一种输煤斗轮机防撞智能报警装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种输煤斗轮机防撞智能报警装置，包括：第一微基站、第二微基站、第一报警器、第二报警器，以及多个微标签,其中：第一微基站安装在第一斗轮机的尾部，并与第一斗轮机上的车载电源电连接；第一报警器设置在第一斗轮机的司机室内，并与第一微基站通信连接；第二微基站安装在第二斗轮机的尾部，并与第二斗轮机上的车载电源电连接；第二报警器设置在第二斗轮机的司机室内，并与第二微基站通信连接；多个微标签分别固定在多个待防撞部位处。本实用新型专利技术的输煤斗轮机防撞智能报警装置利用无线脉冲测距技术，依靠安装在斗轮机尾部的微基站和固定在待防撞部位的微标签，可精确测量实施距离，测量精度高，从而做到实时全方位安全防护报警。

【技术实现步骤摘要】
一种输煤斗轮机防撞智能报警装置
本技术涉及火力发电厂密闭式煤场内斗轮机防撞
，特别是指一种输煤斗轮机防撞智能报警装置。
技术介绍
发电厂煤场现场环境为高约40米，长110米，宽100米的封闭式条形煤场，斗轮机工作在整个煤场中，随着煤堆降低而高度降低。现场煤堆中间一条轨道有两台斗轮机同时作业，两侧是煤棚防撞网。在煤场中扬尘比较多、视线比较差的情况下，如果斗轮机操作员不能提前发现碰撞危险，容易导致生产事故。尤其是煤场内两台斗轮机尾部为驾驶员盲区域，在斗轮机悬臂摆动时可能会与两端防撞网发生碰撞，造成设备损坏。因此对斗轮机防碰撞智能报警改造工作迫在眉睫。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种输煤斗轮机防撞智能报警装置，以解决煤场两台斗轮机不能提前发现碰撞危险，容易导致生产事故的问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种输煤斗轮机防撞智能报警装置，该输煤斗轮机防撞智能报警装置包括：第一微基站、第二微基站、第一报警器、第二报警器，以及多个微标签,其中：所述第一微基站安装在第一斗轮机的尾部，并与所述第一斗轮机上的车载电源电连接；所述第一报警器设置在所述第一斗轮机的司机室内，并与所述第一微基站通信连接；所述第二微基站安装在第二斗轮机的尾部，并与所述第二斗轮机上的车载电源电连接；所述第二报警器设置在所述第二斗轮机的司机室内，并与所述第二微基站通信连接；所述多个微标签分别固定在多个待防撞部位处。进一步地，所述第一微基站和所述第二微基站均为LOCALSAFE微基站；相应地，所述微标签为LOCALSAFE微标签。进一步地，所述微标签带有磁吸底座，通过磁吸底座吸附在待防撞部位。进一步地，所述第一微基站安装在所述第一斗轮机的配重上，所述第二微基站安装在所述第二斗轮机的配重上。进一步地，所述微标签的数量为10个，分别在所述第一斗轮机、第二斗轮机的前部斗轮各固定2个，所述第一斗轮机、第二斗轮机的司机室的外壁上各固定1个，所述第一斗轮机、第二斗轮机的作业现场两侧的抑尘网门立柱处各固定2个。本技术的上述技术方案的有益效果如下：本技术利用LOCALSENSE无线脉冲测距技术，依靠安装在斗轮机尾部的LOCALSAFE微基站和固定在防撞部位的LOCALSAFE微标签，精确测量实施距离，精度可达10厘米，可以做到实时全方位安全防护报警。微标签放置在防撞网和对面斗轮机最有可能与斗轮机尾部碰撞的位置处。本技术具备多方向的防撞预警功能，当斗轮机尾部距离标签距离小于设定距离(可设定)，系统就会自动报警。驾驶员收到报警提示可采取制动措施，保护设备不受损坏。能够做到实时全方位安全防护报警，及时提示斗轮机操作人员，有效保证斗轮机运行中的设备及人身安全。本技术成功地将高精度关键位置定位技术与输煤设备相结合，来解决生产中的问题和难题；适用于封闭式煤场里多台斗轮机作业的安全防护，能够避免斗轮机之间、斗轮机与煤棚防撞网之间相互碰撞所造成的人身和设备的伤害。具有设计结构简单、便于安装、造价低廉、维护量小以及报警信号可靠等优点，适合在火电行业里进行全面推广应用。附图说明图1为本技术的输煤斗轮机防撞智能报警装置的安装示意图。[主要元件符号说明]1、第一微基站；2、第二微基站；3、微标签。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。目前高精度关键位置定位技术在我国工业现场供应链组件、设备、车辆与人员精确定位领域中成功应用，精确定位是对生产组织过程信息化、大数据化、智能化的前提。本实施例通过将高精度关键位置定位技术与输煤设备相结合，来解决生产中的问题和难题。如图1所示，本实施例提供一种输煤斗轮机防撞智能报警装置，其包括：第一微基站1、第二微基站2、第一报警器、第二报警器和多个微标签3,其中：第一微基站1安装在第一斗轮机尾部的配重上，并与第一斗轮机上的车载电源电连接；第一报警器设置在第一斗轮机的司机室内，并与第一微基站通信连接；第二微基站2安装在第二斗轮机尾部的配重上，并与第二斗轮机上的车载电源电连接；第二报警器设置在第二斗轮机的司机室内，并与第二微基站通信连接；多个微标签3分别固定在多个待防撞部位处，其中，车载电源用于提供24V直流电。当微标签进入相应微基站的报警区域时，微基站就会驱动声光报警器报警，提示斗轮机司机调整操作退出报警距离；如所有微标签离开报警区域，则微基站会停止声光报警，从而有效保证斗轮机运行中的设备及人身安全。具体地，本实例中的第一微基站1和第二微基站2均选用LOCALSAFE微基站，其型号为型号MA2000，通过安装支架安装在相应的斗轮机上，且安装后不能被金属物品遮挡，否则会影响检测距离和精度；相应地，微标签3选用LOCALSAFE微标签，其型号为Tb2000-Cl。该微标签3带有磁吸底座，通过磁吸底座吸附在待防撞部位。微标签3的数量为10个，分别在第一斗轮机、第二斗轮机的前部斗轮各固定2个，所述第一斗轮机、第二斗轮机的司机室的外壁上各固定1个，所述第一斗轮机、第二斗轮机的作业现场两侧的抑尘网门立柱处各固定2个，如图1所示。安装后，第一微基站1和第二微基站2实时测量和更新与微标签3之间的距离。当微基站与微标签之间的距离小于“报警距离”(事先由使用者设定)时，微基站将驱动报警器进行报警，警示操作人员，确保斗轮机在与周边设备或建筑物距离小于报警距离时，对斗轮机司机进行有效提示。其中，第一微基站和第二微基站与任意微标签3之间会报警，第一微基站1与第二微基站2之间也会报警(警铃安装在司机室)。设备安装后对系统进行调试，调节微基站上的旋钮，使用旋钮进行报警距离的调整方便快捷。旋钮共有8档，每档位指向一个预设的报警距离。1-6档分别对应报警鉅离为1m、2m、4m、8m、16m、32m，第7档为空挡，第8档位软件配置档。旋钮档位旋转完毕5S后，新的档位所对应的报警距离开始生效。如微标签进入报警区域，微基站就会驱动声光报警器报警，如所有微标签离开报警区域，则微基站会停止声光报警，经调试，目前设定值为16米。本实施例的输煤斗轮机防撞智能报警装置利用LOCALSENSE无线脉冲测距技术，依靠安装在斗轮机尾部的LOCALSAFE微基站和固定在防撞部位的LOCALSAFE微标签，精确测量实施距离，精度可达10厘米，可以做到实时全方位安全防护报警。微标签放置在防撞网和对面斗轮机最有可能与斗轮机尾部碰撞的位置处。具备多方向的防撞预警功能，当斗轮机尾部距离标签距离小于设定距离(可设定)，系统就会自动报警。驾驶员收到报警提示可采取制动措施，保护设备不受损坏，降低安全作业风险。能够做到实时全方位安全防护报警，及时提示斗轮机操作人员，有效保证斗轮机运行中的设备及人身安全。具有结构简单、便于安装、造价低廉、维护量小以及报警信号可靠等优点。本实施例的输煤斗轮机防撞智能报警装置成功地将高精度关键位置定位技术与输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输煤斗轮机防撞智能报警装置，其特征在于，包括：第一微基站、第二微基站、第一报警器、第二报警器，以及多个微标签,其中：/n所述第一微基站安装在第一斗轮机的尾部，并与所述第一斗轮机上的车载电源电连接；所述第一报警器设置在所述第一斗轮机的司机室内，并与所述第一微基站通信连接；/n所述第二微基站安装在第二斗轮机的尾部，并与所述第二斗轮机上的车载电源电连接；所述第二报警器设置在所述第二斗轮机的司机室内，并与所述第二微基站通信连接；/n所述多个微标签分别固定在多个待防撞部位处。/n

【技术特征摘要】
1.一种输煤斗轮机防撞智能报警装置，其特征在于，包括：第一微基站、第二微基站、第一报警器、第二报警器，以及多个微标签,其中：
所述第一微基站安装在第一斗轮机的尾部，并与所述第一斗轮机上的车载电源电连接；所述第一报警器设置在所述第一斗轮机的司机室内，并与所述第一微基站通信连接；
所述第二微基站安装在第二斗轮机的尾部，并与所述第二斗轮机上的车载电源电连接；所述第二报警器设置在所述第二斗轮机的司机室内，并与所述第二微基站通信连接；
所述多个微标签分别固定在多个待防撞部位处。


2.如权利要求1所述的输煤斗轮机防撞智能报警装置，其特征在于，所述第一微基站和所述第二微基站均为LOCALSAFE微基站；相应地，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，陈浩兵，杨泉，丁锐，
申请(专利权)人：安徽电力股份有限公司淮南田家庵发电厂，
类型：新型
国别省市：安徽;34