树脂组合物、固化物、成型体及其制造方法、以及薄膜电容器及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种铸塑用的树脂组合物，其含有固化性成分、第1填料和与所述第1填料不同的第2填料，所述第1填料的长径与所述第1填料的厚度的比率为3～25。本发明专利技术还提供一种成型体，其具备元件和将所述元件密封的密封部，所述密封部包含所述树脂组合物或其固化物。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】树脂组合物、固化物、成型体及其制造方法、以及薄膜电容器及其制造方法
本专利技术涉及树脂组合物、固化物、成型体及其制造方法、以及薄膜电容器及其制造方法。
技术介绍
薄膜电容器等电子部件例如用于太阳能电池、工业设备、电动汽车等中的电力转换装置(功率调节器)。作为电子部件使用的成型体例如具备元件和将元件密封的密封部。例如，薄膜电容器具备薄膜电容器元件和将薄膜电容器元件密封的密封部，所述薄膜电容器可如下得到：在具有收纳薄膜电容器元件的空间的模具构件的所述空间内配置薄膜电容器元件，然后向所述空间供给密封材料而形成密封部(例如参照下述专利文献1)。作为密封部，可以使用包含树脂材料的固化性的树脂组合物的固化物。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平7-161578号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题根据本专利技术人的见解，从抑制作为薄膜电容器的密封部使用的固化物的劣化并确保优异的可靠性的观点出发，优选抑制在固化物的内部物性产生差异，特别优选抑制在铸塑用的树脂组合物的固化物的内部产生比重差。本专利技术正是鉴于这样的情况而完成的，其目的在于提供一种能够抑制在固化物的内部产生比重差的树脂组合物及其固化物。另外，本专利技术的目的还在于提供使用了所述树脂组合物或其固化物的成型体及其制造方法。此外，本专利技术的目的还在于提供使用了所述树脂组合物或其固化物的薄膜电容器及其制造方法。用于解决课题的手段本专利技术的树脂组合物含有固化性成分、第1填料和与所述第1填料不同的第2填料，所述第1填料的长径与所述第1填料的厚度的比率为3～25。然而，当树脂组合物的固化物中存在热稳定性、机械强度等物性局部差的部分时，固化物容易以该物性差的部分为起点而劣化。与此相对，根据本专利技术的树脂组合物，能够抑制在该树脂组合物的固化物的内部产生比重差，因此固化物的物性局部不同得到抑制。由此，抑制了在固化物形成物性局部差的部分，因此能够抑制固化物的劣化，因而能够确保优异的可靠性。此外，根据本专利技术的树脂组合物，即使在不使用溶剂的情况下，也能够将树脂组合物的粘度维持得较低，在对树脂组合物进行铸塑时树脂组合物的填充作业性优异。所述固化性成分优选包含环氧树脂。使用B型粘度计在40℃、60rpm的条件下测定时的树脂组合物的粘度优选为8.0Pa·s以下。所述第1填料优选包含膨胀石墨。另外，所述第1填料优选包含氰尿酸三聚氰胺。所述第2填料优选包含二氧化硅。本专利技术的固化物是上述树脂组合物的固化物。本专利技术的成型体具备元件和将所述元件密封的密封部，所述密封部包含上述树脂组合物或其固化物。本专利技术的成型体的制造方法中，对上述树脂组合物进行铸塑，得到成型体。本专利技术的薄膜电容器具备薄膜电容器元件和将所述薄膜电容器元件密封的密封部，所述密封部包含上述树脂组合物或其固化物。在本专利技术的薄膜电容器的制造方法中，对上述树脂组合物进行铸塑，得到具备将薄膜电容器元件密封的密封部的薄膜电容器。专利技术效果根据本专利技术，能够抑制在固化物的内部产生比重差，能够确保优异的可靠性。另外，根据本专利技术，即使在不使用溶剂的情况下，也能够将树脂组合物的粘度维持得较低，在对树脂组合物进行铸塑时树脂组合物的填充作业性优异。根据本专利技术，能够提供树脂组合物在铸塑中的应用。附图说明图1是用于说明填料的沉降的图。图2是表示本专利技术的一个实施方式的成型体的立体图。图3是表示本专利技术的一个实施方式的成型体的端面图。图4是表示本专利技术的一个实施方式的成型体的制造方法的立体图。具体实施方式以下，对用于实施本专利技术的方式进行详细说明。但是，本专利技术并不限定于以下的实施方式。在本说明书中，使用“～”表示的数值范围表示将“～”的前后所记载的数值分别作为最小值及最大值并包含在内的范围。在本说明书中阶段性地记载的数值范围中，某一阶段的数值范围的上限值或下限值可以与其他阶段的数值范围的上限值或下限值任意组合。在本说明书所记载的数值范围中，该数值范围的上限值或下限值也可以替换为实施例所示的值。“A或B”只要包含A及B中的任一方即可，也可以包含双方。本说明书中例示的材料只要没有特别说明，可以单独使用1种或组合使用2种以上。本说明书中，关于组合物中的各成分的含量，在组合物中存在多种属于各成分的物质的情况下，只要没有特别说明，则是指组合物中存在的该多种物质的合计量。<树脂组合物和固化物>本实施方式的树脂组合物是铸塑用的树脂组合物。通过对本实施方式的树脂组合物进行铸塑，能够得到成型体。本实施方式的固化物是本实施方式的树脂组合物的固化物，其可以通过使固化性的树脂组合物固化而得到。本实施方式的树脂组合物及其固化物例如呈黑色。本实施方式的固化物可以用作将元件密封的密封部。通过用密封部将元件密封，能够抑制元件因水分等而劣化。本实施方式的树脂组合物含有固化性成分、第1填料和与第1填料不同的第2填料，第1填料的长径与第1填料的厚度的比率(第1填料的长径/第1填料的厚度。以下称为“长宽比”)为3～25。即，本实施方式的树脂组合物含有包含长宽比为3～25的填料在内的至少2种填料。根据本实施方式的树脂组合物，能够抑制在树脂组合物的固化物的内部产生比重差。表现出这样的效果的理由未必明确，但本专利技术人推测如下。即，在铸塑用的树脂组合物的填料不含有具有所述特定的长宽比的填料的情况下，如图1(a)所示，在将铸塑用的树脂组合物注入模具构件时，填料F容易在树脂组合物中的模具构件的底部侧过度地沉降。另一方面，根据本实施方式的树脂组合物，如图1(b)所示，在将铸塑用的树脂组合物注入模具构件时，所述具有特定的长宽比的第1填料F1的浮力大，因此通过第1填料F1上推第2填料F2，能够抑制第2填料F2的过度沉降。由此，填料在树脂组合物中的模具构件的底部侧过度地沉降(填料的不均匀分布)得到抑制，填料均匀地分散，由此抑制在树脂组合物中在模具构件的上部侧和底部侧填料的存在量大幅不同。其结果，能够抑制在固化物的内部产生比重差。在本实施方式的树脂组合物不含有第2填料而仅含有第1填料的情况下，由于第1填料的浮力大，并且填料难以分散在树脂组合物中、分散在模具构件的底部侧的填料量变得过少等，由此难以抑制在固化物的内部产生比重差。(固化性成分)固化性成分例如可以包含固化性树脂和固化剂。在固化性树脂能够不使用固化剂而固化的情况下，也可以不使用固化剂。作为固化性成分，可以使用热固化性成分或光固化性成分，作为固化性树脂，可以使用热固化性树脂或光固化性树脂。作为固化性成分，从固化性优异的观点出发，优选热固化性成分。作为热固化性树脂，可举出环氧树脂、尿素树脂、三聚氰胺树脂、聚酯、有机硅树脂、聚氨酯等。作为光固化性树脂，可举出丙烯酸树脂、甲基丙烯酸树脂等。从固化物的透湿性低、在用固化物将元件密封时容易防止元件的劣化的观点出发，固化性成分优选包含环氧树脂。作为环氧树脂，可以使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸塑用的树脂组合物，其含有固化性成分、第1填料和与所述第1填料不同的第2填料，/n所述第1填料的长径与所述第1填料的厚度的比率为3～25。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种铸塑用的树脂组合物，其含有固化性成分、第1填料和与所述第1填料不同的第2填料，
所述第1填料的长径与所述第1填料的厚度的比率为3～25。


2.根据权利要求1所述的树脂组合物，其中，
所述固化性成分包含环氧树脂。


3.根据权利要求1或2所述的树脂组合物，其使用B型粘度计在40℃、60rpm的条件下测定时的粘度为8.0Pa·s以下。


4.根据权利要求1～3中任一项所述的树脂组合物，其中，
所述第1填料包含膨胀石墨。


5.根据权利要求1～4中任一项所述的树脂组合物，其中，
所述第1填料包含氰尿酸三聚氰胺。


6.根据权利要求1～5中任一项所述的树脂组合物，其中，
所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：中村香澄，福原达仁，川端泰典，岩谷尚英，
申请(专利权)人：日立化成株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP