一种传压叠层装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种传压叠层装置，包括机架；机架的上端安装有用于传送料盘的料盘传送装置；料盘传送装置的前端设有用于在料盘上叠放材料的叠板平台；机架上沿料盘传送装置的传送方向设有横跨料盘传送装置的材料平台支架；料盘传送装置的中部设有料盘周转装置；材料平台支架在竖直方向由下往上设有多个材料放置平台；材料平台支架的上端通过激光仪支架安装有多个位于叠板平台上方并且可平移的激光仪；所述激光仪投射红外对位线于所述叠板平台上，用作叠放材料的垂直基准；本实用新型专利技术可有效避免作业员拿取叠层材料时出现少放材料、多放材料和错放材料等现象以及叠层偏位的现象；保证了产品的品质，大大提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种传压叠层装置
本技术涉及FPC
，特别地是一种传压叠层装置。
技术介绍
FPC产品主要用于手机终端、无人机等制造领域，常用的快速压合机已无法满足需求，传统压机具有很好的平整性、填充性，但传统压机叠层所用的辅材较多，通常有5-8种，如离型膜、牛皮纸、PP、PE、PVC、PTX，等等；对于传统的叠层作业,繁杂的叠层结构经常会出现以下问题、和叠层效率低：1、少放材料：作业员在重复作业时容易出现少放材料(如离型膜、牛皮纸、PP、PE、PVC、PTX等)其中的1中或机种材料导致FPCB压制不良；2、多放材料：作业员在作业时易出现某种材料多放一张，导致FPCB压制不良；3、放错材料：因叠层时用到的材料较多，叠层易出现某种材料顺序放错导致FPCB压制不良；4、叠层偏位：传统压机每盒产品通常叠层数量8-12层，每层材料的摆放必须保持在同一垂直位置上，叠层偏位会出现压不实、移位、折皱等不良问题。为解以上问题(少放材料、多放材料、错放材料、叠层偏位)，保证品质，行业中通常采用是作业员培训、设立奖罚制度，但不能从根本上解决问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有效提高生产效率，保证品质的传压叠层装置。本技术通过以下技术方案实现的：一种传压叠层装置，包括机架；其中：所述机架的上端安装有用于传送料盘的料盘传送装置；所述料盘传送装置的前端设有用于在料盘上叠放材料的叠板平台；所述机架上沿所述料盘传送装置的传送方向设有横跨所述料盘传送装置的材料平台支架；所述料盘传送装置的中部设有料盘周转装置；所述材料平台支架在竖直方向由下往上设有多个材料放置平台；所述材料平台支架的上端通过激光仪支架安装有多个位于所述叠板平台上方并且可平移的激光仪；所述激光仪投射红外对位线于所述叠板平台上，用作叠放材料的垂直基准。进一步地，所述料盘传送装置包括料盘传动轴、料盘传送轨道、传动链、驱动电机和料盘感应器；所述料盘传动轴垂直于传动方向排列设置于所述料盘传送轨道的内侧；所述料盘传动轴的一端通过所述传动链与所述驱动电机连接；所述驱动电机通过固定板安装于所述料盘传动轴的下方；所述料盘感应器安装于所述料盘传送轨道的上表面。进一步地，所述料盘周转装置包括安装于机架上的料盘周转支架；所述料盘周转支架上分别安装有料盘勾手、第一驱动气缸和第二驱动气缸；所述料盘传送轨道在所述料盘勾手的正下方设置有避让部；所述料盘勾手分别与所述第一驱动气缸和第二驱动气缸连接；所述第一驱动气缸驱动所述料盘勾手竖直方向上下运动；所述第二驱动气缸驱动所述料盘勾手通过避让部远离所述料盘传送轨道的方向运动。进一步地，所述材料平台支架在竖直方向由下往上设有六层所述材料放置平台；每一所述材料放置平台上放置不同的材料。进一步地，所述激光仪支架上安装有第一激光仪、第二激光仪、第三激光仪和第四激光仪；所述第一激光仪和第二激光仪分别位于所述激光仪支架的前后两端；所述第三激光仪和第四激光仪分别位于所述激光仪支架左右两端；所述第一激光仪、第二激光仪、第三激光仪和第四激光仪分别向所述叠板平台投射红外对位线后，构成一个矩形放置的垂直基准。进一步地，所述料盘勾手呈“L”形。进一步地，所述料盘周转装置还包括料盘周转轨道、料盘周转传动轴、料盘周转传动链和料盘周转驱动电机；所述料盘周转轨道与所述料盘传送轨道垂直连接；所述料盘周转传动轴垂直排列设置于所述料盘周转轨道的内侧；所述料盘周转传动轴的一端通过所述料盘周转传动链与所述料盘周转驱动电机连接。进一步地，所述叠板平台采用PVC胶板。进一步地，所述机架采用铝型材料制作而成。本技术的有益效果：1、通过在机架上设置材料平台支架，材料平台支架在竖直方向由下往上设有多个材料放置平台；每个材料放置平台上放置不同的叠层材料，叠层时可按顺序依次拿取叠层材料，可有效避免作业员拿取叠层材料时出现少放材料、多放材料和错放材料等现象，保证了产品的品质；同时设置料盘传送装置和料盘周转装置便于传送叠好材料的料盘，大大提高生产效率。2、材料平台支架的上端通过激光仪支架安装有四个位于所述叠板平台上方并且可平移的激光仪；四个激光仪分别向所述叠板平台投射红外对位线后，构成一个矩形放置的垂直基准，用作叠放材料的叠放基准；使用激光仪投射的红外对位线可以避免因叠层偏位导致失压造成压不实、移位、折皱等不良现象。附图说明图1为本技术实施例传压叠层装置的整体结构侧面示意图；图2为本技术实施例传压叠层装置的整体结构正面示意图；图3为本技术实施例传压叠层装置的工序传输示意图。其中：标号名称标号名称1机架43第一驱动气缸2料盘传送装置44第二驱动气缸3材料平台支架45避让部4料盘周转装置46料盘周转轨道5激光仪支架47料盘周转传动轴21叠板平台48料盘周转传动链22料盘传动轴49料盘周转驱动电机23料盘传送轨道51第一激光仪24传动链52第二激光仪25驱动电机53第三激光仪26料盘感应器54第四激光仪31材料放置平台100叠合区41料盘周转支架101压机区42料盘勾手102拆解区具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此以本技术的示意下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此以本技术的示意性实施例及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶端、末端、顶部、底部……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传压叠层装置，包括机架；其特征在于：所述机架的上端安装有用于传送料盘的料盘传送装置；所述料盘传送装置的前端设有用于在料盘上叠放材料的叠板平台；所述机架上沿所述料盘传送装置的传送方向设有横跨所述料盘传送装置的材料平台支架；所述料盘传送装置的中部设有料盘周转装置；所述材料平台支架在竖直方向由下往上设有多个材料放置平台；所述材料平台支架的上端通过激光仪支架安装有多个位于所述叠板平台上方并且可平移的激光仪；所述激光仪投射红外对位线于所述叠板平台上，用作叠放材料的垂直基准。/n

【技术特征摘要】
1.一种传压叠层装置，包括机架；其特征在于：所述机架的上端安装有用于传送料盘的料盘传送装置；所述料盘传送装置的前端设有用于在料盘上叠放材料的叠板平台；所述机架上沿所述料盘传送装置的传送方向设有横跨所述料盘传送装置的材料平台支架；所述料盘传送装置的中部设有料盘周转装置；所述材料平台支架在竖直方向由下往上设有多个材料放置平台；所述材料平台支架的上端通过激光仪支架安装有多个位于所述叠板平台上方并且可平移的激光仪；所述激光仪投射红外对位线于所述叠板平台上，用作叠放材料的垂直基准。


2.根据权利要求1所述的一种传压叠层装置，其特征在于：所述料盘传送装置包括料盘传动轴、料盘传送轨道、传动链、驱动电机和料盘感应器；所述料盘传动轴垂直于传动方向排列设置于所述料盘传送轨道的内侧；所述料盘传动轴的一端通过所述传动链与所述驱动电机连接；所述驱动电机通过固定板安装于所述料盘传动轴的下方；所述料盘感应器安装于所述料盘传送轨道的上表面。


3.根据权利要求2所述的一种传压叠层装置，其特征在于：所述料盘周转装置包括安装于机架上的料盘周转支架；所述料盘周转支架上分别安装有料盘勾手、第一驱动气缸和第二驱动气缸；所述料盘传送轨道在所述料盘勾手的正下方设置有避让部；所述料盘勾手分别与所述第一驱动气缸和第二驱动气缸连接；所述第一驱动气缸驱动所述料盘勾手竖直方向上下运动；所述第二驱动气缸驱动所述料盘勾手通过避让部远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光明，梁升威，
申请(专利权)人：景旺电子科技龙川有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44