一种适用于固化保温的设备制造技术

技术编号:25236054 阅读:38 留言:0更新日期:2020-08-11 23:22
一种适用于固化保温的设备,由若干个模块化的单元节组合而成;每一个单元均包括机架、连接在左右闭环链条之间的帘板、散热器、进汽管路、回水管路、接水盒及蒸汽加热管路;机架由两侧框架和中间横撑组成,通过紧固件相互连接固定;在所述机架的顶部、底部以及一侧固定设置有隔热保温层,在机架的另一侧安装有侧置隔热门;所述左右闭环链条分别与安装在机架内壁两侧的上下层导轨相配合;帘板和左右闭环链条组成一个闭环通过减速机、链轮传动运转;散热器分别设置在上层帘板的上、下方,且在下层散热器底部设置有接水盒;进汽管路通过紧固件与散热器的进汽管相连;回水管路通过紧固件与散热器的回水管相连;在上层散热器的下方设置有蒸汽加热管路。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于固化保温的设备
本技术涉及纺织机械
,尤其是涉及一种在绿色纤维生产线中适用于固化保温的设备。
技术介绍
Lyocell纤维(意即溶解性纤维)是再生纤维素纤维,生产中的废弃物可自然降解,被誉为21世纪绿色纤维。纯Lyocell织物具有珍珠般的光泽,并且轻薄还有良好的悬垂性。Lyocell纤维可纯纺或与棉、麻、丝、毛及合成纤维和粘胶纤维混纺,由其纱线织造的织物富有光泽,柔软光滑,具有良好的透气性和穿着舒适性。由于现有技术的Lyocell纤维生产线在生产过程中将经前一工序的设备加热到一定温度的Lyocell纤维直接输送至下一工序的设备中,在两道工序之间不能使前一设备加热到一定温度的Lyocell纤维在一段时间内保持一定温度和湿度进行交联固化反应,达不到交联剂反应所需要的温度和湿度要求,无法生产生成高品质的交联型Lyocell纤维。
技术实现思路
本技术的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种将从前一设备经加热到一定温度的绿色纤维在本设备内保持在一定温度和湿度时进行固化反应的设备。本技术的目的可通过以下技术方案来实现:本技术的适用于固化保温的设备是由若干个模块化的单元节组合而成;每一个单元均包括机架、连接在左右闭环链条之间的帘板、散热器、进汽管路、回水管路、接水盒及蒸汽加热管路;所述机架1由两侧框架和中间横撑组成,通过紧固件相互连接固定;在所述机架的顶部固定设置有顶面隔热保温层,在位于机架底部内的横撑上固定设置有底部隔热保温层,在机架的一侧固定设置有侧面隔热保温层,在机架的另一侧通过铰接方式安装有侧置隔热门;在由若干个单元组合而成的固化保温设备两端(即进出口端)分别设置有用于驱动左右闭环链条运转的链轮、以及端面隔热门;所述左右闭环链条分别与安装在机架内壁两侧的上下层导轨相配合;帘板和左右闭环链条组成一个闭环通过减速机、链轮传动运转;所述散热器分为上下两层,分别设置在上层帘板的上、下方,两端分别与机架两侧的内横撑相连接,且在下层散热器底部、下层帘板上方设置有接水盒;所述进汽管路通过紧固件与散热器的进汽管相连;回水管路通过紧固件与散热器的回水管相连;在上层散热器的下方设置有蒸汽加热管路。本技术在由若干个单元组合而成的固化保温设备两端(即进出口端)分别设置有用于支撑端面隔热门和同时起喷湿和蒸汽密封作用的喷湿管的撑管,喷湿管通过压板与撑管相结合;在撑管底部通过撑板以及压条连接有用于防止热风外溢的密封帘。本技术中所述接水盒采用保温材料制备而成;在每一个单元节两端、上层散热器的下方均设置有蒸汽加热管路,每根蒸汽加热管路上均设置有大小和间距一致的喷汽孔。本技术的有益效果如下:1、由于本技术采用了模块化的单元节组合设计,相比现有技术具有可缩短研发和生产周期,降低生产成本,提高市场响应能力,提升产品竞争力等优点。2、设备的每一个单元节两端均有蒸汽加热管路,每根喷汽管上有大小和间距一致的喷汽孔,通过管路喷射蒸汽,既起到加热作用,又有保湿作用。2.通过每节上层帘板的上下两个散热器进行热辐射加热纤维,使纤维均匀受热,保证固化反应的一致性。3.接水盒采用保温材料制备而成,既防止了热量散失,又能收集由于湿度过大而产生的多余水分。4.设备进出口处通过设置喷湿管和密封帘密封实现了有效阻止热量散失的作用。附图说明图1为固化保温设备外形主视图。图2为固化保温设备中间剖视图。图中序号:1是机架、2是顶面隔热保温层、2-1是侧置隔热门、2-2是底部隔热保温层、2-3是侧面隔热保温层、3是帘板、4是左右闭环链条、5是散热器、6是进汽管路、7是回水管路、8是接水盒、9是蒸汽加热管路。图3为设备进出口处的蒸汽和非金属帘之间的安装示意图(图1的Ⅰ部位局部放大)。图中序号:11:撑管,12:压板,13:喷湿管,14:撑板,15:压条,16:密封帘。具体实施方式本技术以下将结合实例(附图)做进一步描述:图1、2所示,本技术的适用于固化保温的设备是由若干个模块化的单元节组合而成;每一个单元均包括机架1、连接在左右闭环链条4之间的帘板3、散热器5、进汽管路6、回水管路7、接水盒8及蒸汽加热管路9;所述机架1由两侧框架和中间横撑组成,通过紧固件相互连接固定;在所述机架的顶部固定设置有顶面隔热保温层2,在位于机架底部内的横撑上固定设置有底部隔热保温层2-2,在机架的一侧固定设置有侧面隔热保温层2-3,在机架的另一侧通过铰接方式安装有侧置隔热门2-1;在由若干个单元组合而成的固化保温设备两端(即进出口端)分别设置有用于驱动左右闭环链条4运转的链轮、以及端面隔热门;所述左右闭环链条4分别与安装在机架内壁两侧的上下层导轨相配合;帘板3和左右闭环链条4组成一个闭环通过减速机、链轮传动运转;所述散热器5分为上下两层,分别设置在上层帘板的上、下方,两端分别与机架1两侧的内横撑相连接,且在下层散热器底部、下层帘板上方设置有采用保温材料制备而成接水盒8,接水盒两端通过连接件安装在机架1两侧的内横撑上;所述进汽管路6通过紧固件与散热器5的进汽管相连;回水管路7通过紧固件与散热器5的回水管相连;在上层散热器的下方设置有蒸汽加热管路9。进一步说:所述蒸汽加热管路9设置在每一个单元节两端、上层散热器的下方,利用紧固件安装在机架1两侧的内横撑下方,每根蒸汽加热管路上均设置有大小和间距一致的喷汽孔。所述的侧置隔热门2-1为旋转式开合,通过铰链安装于框机架外侧,方便设备操作和维护。如图3所示,本技术在由若干个单元组合而成的固化保温设备两端(即进出口端)分别设置有用于支撑端面隔热门和同时起喷湿和蒸汽密封作用的喷湿管13的撑管11,喷湿管13通过压板12与撑管11相结合;在撑管11底部通过撑板14以及压15条连接有用于防止热风外溢的密封帘16;所述的密封帘16采用非金属材料制备而成。本技术中所述接水盒8采用保温材料制备而成。本技术的固化保温设备的主要作用是将从前一设备经加热到一定温度的绿色纤维在本设备内在保持一定温度和湿度时进行固化反应的设备。由于本技术采用了上述结构特征,使得本技术的固化保温设备具有散热少、保温效果好、固化反应一致等特点,大大提高了生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于固化保温的设备,其特征在于:所述设备是由若干个模块化的单元节组合而成;每一个单元均包括机架(1)、连接在左右闭环链条(4)之间的帘板(3)、散热器(5)、进汽管路(6)、回水管路(7)、接水盒(8)及蒸汽加热管路(9);所述机架(1)由两侧框架和中间横撑组成,通过紧固件相互连接固定;在所述机架的顶部固定设置有顶面隔热保温层(2),在位于机架底部内的横撑上固定设置有底部隔热保温层(2-2),在机架的一侧固定设置有侧面隔热保温层(2-3),在机架的另一侧通过铰接方式安装有侧置隔热门(2-1);在由若干个单元组合而成的固化保温设备两端分别设置有用于驱动左右闭环链条(4)运转的链轮、以及端面隔热门;所述左右闭环链条(4)分别与安装在机架内壁两侧的上下层导轨相配合;帘板(3)和左右闭环链条(4)组成一个闭环通过减速机、链轮传动运转;所述散热器(5)分为上下两层,分别设置在上层帘板的上、下方,两端分别与机架(1)两侧的内横撑相连接,且在下层散热器底部、下层帘板上方设置有接水盒(8);所述进汽管路(6)通过紧固件与散热器(5)的进汽管相连;回水管路(7)通过紧固件与散热器(5)的回水管相连;在上层散热器的下方设置有蒸汽加热管路(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适用于固化保温的设备,其特征在于:所述设备是由若干个模块化的单元节组合而成;每一个单元均包括机架(1)、连接在左右闭环链条(4)之间的帘板(3)、散热器(5)、进汽管路(6)、回水管路(7)、接水盒(8)及蒸汽加热管路(9);所述机架(1)由两侧框架和中间横撑组成,通过紧固件相互连接固定;在所述机架的顶部固定设置有顶面隔热保温层(2),在位于机架底部内的横撑上固定设置有底部隔热保温层(2-2),在机架的一侧固定设置有侧面隔热保温层(2-3),在机架的另一侧通过铰接方式安装有侧置隔热门(2-1);在由若干个单元组合而成的固化保温设备两端分别设置有用于驱动左右闭环链条(4)运转的链轮、以及端面隔热门;所述左右闭环链条(4)分别与安装在机架内壁两侧的上下层导轨相配合;帘板(3)和左右闭环链条(4)组成一个闭环通过减速机、链轮传动运转;所述散热器(5)分为上下两层,分别设置在上层帘板的上、下方,两端分别与机架(1)两侧的内横撑相连接,且在下层散热...

【专利技术属性】
技术研发人员:李新奇吴朝晖李建立胡健李钦刘传银朱伟平陈昔斌曹凯孙琦峰郭宏伟王丽蔓樊亚凡郭恩洋侯贞辉康凯
申请(专利权)人:恒天重工股份有限公司郑州纺机工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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