一种新型玻璃压花模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型玻璃压花模具，包括第一安装框架，所述第一安装框架一侧螺纹连接有第二安装框架，所述第一安装框架、第二安装框架内侧中部等距离开设有限位孔，且限位孔内部螺纹连接有限位螺栓，所述第一安装框架、第二安装框架内中部螺纹连接有模具主体，且模具主体内上端中部两侧通过第一螺杆螺纹连接有定位块，所述定位块内上部中央位置设置有模仁，且模仁端部中央位置固定连接有支杆，所述支杆中部贯穿开设有螺孔，且螺孔内部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓上端延伸出定位块内上部中段。本实用新型专利技术通过设置第一安装框架、第二安装框架、第一螺杆和定位块结构，具有便于模具进行结构连接，节约使用成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型玻璃压花模具
本技术涉及玻璃生产制作用相关设备
，具体为一种新型玻璃压花模具。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃，为了增强玻璃的装饰性，一般对其进行压花处理，压花一般依靠压花模具得以实现，目前，用以压花模具自身的固定结构一般为定尺寸，使用不便，且模具与模仁之间一般为整体式结构，损坏时需对整体进行更换，造成使用成本的增加，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型玻璃压花模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型玻璃压花模具，包括第一安装框架，所述第一安装框架一侧螺纹连接有第二安装框架，且第二安装框架延伸进第一安装框架内部，所述第一安装框架、第二安装框架内侧中部等距离开设有限位孔，且限位孔内部螺纹连接有限位螺栓，所述第一安装框架、第二安装框架内中部螺纹连接有模具主体，且模具主体内上端中部两侧通过第一螺杆螺纹连接有定位块，所述定位块内上部中央位置设置有模仁，且模仁端部中央位置固定连接有支杆，所述支杆中部贯穿开设有螺孔，且螺孔内部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓上端延伸出定位块内上部中段。优选的，所述第一安装框架、第二安装框架外端焊接连接有固定块，且固定块上端中央位置贯穿螺纹连接有固定螺栓。优选的，所述第一安装框架、第二安装框架内侧中央位置焊接连接有支块，且支块上端与模具主体两端中部开设有定位孔，定位孔内部螺纹连接有定位螺栓。优选的，所述第一螺杆一端中部固定连接有推动把手，且第一螺杆螺纹贯穿模具主体两侧中部开设的通口设置，第一螺杆另一端与定位块外端中部焊接的螺管内部螺纹连接。优选的，所述定位块通过底端中部固定连接的第二螺杆螺纹连接于滑块上端中部，且滑块滑动连接于凹槽内底端中部设置的滑轨上端，凹槽开设于模具主体上端中央位置。优选的，所述模仁由定位块内侧上部中央位置开设的出入口延伸进空腔内部，且空腔开设于定位块内上部中央位置，空腔内直径小于紧固螺栓上端直径设置。(三)有益效果本技术提供了一种新型玻璃压花模具，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置第一安装框架、第二安装框架、限位孔和限位螺栓，具有便于对不同尺寸压花模具进行结构连接固定的效果，解决了用以压花模具自身的固定结构一般为定尺寸，使用不便的问题，在第一安装框架一侧设置有第二安装框架，第二安装框架延伸进第一安装框架内部，在第一安装框架、第二安装框架内侧中部等距离设置有限位孔，由对第一安装框架施加向外或向内的力，对第二安装框架进行在第一安装框架内部的向外或向内的位置一定能够，并由限位螺栓与指定限位孔之间的螺纹连接，对调节后的第一安装框架、第二安装框架进行结构的连接固定，进而实现对不同尺寸模具主体结构的连接固定，增强其适用性。(2)本技术通过设置第一螺杆、定位块和紧固螺栓，具有便于对模仁与压花模具进行结构拆卸，有助于使用成本的节约，并适用于不同尺寸模仁结构安装固定的效果，解决了模具与模仁之间一般为整体式结构，损坏时需对整体进行更换，造成使用成本的增加的问题，在模具主体上端中部开设有凹槽，在凹槽内两侧通过第一螺杆螺纹连接有定位块，模仁通过端部设置的支杆延伸进定位块内上部中段设置的空腔内部，并由对紧固螺栓施加顺时针的力，对模仁进行与模具主体之间结构的连接固定，并方便拆卸，避免在模具主体损坏时对整体进行更换，节约了使用成本，同时，由第一螺杆对定位块施加力的作用，由滑块带动定位块在滑轨上端进行位置调节作业，实现对不同尺寸模仁进行结构的安装固定，方便使用。附图说明图1为本技术正视示意图；图2为本技术俯视示意图；图3为本技术凹槽内部示意图；图4为本技术定位块、模仁连接示意图。图中附图标记为：1、固定块；2、第一安装框架；3、模具主体；4、模仁；5、限位孔；6、限位螺栓；7、第二安装框架；8、支块；9、定位孔；10、定位螺栓；11、推动把手；12、第一螺杆；13、通口；14、滑块；15、定位块；16、滑轨；17、凹槽；18、第二螺杆；19、螺管；20、紧固螺栓；21、空腔；22、出入口；23、支杆；24、螺孔；25、固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种新型玻璃压花模具，包括第一安装框架2，第一安装框架2一侧螺纹连接有第二安装框架7，且第二安装框架7延伸进第一安装框架2内部，由设置的第一安装框架2对第二安装框架7进行结构的连接固定，并将第二安装框架7延伸进第一安装框架2内部，便于进行对第一安装框架2、第二安装框架7进行尺寸的调节，适用于对不同尺寸模具主体3结构的连接固定，方便使用，第一安装框架2、第二安装框架7内侧中部等距离开设有限位孔5，且限位孔5内部螺纹连接有限位螺栓6，由第一安装框架2、第二安装框架7内侧中央位置对限位孔5进行结构的设置，由设置的限位螺栓6与指定限位孔5之间的螺纹连接，对调节尺寸后的第一安装框架2、第二安装框架7进行结构的连接固定，第一安装框架2、第二安装框架7内中部螺纹连接有模具主体3，且模具主体3内上端中部两侧通过第一螺杆12螺纹连接有定位块15，由设置的第一安装框架2、第二安装框架7内侧对模具主体3进行结构的连接固定，由设置的第一螺杆12对定位块15进行在模具主体3内上端进行结构的连接固定，由设置的第一螺杆12对定位块15进行推动作用，便于进行对定位块15进行间距调节，适用于不同尺寸模仁4的安装固定，定位块15内上部中央位置设置有模仁4，且模仁4端部中央位置固定连接有支杆23，由设置的定位块15对模仁4进行与模具主体3之间结构的连接固定，便于进行对模具主体3与模仁4之间结构的拆装，便于进行其更换作业，有助于使用成本的降低，并由模仁4端部对支杆23进行结构的连接固定，支杆23中部贯穿开设有螺孔24，且螺孔24内部螺纹连接有紧固螺栓20，紧固螺栓20上端延伸出定位块15内上部中段，由对设置的紧固螺栓20施加顺时针的力，对紧固螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型玻璃压花模具，包括第一安装框架(2)，其特征在于：所述第一安装框架(2)一侧螺纹连接有第二安装框架(7)，且第二安装框架(7)延伸进第一安装框架(2)内部，所述第一安装框架(2)、第二安装框架(7)内侧中部等距离开设有限位孔(5)，且限位孔(5)内部螺纹连接有限位螺栓(6)，所述第一安装框架(2)、第二安装框架(7)内中部螺纹连接有模具主体(3)，且模具主体(3)内上端中部两侧通过第一螺杆(12)螺纹连接有定位块(15)，所述定位块(15)内上部中央位置设置有模仁(4)，且模仁(4)端部中央位置固定连接有支杆(23)，所述支杆(23)中部贯穿开设有螺孔(24)，且螺孔(24)内部螺纹连接有紧固螺栓(20)，所述紧固螺栓(20)上端延伸出定位块(15)内上部中段。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型玻璃压花模具，包括第一安装框架(2)，其特征在于：所述第一安装框架(2)一侧螺纹连接有第二安装框架(7)，且第二安装框架(7)延伸进第一安装框架(2)内部，所述第一安装框架(2)、第二安装框架(7)内侧中部等距离开设有限位孔(5)，且限位孔(5)内部螺纹连接有限位螺栓(6)，所述第一安装框架(2)、第二安装框架(7)内中部螺纹连接有模具主体(3)，且模具主体(3)内上端中部两侧通过第一螺杆(12)螺纹连接有定位块(15)，所述定位块(15)内上部中央位置设置有模仁(4)，且模仁(4)端部中央位置固定连接有支杆(23)，所述支杆(23)中部贯穿开设有螺孔(24)，且螺孔(24)内部螺纹连接有紧固螺栓(20)，所述紧固螺栓(20)上端延伸出定位块(15)内上部中段。


2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃压花模具，其特征在于：所述第一安装框架(2)、第二安装框架(7)外端焊接连接有固定块(1)，且固定块(1)上端中央位置贯穿螺纹连接有固定螺栓(25)。


3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃压花模具，其特征在于：所述第一安装框架(2)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李陈明，
申请(专利权)人：青岛腾耀机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37