一种大口径反射镜片真空镀膜装置制造方法及图纸

技术编号:25235721 阅读:33 留言:0更新日期:2020-08-11 23:22
一种大口径反射镜片真空镀膜装置,包括镀膜机体,镀膜机体内设置有转盘,转盘的下方设置有转轴,转轴的下端连接有动力装置,转盘的上表面上设置有夹具,夹具包括旋转把手、第一固定块、第二固定块、滑动轴和移动块,第一固定块上设置有半圆形槽,移动块上设置有弧形槽,第二固定块上设置有滑动孔,滑动孔内穿设置有滑动轴,滑动轴的右端与旋转把手通过旋转销转动连接,旋转销的轴线与旋转把手的左侧面之间的距离小于旋转销的轴线与旋转把手的后侧面之间的距离,旋转把手的左侧面与旋转把手的后侧面的连接拐角处采用圆弧过渡,滑动轴上还套设有压缩弹簧。总之,本实用新型专利技术减少了大口径反射镜片真空镀膜装置的下料时间,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径反射镜片真空镀膜装置
本技术涉及光学镜片加工
,具体涉及一种大口径反射镜片真空镀膜装置。
技术介绍
镜片的真空镀膜是将镜片放入真空覆膜机内,将真空覆膜机内通过加热等方式将用于镀膜的材料蒸发或者升华,并溅射到镜片的表面形成一层薄膜的技术,在大口径反射镜片的制作过程中,也需要进行真空镀膜操作,现有的镀膜方式是将大口径反射镜片卡合在镀膜治具的凹槽内再放入真空镀膜机内进行镀膜,现有的镀膜设备常采用大口径反射镜片与镀膜治具上的凹槽间隙配合,但由于大口径反射镜片直径较大,镀膜治具又是一体成型结构,导致在将镀膜完成后的镜片从治具上的凹槽内取下时稍微不小心就会碰到镜片的镀膜面,十分不方便,增加了下料时间,影响生产效率。
技术实现思路
本技术提供一种大口径反射镜片真空镀膜装置,所要解决的技术问题为:减少大口径反射镜片真空镀膜装置的下料时间,提高生产效率。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种大口径反射镜片真空镀膜装置,包括镀膜机体,所述镀膜机体内水平设置有转盘,转盘的下方设置有转轴,转轴沿竖直方向设置,转轴的上端与转盘的底面固定连接,转轴的下端转动连接有动力装置,转盘的上表面上设置有夹具,夹具围绕转盘的轴线间隔设置多个;所述夹具包括旋转把手、第一固定块、第二固定块、滑动轴和移动块,其中第一固定块和第二固定块均固定设置在转盘的上表面上且第一固定块间隔设置在第二固定块的左侧,移动块设置在第一固定块和第二固定块之间且移动块与转盘的上表面滑动设置,移动块与第一固定块间隔设置,第一固定块的左侧面上设置有与待镀膜镜片适配的半圆形槽,移动块的右侧面上设置有与待镀膜镜片适配的弧形槽,第二固定块上沿左右方向设置有滑动孔,滑动孔内滑动穿设置有滑动轴,滑动轴的左端延伸至第二固定块的左侧且与移动块的右端面固定连接,滑动轴的右端延伸至第二固定块的右侧且与旋转把手通过旋转销转动连接,旋转销的轴线沿竖直方向设置,旋转销的轴线与旋转把手的左侧面之间的距离小于旋转销的轴线与旋转把手的后侧面之间的距离,旋转把手的左侧面与旋转把手的后侧面的连接拐角处采用圆弧过渡,滑动轴上还套设有压缩弹簧,压缩弹簧处于压缩状态,压缩弹簧的左端通过移动块的右端面限位,压缩弹簧的右端通过第二固定块的左端面限位,当旋转把手的左侧面贴紧第二固定块的右侧面时,压缩弹簧推动移动块压紧第一固定块半圆形槽内的待镀膜镜片,当旋转把手围绕旋转销旋转90度时,旋转把手的后侧面贴紧第二固定块的右侧面,移动块与第一固定块半圆形槽内的待镀膜镜片存在间隙,移动块与第一固定块之间存在用作手位的间隙。优选地,所述镀膜机体采用多个支腿支撑,支腿的下端设置有用以调节高度的调节支脚。优选地,所述第一固定块、第二固定块和移动块的侧边均设置有倒圆角。优选地,所述半圆形槽的两侧槽边与第一固定块的左侧面的连接处采用圆弧过渡连接。优选地,所述弧形槽的两侧槽边与移动块的右侧面的连接处采用圆弧过渡连接。相对于现有技术,本技术的有益效果为:镀膜时使旋转把手的左侧面贴紧第二固定块的右侧面,压缩弹簧推动移动块压紧第一固定块半圆形槽内的待镀膜镜片,可有效防止镜片晃动,影响镀膜效果,镀膜完成只需将旋转把手围绕旋转销旋转90度,使旋转把手的后侧面贴紧第二固定块的右侧面,便可通过移动块与第一固定块之间的手位拿着镜片非镀膜面的侧面取下,既减少了大口径反射镜片真空镀膜装置的下料时间,也可有效防止下料时碰到镜片的镀膜面。总之,本技术减少了大口径反射镜片真空镀膜装置的下料时间,提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术所述的夹具夹紧待镀膜的镜片的示意图;图3为图2中B部位的局部放大示意图;图4为本技术所述的夹具松开待镀膜的镜片的示意图;图5为图4中A部位的局部放大示意图。图中:1、镀膜机体,2、夹具,201、旋转把手,202、第一固定块,203、第二固定块,204、滑动孔,205、滑动轴,206、旋转销,207、压缩弹簧,208、移动块,209、手位,3、转盘,4、支腿,5、调节支脚,6、动力装置,7、转轴,8、镜片。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例:如图1至图5所示,本技术提供一种大口径反射镜片真空镀膜装置,包括镀膜机体1,所述镀膜机体1内水平设置有转盘3,转盘3的下方设置有转轴7,转轴7沿竖直方向设置,转轴7的上端与转盘3的底面固定连接,转轴7的下端转动连接有动力装置6,转盘3的上表面上设置有夹具2,夹具2围绕转盘3的轴线间隔设置多个;所述夹具2包括旋转把手201、第一固定块202、第二固定块203、滑动轴205和移动块208,其中第一固定块202和第二固定块203均固定设置在转盘3的上表面上且第一固定块202间隔设置在第二固定块203的左侧,移动块208设置在第一固定块202和第二固定块203之间且移动块208与转盘3的上表面滑动设置,移动块208与第一固定块202间隔设置,第一固定块202的左侧面上设置有与待镀膜镜片适配的半圆形槽,移动块208的右侧面上设置有与待镀膜镜片适配的弧形槽,第二固定块203上沿左右方向设置有滑动孔204,滑动孔204内滑动穿设置有滑动轴205,滑动轴205的左端延伸至第二固定块203的左侧且与移动块208的右端面固定连接,滑动轴205的右端延伸至第二固定块203的右侧且与旋转把手201通过旋转销206转动连接,旋转销206的轴线沿竖直方向设置,旋转销206的轴线与旋转把手201的左侧面之间的距离小于旋转销206的轴线与旋转把手201的后侧面之间的距离,旋转把手201的左侧面与旋转把手201的后侧面的连接拐角处采用圆弧过渡,滑动轴205上还套设有压缩弹簧207,压缩弹簧207处于压缩状态,压缩弹簧207的左端通过移动块208的右端面限位,压缩弹簧207的右端通过第二固定块203的左端面限位,当旋转把手201的左侧面贴紧第二固定块203的右侧面时,压缩弹簧207推动移动块208压紧第一固定块202半圆形槽内的待镀膜镜片,当旋转把手201围绕旋转销206旋转90度时,旋转把手201的后侧面贴紧第二固定块203的右侧面,移动块208与第一固定块202半圆形槽内的待镀膜镜片存在间隙,移动块208与第一固定块202之间存在用作手位209的间隙。进一步地,所述镀膜机体1采用多个支腿4支撑,支腿4的下端设置有用以调节高度的调节支脚5,通过调节调节支脚5的高度,可方便地调整转盘3的水平度,保证镀膜效果。进一步地,所述第一固定块202、第二固定块203和移动块208的侧边均设置有倒圆角,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大口径反射镜片真空镀膜装置,其特征在于:包括镀膜机体(1),所述镀膜机体(1)内水平设置有转盘(3),转盘(3)的下方设置有转轴(7),转轴(7)沿竖直方向设置,转轴(7)的上端与转盘(3)的底面固定连接,转轴(7)的下端转动连接有动力装置(6),转盘(3)的上表面上设置有夹具(2),夹具(2)围绕转盘(3)的轴线间隔设置多个;所述夹具(2)包括旋转把手(201)、第一固定块(202)、第二固定块(203)、滑动轴(205)和移动块(208),其中第一固定块(202)和第二固定块(203)均固定设置在转盘(3)的上表面上且第一固定块(202)间隔设置在第二固定块(203)的左侧,移动块(208)设置在第一固定块(202)和第二固定块(203)之间且移动块(208)与转盘(3)的上表面滑动设置,移动块(208)与第一固定块(202)间隔设置,第一固定块(202)的左侧面上设置有与待镀膜镜片适配的半圆形槽,移动块(208)的右侧面上设置有与待镀膜镜片适配的弧形槽,第二固定块(203)上沿左右方向设置有滑动孔(204),滑动孔(204)内滑动穿设置有滑动轴(205),滑动轴(205)的左端延伸至第二固定块(203)的左侧且与移动块(208)的右端面固定连接,滑动轴(205)的右端延伸至第二固定块(203)的右侧且与旋转把手(201)通过旋转销(206)转动连接,旋转销(206)的轴线沿竖直方向设置,旋转销(206)的轴线与旋转把手(201)的左侧面之间的距离小于旋转销(206)的轴线与旋转把手(201)的后侧面之间的距离,旋转把手(201)的左侧面与旋转把手(201)的后侧面的连接拐角处采用圆弧过渡,滑动轴(205)上还套设有压缩弹簧(207),压缩弹簧(207)处于压缩状态,压缩弹簧(207)的左端通过移动块(208)的右端面限位,压缩弹簧(207)的右端通过第二固定块(203)的左端面限位,当旋转把手(201)的左侧面贴紧第二固定块(203)的右侧面时,压缩弹簧(207)推动移动块(208)压紧第一固定块(202)半圆形槽内的待镀膜镜片,当旋转把手(201)围绕旋转销(206)旋转90度时,旋转把手(201)的后侧面贴紧第二固定块(203)的右侧面,移动块(208)与第一固定块(202)半圆形槽内的待镀膜镜片存在间隙,移动块(208)与第一固定块(202)之间存在用作手位(209)的间隙。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大口径反射镜片真空镀膜装置,其特征在于:包括镀膜机体(1),所述镀膜机体(1)内水平设置有转盘(3),转盘(3)的下方设置有转轴(7),转轴(7)沿竖直方向设置,转轴(7)的上端与转盘(3)的底面固定连接,转轴(7)的下端转动连接有动力装置(6),转盘(3)的上表面上设置有夹具(2),夹具(2)围绕转盘(3)的轴线间隔设置多个;所述夹具(2)包括旋转把手(201)、第一固定块(202)、第二固定块(203)、滑动轴(205)和移动块(208),其中第一固定块(202)和第二固定块(203)均固定设置在转盘(3)的上表面上且第一固定块(202)间隔设置在第二固定块(203)的左侧,移动块(208)设置在第一固定块(202)和第二固定块(203)之间且移动块(208)与转盘(3)的上表面滑动设置,移动块(208)与第一固定块(202)间隔设置,第一固定块(202)的左侧面上设置有与待镀膜镜片适配的半圆形槽,移动块(208)的右侧面上设置有与待镀膜镜片适配的弧形槽,第二固定块(203)上沿左右方向设置有滑动孔(204),滑动孔(204)内滑动穿设置有滑动轴(205),滑动轴(205)的左端延伸至第二固定块(203)的左侧且与移动块(208)的右端面固定连接,滑动轴(205)的右端延伸至第二固定块(203)的右侧且与旋转把手(201)通过旋转销(206)转动连接,旋转销(206)的轴线沿竖直方向设置,旋转销(206)的轴线与旋转把手(201)的左侧面之间的距离小于旋转销(206)的轴线与旋转把手(201)的后侧面之间的距离,旋转把手(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王天洲
申请(专利权)人:南阳示佳光电有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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