本实用新型专利技术公开了一种化工用反应釜搪玻璃喷涂装置，包括背板，所述背板上设有滑道，且两个所述滑道与背板螺栓连接，且两个所述滑道之间从左至右依次设有电机、第一轴套、丝杠、丝母座和第二轴套，且第一轴套和第二轴套分别与背板螺栓连接，且电机与外接电源电性连接，且丝杠与丝母座螺纹连接。该化工用反应釜搪玻璃喷涂装置，通过喷头、增压罐、电机、丝杠和丝母座之间的配合，在储料罐和叶片的作用下，从反应容器的顶端口部进行喷洒，在电机和丝杠的旋转带动下，使丝母座能够探入反应容器的内部，增加了喷洒距离，在叶片的作用下对增压罐内螺旋增压，提升喷洒强度，适合推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种化工用反应釜搪玻璃喷涂装置
本技术涉及搪玻璃
，具体为一种化工用反应釜搪玻璃喷涂装置。
技术介绍
搪玻璃是涂烧在金属底坯表面上的无机玻璃瓷釉。在金属表面进行瓷釉涂搪可以防止金属生锈，使金属在受热时不至于在表面形成氧化层并且能抵抗各种液体的侵蚀。搪玻璃制品不仅安全无毒，易于洗涤洁净，可以广泛地用作日常生活中使用的饮食器具和洗涤用具，而且在特定的条件下，瓷釉涂搪在金属坯体上表现出的硬度高、耐高温、耐磨以及绝缘作用等优良性能，使搪玻璃制品有了更加广泛的用途。瓷釉层还可以赋予制品以美丽的外表，装点人们的生活。可见搪玻璃制品兼备了金属的强度和瓷釉华丽的外表以及耐化学侵蚀的性能；搪玻璃设备广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等，以代替昂贵的不锈钢和有色金属；在搪玻璃设备生产企业中，需要对反应容器进行喷无机玻璃瓷釉，然后对喷过无机玻璃瓷釉的反应容器进行烧制，整个过程需要喷6-10次，整体厚度在2-30MM之间，传统的喷釉需要人工使用喷枪对反应容器进行喷洒，存在上釉不均和漏喷的情况，并且增加人工成本，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种化工用反应釜搪玻璃喷涂装置以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工用反应釜搪玻璃喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工用反应釜搪玻璃喷涂装置，包括背板，所述背板上设有滑道，且两个所述滑道与背板螺栓连接，且两个所述滑道之间从左至右依次设有电机、第一轴套、丝杠、丝母座和第二轴套，且第一轴套和第二轴套分别与背板螺栓连接，且电机与外接电源电性连接，且丝杠与丝母座螺纹连接，且丝杠通过轴承分别与第一轴套和第二轴套转动连接，且丝母座的顶部设有垫板，且垫板与丝母座螺栓连接，且垫板底部的前后两侧均设有滑块，且两个所述滑块与滑道滑动连接，且两个所述滑块与垫板螺栓连接，所述垫板上设有衬板，且衬板与垫板螺栓连接，且衬板的后侧设有储料罐，且储料罐与垫板螺栓连接，且衬板上设有增压罐，且增压罐与衬板螺栓连接，且增压罐的右端设有喷头，且喷头与增压罐螺纹连接，且增压罐与储料罐之间设有导管，且增压罐通过导管与储料罐相连，且储料罐的左侧设有进气管和进料管，且进气管与外接气泵相连，且进料管与外接上料装置相连。优选的，所述电机与背板的交接处设有支架，且电机通过支架与背板相连。优选的，所述衬板上设有调节孔。优选的，所述电机与丝杠的交接处设有连轴器，且电机通过连轴器与丝杠相连。优选的，所述储料罐的内部设有中心柱，且中心柱与储料罐转动连接，且中心柱上套设有轮套，且轮套与中心柱螺栓连接，且轮套的底部设有叶片，且叶片与中心柱套接相连，且叶片的底部设有底套，且底套与中心柱螺栓连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化工用反应釜搪玻璃喷涂装置，通过喷头、增压罐、电机、丝杠和丝母座之间的配合，在储料罐和叶片的作用下，从反应容器的顶端口部进行喷洒，在电机和丝杠的旋转带动下，使丝母座能够探入反应容器的内部，增加了喷洒距离，在叶片的作用下对增压罐内螺旋增压，提升喷洒强度，从而克服喷洒工具需要人工操作，工作量大，工作效率低的缺点，克服了现有的搪玻璃反应容器需要人工进入反应容器内部对反应容器进行喷洒易出现喷洒厚度不均和漏喷，实用功能单一的缺点，提高了搪玻璃反应容器上釉的工作效率，釉面均匀，增加了搪玻璃反应容器的使用寿命，降低了人工成本，还让该化工用反应釜搪玻璃喷涂装置能够在市场上得到更多的认可，提高了化工用反应釜搪玻璃喷涂装置的产品质量，节省了使用者的采购成本，适合推广使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的侧视图；图4为图2的A处剖视图；图5为图1的增压罐、中心柱和轮套的连接关系图。图中：1、背板，2、滑道，3、滑块，4、支架，5、电机，6、第一轴套，7、丝杠，8、丝母座，9、垫板，10、衬板，11、调节孔，12、增压罐，13、储料罐，14、进气管，15、中心柱，16、轮套，17、喷头，18、导管，19、叶片，20、连轴器，21、底套，22、第二轴套，23、进料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种化工用反应釜搪玻璃喷涂装置，包括背板1，背板1为铝合金材质，重量轻，体积小，便于配合固定架安装在反应容器的顶部，背板1上设有滑道2，滑道2对垫板9和衬板10起到辅助支撑的作用，并且为滑块3起导向作用，且两个滑道2与背板1螺栓连接，且两个滑道2之间从左至右依次设有电机5、第一轴套6、丝杠7、丝母座8和第二轴套22，电机5为伺服电机，可以通过程序对启动的时间和转数进行设置，实现自动喷洒，完成既定喷洒次数，且第一轴套6和第二轴套22分别与背板1螺栓连接，且电机5与外接电源电性连接，电机5与背板1的交接处设有支架4，支架4为铝合金材质，且电机5通过支架4与背板1相连，电机5与丝杠7的交接处设有连轴器20，连轴器20用于变径，使电机5能够与不同型号的丝杠7连接，且电机5通过连轴器20与丝杠7相连，且丝杠7与丝母座8螺纹连接，且丝杠7通过轴承分别与第一轴套6和第二轴套22转动连接，且丝母座8的顶部设有垫板9，垫板9为铝合金材质，用于固定衬板10和储料罐13，且垫板9与丝母座8螺栓连接，且垫板9底部的前后两侧均设有滑块3，且两个滑块3与滑道2滑动连接，且两个滑块3与垫板9螺栓连接，垫板9上设有衬板10，且衬板10与垫板9螺栓连接，衬板10上设有调节孔11，调节孔11能够调节衬板10在垫板9上的位置，对丝杠7的长度进行补偿，且衬板10的后侧设有储料罐13，且储料罐13与垫板9螺栓连接，且衬板10上设有增压罐12，增压罐12用于在叶片19的旋转作用下，增加罐体内部的压力，使喷头17的喷洒力度保持一致，避免出现喷洒间断，且增压罐12与衬板10螺栓连接，且增压罐12的右端设有喷头17，喷头17为滑板“花瓣型”，能够使喷洒呈发散状，增加喷洒面积，提高喷洒效率，避免出现厚度不均，且喷头17与增压罐12螺纹连接，且增压罐12与储料罐13之间设有导管18，且增压罐12通过导管18与储料罐13相连，且储料罐13的左侧设有进气管14和进料管23，且进气管14与外接气泵相连，且进料管23与外接上料装置相连，储料罐13的内部设有中心柱15，且中心柱15与储料罐13转动连接，且中心柱15上套设有轮套16，轮套16和底套21用于限制叶片19的位移，且轮套16与中心柱15螺栓连接，且轮套16本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种化工用反应釜搪玻璃喷涂装置，包括背板（1），其特征在于：所述背板（1）上设有滑道（2），且两个所述滑道（2）与背板（1）螺栓连接，且两个所述滑道（2）之间从左至右依次设有电机（5）、第一轴套（6）、丝杠（7）、丝母座（8）和第二轴套（22），且第一轴套（6）和第二轴套（22）分别与背板（1）螺栓连接，且电机（5）与外接电源电性连接，且丝杠（7）与丝母座（8）螺纹连接，且丝杠（7）通过轴承分别与第一轴套（6）和第二轴套（22）转动连接，且丝母座（8）的顶部设有垫板（9），且垫板（9）与丝母座（8）螺栓连接，且垫板（9）底部的前后两侧均设有滑块（3），且两个所述滑块（3）与滑道（2）滑动连接，且两个所述滑块（3）与垫板（9）螺栓连接，所述垫板（9）上设有衬板（10），且衬板（10）与垫板（9）螺栓连接，且衬板（10）的后侧设有储料罐（13），且储料罐（13）与垫板（9）螺栓连接，且衬板（10）上设有增压罐（12），且增压罐（12）与衬板（10）螺栓连接，且增压罐（12）的右端设有喷头（17），且喷头（17）与增压罐（12）螺纹连接，且增压罐（12）与储料罐（13）之间设有导管（18），且增压罐（12）通过导管（18）与储料罐（13）相连，且储料罐（13）的左侧设有进气管（14）和进料管（23），且进气管（14）与外接气泵相连，且进料管（23）与外接上料装置相连。/n...
【技术特征摘要】
1.一种化工用反应釜搪玻璃喷涂装置，包括背板（1），其特征在于：所述背板（1）上设有滑道（2），且两个所述滑道（2）与背板（1）螺栓连接，且两个所述滑道（2）之间从左至右依次设有电机（5）、第一轴套（6）、丝杠（7）、丝母座（8）和第二轴套（22），且第一轴套（6）和第二轴套（22）分别与背板（1）螺栓连接，且电机（5）与外接电源电性连接，且丝杠（7）与丝母座（8）螺纹连接，且丝杠（7）通过轴承分别与第一轴套（6）和第二轴套（22）转动连接，且丝母座（8）的顶部设有垫板（9），且垫板（9）与丝母座（8）螺栓连接，且垫板（9）底部的前后两侧均设有滑块（3），且两个所述滑块（3）与滑道（2）滑动连接，且两个所述滑块（3）与垫板（9）螺栓连接，所述垫板（9）上设有衬板（10），且衬板（10）与垫板（9）螺栓连接，且衬板（10）的后侧设有储料罐（13），且储料罐（13）与垫板（9）螺栓连接，且衬板（10）上设有增压罐（12），且增压罐（12）与衬板（10）螺栓连接，且增压罐（12）的右端设有喷头（17），且喷头（17）与增压罐（12）螺纹连接，且增压罐（12）与储料罐（13）之间设有导管（18），且增压罐（12）通过导管（18）与储料罐（13）...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉颖，金生，崔玉法，王怀东，
申请(专利权)人：华腾大搪辽宁设备股份公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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