一种运输玻璃制品的熔接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于熔接设备技术领域，尤其为一种运输玻璃制品的熔接装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有放置座，所述放置座的侧边开设有连接槽，所述工作台的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有正螺纹丝杆，所述正螺纹丝杆的端部固定连接有反螺纹丝杆，所述正螺纹丝杆和反螺纹丝杆通过轴承与工作台转动连接。本实用新型专利技术通过设置的夹持装置，使得玻璃制品可以有效的固定在放置座上，使得可以根据玻璃材料的大小调节夹持宽度，使得夹持效果更好，同时也保证了进行熔接的玻璃材料保持在同一中心线，避免了玻璃材料位置发生偏移，导致焊接后的玻璃材料无法进行后续的加工和使用，造成不必要的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种运输玻璃制品的熔接装置
本技术涉及熔接设备
，具体为一种运输玻璃制品的熔接装置。
技术介绍
在玻璃制品的生产加工中，制品各个部件之间的连接无法通过焊接或者一体成型，这时候需要后续通过熔接将其粘合为一个整体，这时候需要用到的装置叫做熔接装置。但是现有的熔接装置还存在以下问题：1、在进行熔接的时候，无法将玻璃制品固定在同一中心线，导致熔接后的玻璃制品容易因误差导致熔接的时候发生偏移；2、在熔接的时候，往往是通过将两个玻璃制品进行挤压从而达到熔接的效果，在进行挤压的时候，往往因两边受力不均匀导致玻璃制品发生滑动，导致无法对需要熔接的位置进行熔接。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种运输玻璃制品的熔接装置，解决了熔接的时候无法固定在同一中心线，溶解的时候因受力不同导致熔接位置发生偏移的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种运输玻璃制品的熔接装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有放置座，所述放置座的侧边开设有连接槽，所述工作台的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有正螺纹丝杆，所述正螺纹丝杆的端部固定连接有反螺纹丝杆，所述正螺纹丝杆和反螺纹丝杆通过轴承与工作台转动连接，所述正螺纹丝杆和反螺纹丝杆的表面螺纹连接有夹持装置，所述放置座的顶部固定连接有熔接板，所述熔接板的背面安装有电热管。作为本技术的一种优选技术方案，所述放置座的内部开设有存料腔，所述存料腔的顶部开设有进料口，所述进料口贯穿至放置座的顶部，所述存料腔的顶部固定连接有出料管，所述出料管贯穿至放置座的底部，所述存料腔的内顶壁固定连接有电热丝。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块与螺纹套筒的底部固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持装置包括第一固定板，所述第一固定板的背面开设有固定槽，所述固定槽的内底壁固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的背面固定连接有第二固定板，所述第二固定板的前表面和第一固定板的背面固定连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒的端部固定连接有夹持板。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的顶部固定连接有轴承台板，所述正螺纹丝杆和反螺纹丝杆通过轴承与轴承台板转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持板与第二固定板的前表面和第一固定板的背面之间固定连接有夹持弹簧，所述夹持弹簧套接在伸缩套筒的表面。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种运输玻璃制品的熔接装置，具备以下有益效果：1、该运输玻璃制品的熔接装置，通过设置的夹持装置，使得玻璃制品可以有效的固定在放置座上，使得可以根据玻璃材料的大小调节夹持宽度，使得夹持效果更好，同时也保证了进行熔接的玻璃材料保持在同一中心线，避免了玻璃材料位置发生偏移，导致焊接后的玻璃材料无法进行后续的加工和使用，造成不必要的浪费。2、该运输玻璃制品的熔接装置，通过设置的伺服电机、第一丝杆、第二丝杆和螺纹套筒使得两个进行熔接的玻璃材料可以保证同一速度进行挤压，使得被熔接的位置一直处于加热中心位置，避免了因受力不同导致位置发生偏移使得不需要熔炼的位置发生融化，造成玻璃制品的损坏。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术夹持装置结构示意图；图3为本技术放置座结构示意图。图中：1、工作台；2、放置座；3、连接槽；4、伺服电机；5、正螺纹丝杆；6、反螺纹丝杆；7、螺纹套筒；8、夹持装置；801、第一固定板；802、固定槽；803、固定弹簧；804、第二固定板；805、伸缩套筒；806、夹持板；807、夹持弹簧；9、熔接板；10、电热管；11、存料腔；12、进料口；13、出料管；14、滑槽；15、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种运输玻璃制品的熔接装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有放置座2，放置座2的侧边开设有连接槽3，工作台1的顶部固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定连接有正螺纹丝杆5，正螺纹丝杆5的端部固定连接有反螺纹丝杆6，正螺纹丝杆5和反螺纹丝杆6通过轴承与工作台1转动连接，正螺纹丝杆5和反螺纹丝杆6的表面螺纹连接有夹持装置8，放置座2的顶部固定连接有熔接板9，熔接板9的背面安装有电热管10。本实施方案中，通过设置的伺服电机4启动后带动正螺纹丝杆5和反螺纹丝杆6进行转动，由于正螺纹丝杆5和反螺纹丝杆6的螺纹方向相反，从而带动螺纹套筒7朝着相反方向运动，从而带动夹持装置8进行移动，从而对玻璃制品进行夹持固定，然后通过设置的熔接板9和电热管10对玻璃制品需要熔接的位置进行融化，然后通过设置的螺纹套筒7继续进行移动，从而对玻璃制品进行挤压，使得两个玻璃制品熔接在一起，使得被熔接的位置一直处于加热中心位置。具体的，放置座2的内部开设有存料腔11，存料腔11的顶部开设有进料口12，进料口12贯穿至放置座2的顶部，存料腔11的顶部固定连接有出料管13，出料管13贯穿至放置座2的底部，存料腔11的内顶壁固定连接有电热丝。本实施例中，通过设置的存料腔11使得熔接后的多余的液体通过设置的进料口12流入到存料腔11中占时存放，在存放较多的时候电热丝进行加热融化然后通过出料管13排出。具体的，工作台1的顶部开设有滑槽14，滑槽14的内壁滑动连接有滑块15，滑块15与螺纹套筒7的底部固定连接。本实施例中，通过设置的滑槽14和滑块15对螺纹套筒7的移动起到导向的作用，使得螺纹套筒7的移动更加稳定牢靠。具体的，夹持装置8包括第一固定板801，第一固定板801的背面开设有固定槽802，固定槽802的内底壁固定连接有固定弹簧803，固定弹簧803的背面固定连接有第二固定板804，第二固定板804的前表面和第一固定板801的背面固定连接有伸缩套筒805，伸缩套筒805的端部固定连接有夹持板806。本实施例中，通过设置的第一固定板801与螺纹套筒7固定连接，通过设置的固定槽802、固定弹簧803和第二固定板804使得可以根据玻璃制品的大小调节夹持宽度，通过设置的夹持板806对玻璃制品进行夹持固定，通过设置的伸缩套筒805起到导向的作用。具体的，工作台1的顶部固定连接有轴承台板，正螺纹丝杆5和反螺纹丝杆6通过轴承与轴承台板转动连接。本实施例中，通过设置的轴承台板使得正螺纹丝杆5可以在工作台1的顶部进行转动，使得装置工作起来更加方便。具体的，夹持板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种运输玻璃制品的熔接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有放置座(2)，所述放置座(2)的侧边开设有连接槽(3)，所述工作台(1)的顶部固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端固定连接有正螺纹丝杆(5)，所述正螺纹丝杆(5)的端部固定连接有反螺纹丝杆(6)，所述正螺纹丝杆(5)和反螺纹丝杆(6)通过轴承与工作台(1)转动连接，所述正螺纹丝杆(5)和反螺纹丝杆(6)的表面螺纹连接有夹持装置(8)，所述放置座(2)的顶部固定连接有熔接板(9)，所述熔接板(9)的背面安装有电热管(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种运输玻璃制品的熔接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有放置座(2)，所述放置座(2)的侧边开设有连接槽(3)，所述工作台(1)的顶部固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端固定连接有正螺纹丝杆(5)，所述正螺纹丝杆(5)的端部固定连接有反螺纹丝杆(6)，所述正螺纹丝杆(5)和反螺纹丝杆(6)通过轴承与工作台(1)转动连接，所述正螺纹丝杆(5)和反螺纹丝杆(6)的表面螺纹连接有夹持装置(8)，所述放置座(2)的顶部固定连接有熔接板(9)，所述熔接板(9)的背面安装有电热管(10)。


2.根据权利要求1所述的一种运输玻璃制品的熔接装置，其特征在于：所述放置座(2)的内部开设有存料腔(11)，所述存料腔(11)的顶部开设有进料口(12)，所述进料口(12)贯穿至放置座(2)的顶部，所述存料腔(11)的顶部固定连接有出料管(13)，所述出料管(13)贯穿至放置座(2)的底部，所述存料腔(11)的内顶壁固定连接有电热丝。


3.根据权利要求1所述的一种运输玻璃制品的熔接装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：夷正峰，
申请(专利权)人：扬州晨阳玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32