆连接支撑板(5)，所述支撑板(5)两端设有和滑杆(4)滑动连接的滑块，所述支撑板(5)顶部两侧设有微型电机(7)，所述微型电机(7)的输出轴转动连接转动杆(9)，所述转动杆(9)外部设有若干横杆(10)，所述横杆(10)顶部两端设有螺纹杆(15)，所述横杆(10)顶部平行设有夹杆(12)，所述夹杆(12)两端设有通孔(14)，所述横杆(10)两端的螺纹杆(15)穿过夹杆(12)的通孔(14)后螺纹连接固定螺母。
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【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟伟，
申请(专利权)人：繁昌县日昇服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34