用于储液干燥器的支架制造技术

一种热交换模块(1)，包括热交换器(2)和瓶(6)，所述瓶(6)在瓶(6)的一个第一纵向端(63)附接到所述热交换器(2)，所述热交换模块(1)包括位于所述瓶(6)的第二纵向端(64)处的至少一个附接装置(10)，所述附接装置(10)限制所述瓶(6)沿所述瓶(6)的纵向尺寸(5)的至少一个轴向运动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于储液干燥器的支架
本专利技术涉及热交换器，尤其涉及用于机动车辆的空调系统中的热交换器。
技术介绍
热交换器，特别是液体冷却的冷凝器，被设计成能够使冷却剂流体和制冷剂流体在相邻但又分开的空间中流通，以允许流体之间的热交换。这些交换导致制冷剂流体的状态从气体变为液体。制冷剂流体由压缩机泵送通过制冷剂回路，该压缩机只能接受气态的制冷剂流体。在制冷剂流体回路中实施储液干燥器瓶，以收集和捕获来自制冷剂流体的液体和水分，以及用于过滤。由于该瓶附接到热交换器的方式，瓶倾向于振动，这可能会损坏瓶和其所在的热交换器之间的连结。开发了一些解决方案来解决此问题。不幸的是，所述解决方案不能完全实现其目的，因为它们要么占用大量作为发动机舱中的稀缺资源的空间，要么需要改变或设计一种全新的方式来保持瓶。本专利技术旨在通过允许瓶紧凑且有效地附接在热交换模块上而无需修改空调系统的任何部分并确保最小的空间占用，从而为上述问题提供一种现有的不完备解决方案的替代方案。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是一种热交换模块，其包括热交换器和瓶，所述瓶在瓶的一个第一纵向端附接到热交换器，所述热交换模块包括位于所述瓶的第二纵向端处的至少一个附接装置，所述附接装置限制所述瓶沿所述瓶的纵向尺寸的至少一个轴向运动。根据本说明书的热交换模块允许沿瓶的纵向延伸限制瓶的运动，而无需制冷剂流体回路的空间消耗地布置。本专利技术的另一个优点是，为适应本专利技术，所必需的热交换模块的修改是最小的，这允许降低设计成本。另一个优点在于，无论是在安装过程中还是在为维护或更换而需要分开元件时，附接装置都不会损坏瓶。根据本专利技术的热交换模块包括以下单独地或与彼此组合地采用的特征中的至少一个：-附接装置限制了瓶在垂直于瓶的纵向尺寸的方向上的运动。瓶的纵向尺寸是瓶的最大尺寸延伸所沿方向；换句话说，瓶的纵向尺寸与联接装置和瓶的端接(terminalend)相交。-附接装置包括在垂直于所述瓶的纵向尺寸的平面中延伸的至少一个部分；所述部分位于瓶的纵向端处。该部分至少部分地覆盖所述纵向端。所述部分抵靠瓶的末端；所述纵向端位于用于将瓶联接到热交换器上的联接装置的相对位置；-附接装置包括止挡部分，该止挡部分在垂直于瓶的纵向尺寸的平面中延伸并且邻接瓶的末端；-所述部分包括通过间隙彼此分开的至少两个径向突起。在另一实施例中，该部分包括多于两个的径向突起，两个径向起通过间隙彼此分开。在一个实施例中，所述径向突起规则地布置在该部分周围：-所述联接装置包括安装支架和安装装置，所述安装支架包括将所述瓶连接到所述热交换器的至少一个管道。在一个实施例中，安装装置是螺钉，并且在安装支架的内部布置有两个管道；-附接装置包括圆形部分，该圆形部分旨在至少部分地围绕瓶装配；-在特定实施例中，圆形部分在给定平面上完全围绕瓶装配。所述给定平面垂直于瓶的纵向尺寸。瓶在瓶的至少一个部段上被圆形部分完全环绕，没有中断；-在另一个实施例中，圆形部分在给定平面上仅部分地围绕瓶安装。所述给定平面垂直于瓶的纵向尺寸。圆形部分在瓶上留下间隙，在该间隙中所述瓶没有圆形部分。圆形部分可以与抵接瓶的末端并在垂直于瓶的纵向尺寸的平面中延伸的部分结合；-热交换模块包括框架，附接装置机械地连接到框架；-附接装置包括第一连接装置和第二连接装置，第一连接装置和第二连接装置均连接至框架；-框架至少包括侧壁和端壁，附接装置通过第一连接装置连接到框架的侧壁，并且通过第二连接装置连接到框架的端壁。端壁是框架的相比于瓶而位于热交换器的相对侧的部分。框架的侧壁垂直于框架的端壁延伸。-框架至少包括第一侧壁、第二侧壁和位于所述第一侧壁和第二侧壁之间的端壁，附接装置通过第一连接装置连接到框架的第一侧壁连，通过第二连接装置连接到框架的第二侧壁。第一侧壁和第二侧壁彼此平行地延伸。框架的第一侧壁在热交换器的第一侧上延伸，框架的第二侧壁在热交换器的与热交换器的所述第一侧相对的第二侧上延伸；-第一连接装置和第二连接装置在平行方向上以相反的方向延伸。第一连接装置朝向联接装置延伸，而附接装置远离联接装置延伸；-第一连接装置包括安装夹。在另一个实施例中，第一连接装置包括钩；-第二连接装置包括螺钉。在另一个实施例中，第二连接装置包括卡扣装置。-附接装置包括将瓶固定在附接装置上的至少一个固定装置；-固定装置包括至少一个安装夹和至少部分地容纳所述安装夹的至少一个凹槽。在一特定实施例中，安装夹位于附接装置上，凹槽位于瓶上；-框架由金属和/或合成材料制成。在一特定实施例中，框架的一部分由金属制成，另一部分由合成材料制成；-附接装置和框架之间的连接是可逆的。所述可逆连接装置意味着附接装置或瓶可以被更换，而不必更换其他元件。-附接装置由具有振动阻尼性能的材料制成；-附接装置由合成材料制成；-热交换器被构造成接收制冷剂流体的第一回路和构造成接收冷却剂流体的第二回路穿过。附图说明本专利技术的其他特征，细节和优点可以从下面的专利技术描述中得出。在附图中示出了各种实施方式，其中：图1为根据第一实施例的包括附接装置的热交换模块的透视图。图2是附接装置位于其上的瓶的透视图。图3表示根据第二实施例的包括附接装置的热交换模块。图4是根据第二实施例的瓶的透视图，附接装置位于该瓶上。图5是根据第二实施例的瓶和附接装置的分解图。具体实施方式在下面的描述中，纵向尺寸是指瓶的最大尺寸延伸所沿的尺寸。在下面将详细描述的各个附图中，该纵向尺寸由附图标记5表示。图1表示根据本专利技术的热交换模块1，其包括热交换器2和瓶6，所述瓶6由热交换器2支撑。可选地，交换模块1可以包括机械地支撑热交换器2的框架4。热交换器2被设计成允许制冷剂流体和冷却剂流体在两个分离但相邻的空间中流通，以允许这些流体之间的热交换。为此，热交换器2包括至少四个流体开口12，在图1中可见其中两个。流体之间的热交换在热交换器2的主体3中进行。热交换器被设计为仅在制冷剂流体和冷却剂流体之间进行热交换。换句话说，热交换器不适于操作冷却剂流体与空气之间或流体制冷剂与空气之间的交换。瓶6是管状的，并且被设计成收集和捕获来自在其内部流通的流体的水分。瓶6是用于车辆中的AC回路的储液干燥器。所述瓶6通过联接装置8连接到热交换器2。瓶6通过联接装置8的附接位于瓶6的第一部分60处。在更精确的描述中，瓶6在瓶6的一个第一纵向端63处附接到热交换器2，所述第一纵向端63是瓶的在相对于瓶6的纵向尺寸5垂直的平面中延伸的面。在该实施例中，联接装置8包括支撑瓶6的安装支架80和将瓶6固定到安装支架80上的安装螺钉。安装支架80连接到热交换器2并且包括至少一个管道。所述管道被设计成允许制冷剂流体从热交换器2流到瓶6，或者从瓶6流到热交换器2或另一元件。热交换模块1还包括框架4，框架4设计成允许将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热交换模块(1)，包括热交换器(2)和瓶(6)，所述瓶(6)在瓶(6)的一个第一纵向端(63)附接到所述热交换器(2)，所述热交换模块(1)包括位于所述瓶(6)的第二纵向端(64)处的至少一个附接装置(10)，所述附接装置(10)限制所述瓶(6)沿所述瓶(6)的纵向尺寸(5)的至少一个轴向运动。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170817 EP 17461588.01.一种热交换模块(1)，包括热交换器(2)和瓶(6)，所述瓶(6)在瓶(6)的一个第一纵向端(63)附接到所述热交换器(2)，所述热交换模块(1)包括位于所述瓶(6)的第二纵向端(64)处的至少一个附接装置(10)，所述附接装置(10)限制所述瓶(6)沿所述瓶(6)的纵向尺寸(5)的至少一个轴向运动。


2.根据权利要求1所述的热交换器模块(1)，其中，所述附接装置(10)包括在垂直于所述瓶(6)的纵向尺寸(5)的平面中延伸的至少一个部分。


3.根据权利要求1或2所述的热交换器模块(1)，其中，所述附接装置(10)包括在垂直于所述瓶(6)的纵向尺寸(5)的平面中延伸的止挡部分(102)。


4.根据权利要3所述的热交换器模块(1)，其中，所述止挡部分(102)包括通过间隙(132)彼此分开的至少两个径向突起(130)。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的热交换器模块(1)，其中，所述附接装置(10)包括圆形部分(100)，所述圆形部分用于至少部分地围绕所述瓶(6)装配。


6.根据权利要求1至5中任一项所述的热交换器模块(1)，其中，所述热交换模块(1)包括框架(4)，所述附接装置(10)机械地连接到所述框架(4)。


7.根据权利要6所述的热交换器模块(1)，其中，所述附接装置(10)包括第一连接装置(110)和第二连接装置(120)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：P萨斯，M卡茨马齐克，K波基温斯基，
申请(专利权)人：法雷奥自动系统公司，
类型：发明
国别省市：波兰;PL