本实用新型专利技术公开了用于两头尖安瓿瓶的按压式的开瓶器,其包括开瓶器本体,开瓶器本体包括套筒部和按压部,套筒部的两端分别为用于安瓿瓶头部插入的进入端和用于安瓿瓶头部伸出的伸出端,按压部布置在伸出端。开瓶时,将安瓿瓶伸入套筒部,通过按压部对安瓿瓶头部的侧面施力,使安瓿瓶的头部折断,避免直接用手掰断安瓿瓶头部,另外结构较为简洁,操作简单,方便携带,可广泛应用于安瓿瓶技术领域。
【技术实现步骤摘要】
用于两头尖安瓿瓶的按压式的开瓶器
本技术涉及开瓶
,特别涉及用于两头尖安瓿瓶的按压式的开瓶器。
技术介绍
安瓿瓶是一种用于装液体的瓶子,一般这种瓶子较薄,容量虽小但密封性较好,不仅可以用来装药品,也可以用来装化妆品等,瓶子的顶部用高温处理使玻璃熔融密封,例如中国专利(公告号:CN206590224U)公开的安瓿瓶结构,其包含顶部安瓿瓶瓶体、中部易折颈和下部安瓿瓶体。打开安瓿瓶需要借助硬物在其头部侧面施力即可将其折断,常用的较简便的方法是在安瓿瓶的颈部磨一道划痕,然后用手掰断,这样容易划伤手部。现在也有设计开瓶器,例如中国专利(公告号:CN208659917U)公开的用于开启安瓿瓶的装置和安瓿瓶的结构,装置包括支架,支架上安装有圆板,圆板轴连接的一块环板内,在圆板上安装有支撑台、夹紧机构、推送装置和磨瓶机构,在环板上安装有折瓶装置。推送装置将安瓿瓶推送至夹紧机构的过程中,磨瓶机构可以对安瓿瓶瓶颈两侧较长端进行磨砺,在推动到夹紧机构后,安瓿头部被折瓶装置夹紧,瓶身被夹紧机构夹紧,而后利用环板转动折瓶机构将安瓿瓶头部从瓶身上弯折下来,实现对安瓿瓶的开启。但例如中国专利(公告号:CN300821432)公开的双头细丝安瓿,目前尚未有针对这种双头安瓿瓶的开瓶器。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供用于两头尖安瓿瓶的按压式的开瓶器,方便使用,避免伤害使用者的手部,结构简洁,方便携带,所采用的技术方案如下:用于两头尖安瓿瓶的按压式的开瓶器,其包括开瓶器本体,开瓶器本体包括套筒部和按压部,套筒部的两端分别为用于安瓿瓶头部插入的进入端和用于安瓿瓶头部伸出的伸出端,按压部布置在伸出端。进一步,按压部成型有用于向安瓿瓶头部施力的压力部。进一步,套筒部的伸出端布置有头部护壁,安瓿瓶的头部穿过伸出端进入头部护壁。进一步,按压部成型为头部护壁的一部分侧壁,头部护壁的其他侧壁与按压部之间留有间隙。进一步,头部护壁与套筒部内壁的过渡处布置有至少两个凸起部,凸起部两两相对布置,相对应的两个凸起部所构成的平面与按压部对安瓿瓶头部的施力方向垂直。进一步,凸起部成型有对安瓿瓶具有限位作用的肩部,肩部朝向套筒部的进入端。进一步,按压部的外壁成型有一按压区,按压区成型有防滑结构。进一步,还包括护套部,开瓶时,护套部套在安瓿瓶上已折断的一端,开瓶器本体用于折断安瓿瓶的另一端的头部。进一步,护套部的顶部布置有导通管和套在导通管上的帽体。进一步,护套部的内壁成型有凸起的密封部,密封部沿周向分布。有益效果:开瓶时,将安瓿瓶伸入套筒部,通过按压部对安瓿瓶头部的侧面施力,使安瓿瓶的头部折断,避免直接用手掰断安瓿瓶头部,另外结构较为简洁,操作简单,方便携带,可广泛应用于安瓿瓶
附图说明图1为开瓶器本体的结构图;图2为开瓶器本体的侧视图;图3为图2中A-A剖视图;图4为护套部的剖视图。具体实施方式下面结合图1至图4对本技术做进一步的说明。本技术涉及用于两头尖安瓿瓶的按压式的开瓶器,其包括开瓶器本体,开瓶器本体包括套筒部11和按压部12,套筒部11的两端分别为用于安瓿瓶头部插入的进入端和用于安瓿瓶头部伸出的伸出端,按压部12布置在伸出端。套筒部11的伸出端布置有头部护壁14,安瓿瓶的头部穿过伸出端进入头部护壁14。按压部12成型为头部护壁14的一部分侧壁,头部护壁14的其他侧壁与按压部12之间留有间隙,按压部12的一端通过一体成型的方式与头部护壁14的侧壁固接。相当于,头部护壁14的侧壁成型有一槽体,按压部12位于槽体中。安瓿瓶的头部伸入头部护壁14后,向按压部12施力使安瓿瓶的头部折断,取出安瓿瓶和已折断的头部,再将安瓿瓶另一端的头部伸入头部护壁14,通过按压部12使其折断。开瓶器还包括护套部17,开瓶时,护套部17套在安瓿瓶上已折断的一端,开瓶器本体用于折断安瓿瓶的另一端的头部。当安瓿瓶的一端折断,另一端完好时,由于安瓿瓶自身结构的特殊性,安瓿瓶中的液体并不流出,直到安瓿瓶的另一端折断,安瓿瓶的两端导通,安瓿瓶中的液体才会流出。护套部17对安瓿瓶上已折断的一端具有密封作用,将护套部17套在安瓿瓶上已折断的一端,再将安瓿瓶的另一端折断,护套部17取代安瓿瓶的头部将其一端封住,安瓿瓶中的液体不会流出。护套部17的顶部布置有导通管和套在导通管上的帽体18,导通管用于连通护套部17内腔和外界,当折断安瓿瓶的另一端后,取下帽体18,安瓿瓶的两端导通。护套部17的内壁成型有凸起的密封部19,密封部19沿周向分布,密封部19可以设置为一个,也可以设置为一个以上。密封部19采用硅胶材料,可增加密封性。护套部17套在安瓿瓶的端部时,通过密封部19使安瓿瓶已折断的一端处于密封腔中。护套部17选用密封材料,可增强密封性。按压部12成型有用于向安瓿瓶头部施力的压力部13,压力部13为按压部12内壁上凸起的结构,压力部13为长条形状。头部护壁14上远离套筒部11的一端视为头部护壁14的远端,头部护壁14的远端为敞口。按压部12的一端成型有阻挡部20,阻挡部20的所在端部对应头部护壁14的远端,阻挡部20从按压部12的内侧面凸出,折断安瓿瓶的头部时,通过阻挡部20抵住头部护壁14的内壁,避免按压过度导致安瓿瓶的头部变成玻璃碎渣。与安瓿瓶的瓶身直径相比,安瓿瓶两端的头部直径较小,设计头部护壁14的内径小于套筒部11的内径。安瓿瓶的头部伸入头部护壁14后,安瓿瓶的头部侧面与头部护壁14的侧壁存有空隙,以安瓿瓶的瓶身与套筒部11的接触位置为支点,通过按压部12向安瓿瓶的头部施力,可使其折断。头部护壁14与套筒部11之间的过渡处为一具有锥度的筒形结构,头部护壁14与套筒部11内壁的过渡处布置有至少两个凸起部15,凸起部15两两相对布置,相对应的两个凸起部15所构成的平面与按压部12对安瓿瓶头部的施力方向垂直。以安瓿瓶中垂直于按压部12的施力方向的对称平面B为界,按压部12位于对称平面B的一侧,至少有两个对应的凸起部15位于对成平面B的另一侧。凸起部15可以设计为四个,也可以设计两个,若以凸起部15为两个为例,两个凸起部15所构成的平面为平面A,按压部12的施力方向应垂直于平面A,且按压部12对安瓿瓶头部的施力位置在平面A的投影位置与两个凸起部15的距离相等。因此可确保安瓿瓶头部伸入头部护壁14时对中,保证按压部12对安瓿瓶头部的施力效果最大化。凸起部15成型有对安瓿瓶具有限位作用的肩部,肩部朝向套筒部11的进入端。安瓿瓶插入开瓶器本体时,肩部顶住安瓿瓶瓶身的端部,确保安瓿瓶伸入的位置适当。按压部12的外壁成型有一按压区16,按压区16靠近按压部12上阻挡部20所在的端部,施加较小的按压力度可获得较大的力矩。按压区16成型有防滑结构,方便按压,防滑结构可设计为凹凸相间的纹路,也可设计为多个凸起的结构,这些本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.用于两头尖安瓿瓶的按压式的开瓶器,其特征在于:包括开瓶器本体,开瓶器本体包括套筒部(11)和按压部(12),套筒部(11)的两端分别为用于安瓿瓶头部插入的进入端和用于安瓿瓶头部伸出的伸出端,按压部(12)布置在伸出端,套筒部(11)的伸出端布置有头部护壁(14),安瓿瓶的头部穿过伸出端进入头部护壁(14),按压部(12)成型为头部护壁(14)的一部分侧壁,头部护壁(14)的其他侧壁与按压部(12)之间留有间隙。/n
【技术特征摘要】
1.用于两头尖安瓿瓶的按压式的开瓶器,其特征在于:包括开瓶器本体,开瓶器本体包括套筒部(11)和按压部(12),套筒部(11)的两端分别为用于安瓿瓶头部插入的进入端和用于安瓿瓶头部伸出的伸出端,按压部(12)布置在伸出端,套筒部(11)的伸出端布置有头部护壁(14),安瓿瓶的头部穿过伸出端进入头部护壁(14),按压部(12)成型为头部护壁(14)的一部分侧壁,头部护壁(14)的其他侧壁与按压部(12)之间留有间隙。
2.根据权利要求1所述的用于两头尖安瓿瓶的按压式的开瓶器,其特征在于:按压部(12)成型有用于向安瓿瓶头部施力的压力部(13)。
3.根据权利要求1所述的用于两头尖安瓿瓶的按压式的开瓶器,其特征在于:头部护壁(14)与套筒部(11)内壁的过渡处布置有至少两个凸起部(15),凸起部(15)两两相对布置,相对应的两个凸起部(15)所构成的平面与按压部(12)对安瓿瓶头部的施力方向垂直。
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【专利技术属性】
技术研发人员:吴汉才,陈祥,
申请(专利权)人:广州市双和模具有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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