一种高速冷镦机的棘轮送料装置制造方法及图纸

技术编号:25232830 阅读:30 留言:0更新日期:2020-08-11 23:19
本实用新型专利技术公开了一种高速冷镦机的棘轮送料装置,属于冷镦机送料装置技术领域,一种高速冷镦机的棘轮送料装置,包括装置底座,装置底座的顶部外壁上固定安装有支撑块,支撑块的顶端固定安装有装置箱,装置箱背部一侧的内壁上固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上固定连接有圆盘,圆盘左侧的外壁上固定连接有摆动杆,装置底座背部一侧的内壁上固定安装有第一轴承,第一轴承内圈的内壁上固定连接有驱动轴,驱动轴的外壁上固定连接有棘轮,装置箱的正前方设有固定连接在棘轮外壁上的驱动辊。可以实现对传统的棘轮机构进行了改进,在不影响送料功能的前提下,减少了送料过程中产生的振动和噪音,且吸音功能好、稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种高速冷镦机的棘轮送料装置
本技术涉及冷镦机送料装置领域,更具体地说,涉及一种高速冷镦机的棘轮送料装置。
技术介绍
冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。冷镦机中,曲轴与机体、冲击连杆的连接均采用高耐磨合金铜瓦连接,承载力大,使用寿命长,维修成本低,并且冷镦机采用二级齿轮传动系统,传动效率高,传动力矩大,配备气动离合刹车器,可降低电机功率能耗。送料装置是冷镦机的重要机构之一,冷镦机的送料装置大多采用棘轮机构作为驱动,棘轮机构是由棘轮和棘爪组成的一种单向间歇运动机构,棘轮机构具有结构简单、制造方便、工作可靠的优点,但现有的棘轮送料装置,棘爪回程时会撞击棘轮,导致送料装置运行时会产生噪声和振动。因此,我们提出一种高速冷镦机的棘轮送料装置。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种高速冷镦机的棘轮送料装置,它可以实现对传统的棘轮机构进行了改进,在不影响送料功能的前提下,减少了送料过程中产生的振动和噪音,且吸音功能好、稳定性高。2.技术方案为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。一种高速冷镦机的棘轮送料装置,包括装置底座,所述装置底座的顶部外壁上固定安装有支撑块,所述支撑块的顶端固定安装有装置箱,所述装置箱背部一侧的内壁上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有圆盘,所述圆盘左侧的外壁上固定连接有摆动杆,所述装置底座背部一侧的内壁上固定安装有第一轴承,所述第一轴承内圈的内壁上固定连接有驱动轴,所述驱动轴的外壁上固定连接有棘轮。所述装置箱的正前方设有固定连接在棘轮外壁上的驱动辊,所述支撑块的左侧设有固定安装在装置底座顶部外壁上的支撑杆,所述支撑杆正面一侧的外壁上固定安装有第二轴承,所述第二轴承内圈的内壁上固定连接有从动轴,所述从动轴的外壁上固定连接有从动辊,所述支撑块和支撑杆之间设有固定安装在装置底座顶部外壁上的竖杆,所述竖杆的顶端固定安装有横杆,所述横杆背面一侧的外壁上开设有两个转动槽。所述装置箱的左侧内壁上固定安装有固定杆,所述固定杆的右侧外壁上固定安装有铰接底座,所述铰接底座的内部通过销轴铰接有止回杆,所述铰接底座的下方设有固定安装在固定杆外壁上的弧形杆,所述弧形杆的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部活动安装有滑杆,所述滑杆的一端与滑槽的内壁间连接有弹簧,所述铰接底座的上方设有固定安装在固定杆外壁上的限位杆。进一步的,所述装置箱的外壁内部填充有吸音层,所述吸音层由吸音棉组成,吸音棉吸音率高、吸音效果好,隔音层的设置可降低噪音的传播。进一步的,所述驱动轴贯穿装置箱的外壁,所述棘轮位于摆动杆的左侧,所述摆动杆与棘轮滑动连接,启动驱动电机正转,使圆盘带动摆动杆顺时针转动,使得摆动杆可间歇性的带动棘轮逆时针转动。进一步的,所述驱动辊的外壁上传动连接有送料皮带,所述驱动辊和从动辊通过送料皮带传动连接,棘轮的间歇性转动,可通过驱动轴、驱动辊、从动轴、从动辊带动送料皮带间歇性的向左滚动,进而实现间歇性的送料。进一步的,所述驱动轴远离第一轴承的一端以及从动轴远离第二轴承的一端分别与两个转动槽活动连接,竖杆、横杆、转动槽的设置,可使驱动辊、从动辊、送料皮带间的传动更加平稳,进而提高了稳定性。进一步的,所述滑杆贯穿滑槽的右侧外壁并与其滑动连接,且滑杆远离弹簧的一端与止回杆固定连接,所述滑杆和弧形杆均设置为圆弧形,所述铰接底座和止回杆间铰接的圆心与滑杆、弧形杆的圆心相同。进一步的,所述限位杆远离固定杆一端的底部外壁上固定安装有限位块,所述限位块位于止回杆的正上方,限位杆、限位块的设置,使止回杆无法逆时针摆动,从而使棘轮无法顺时针转动,进而防止物料回送。3.有益效果相比于现有技术,本技术的优点在于:(1)本方案通过设置驱动电机、圆盘、摆动杆,启动驱动电机正转,使圆盘带动摆动杆顺时针转动,使得摆动杆可间歇性的带动棘轮逆时针转动,在保证功能的前提下,去除了棘爪,减少了送料过程中产生的振动和噪音。(2)通过第一轴承、驱动轴、驱动辊、支撑杆、第二轴承、从动轴、从动辊、送料皮带的设置,棘轮的间歇性转动,带动送料皮带间歇性的向左滚动,进而实现间歇性的送料。(3)竖杆、横杆、转动槽的设置,可使驱动辊、从动辊、送料皮带间的传动更加平稳,进而提高了稳定性(4)通过固定杆、铰接底座、止回杆、弧形杆、滑槽、滑杆、弹簧、限位杆、限位块的设置,使棘轮可逆时针转动但无法顺时针转动,进而防止物料回送。(5)通过吸音层的设置,吸音棉吸音率高、吸音效果好,可进一步的降低送料过程中产生的噪音。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术装置箱内部的剖视图;图3为本技术图2中A处的放大图;图4为本技术驱动轴处的俯视图;图5为本技术固定杆处的剖视图;图6为本技术铰接底座处的侧面剖视图。图中标号说明:1、装置底座;2、支撑块;3、装置箱;4、吸音层;5、驱动电机;6、圆盘;7、摆动杆;8、第一轴承;9、驱动轴;10、棘轮;11、驱动辊;12、支撑杆;13、第二轴承;14、从动轴;15、从动辊;16、送料皮带;17、竖杆;18、横杆;19、转动槽;20、固定杆;21、铰接底座;22、止回杆;23、弧形杆;24、滑槽;25、滑杆;26、弹簧;27、限位杆;28、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1:请参阅图1-4,一种高速冷镦机的棘轮送料装置,包括装置底座1,装置底座1的顶部外壁上固定安装有支撑块2,支撑块2的顶端固定安装有装置箱3,装置箱3的外壁内部填充有吸音层4,吸音层4由吸音棉组成,吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速冷镦机的棘轮送料装置,包括装置底座(1),其特征在于:所述装置底座(1)的顶部外壁上固定安装有支撑块(2),所述支撑块(2)的顶端固定安装有装置箱(3),所述装置箱(3)背部一侧的内壁上固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴上固定连接有圆盘(6),所述圆盘(6)左侧的外壁上固定连接有摆动杆(7),所述装置底座(1)背部一侧的内壁上固定安装有第一轴承(8),所述第一轴承(8)内圈的内壁上固定连接有驱动轴(9),所述驱动轴(9)的外壁上固定连接有棘轮(10);/n所述装置箱(3)的正前方设有固定连接在棘轮(10)外壁上的驱动辊(11),所述支撑块(2)的左侧设有固定安装在装置底座(1)顶部外壁上的支撑杆(12),所述支撑杆(12)正面一侧的外壁上固定安装有第二轴承(13),所述第二轴承(13)内圈的内壁上固定连接有从动轴(14),所述从动轴(14)的外壁上固定连接有从动辊(15),所述支撑块(2)和支撑杆(12)之间设有固定安装在装置底座(1)顶部外壁上的竖杆(17),所述竖杆(17)的顶端固定安装有横杆(18),所述横杆(18)背面一侧的外壁上开设有两个转动槽(19);/n所述装置箱(3)的左侧内壁上固定安装有固定杆(20),所述固定杆(20)的右侧外壁上固定安装有铰接底座(21),所述铰接底座(21)的内部通过销轴铰接有止回杆(22),所述铰接底座(21)的下方设有固定安装在固定杆(20)外壁上的弧形杆(23),所述弧形杆(23)的内部开设有滑槽(24),所述滑槽(24)的内部活动安装有滑杆(25),所述滑杆(25)的一端与滑槽(24)的内壁间连接有弹簧(26),所述铰接底座(21)的上方设有固定安装在固定杆(20)外壁上的限位杆(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高速冷镦机的棘轮送料装置,包括装置底座(1),其特征在于:所述装置底座(1)的顶部外壁上固定安装有支撑块(2),所述支撑块(2)的顶端固定安装有装置箱(3),所述装置箱(3)背部一侧的内壁上固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴上固定连接有圆盘(6),所述圆盘(6)左侧的外壁上固定连接有摆动杆(7),所述装置底座(1)背部一侧的内壁上固定安装有第一轴承(8),所述第一轴承(8)内圈的内壁上固定连接有驱动轴(9),所述驱动轴(9)的外壁上固定连接有棘轮(10);
所述装置箱(3)的正前方设有固定连接在棘轮(10)外壁上的驱动辊(11),所述支撑块(2)的左侧设有固定安装在装置底座(1)顶部外壁上的支撑杆(12),所述支撑杆(12)正面一侧的外壁上固定安装有第二轴承(13),所述第二轴承(13)内圈的内壁上固定连接有从动轴(14),所述从动轴(14)的外壁上固定连接有从动辊(15),所述支撑块(2)和支撑杆(12)之间设有固定安装在装置底座(1)顶部外壁上的竖杆(17),所述竖杆(17)的顶端固定安装有横杆(18),所述横杆(18)背面一侧的外壁上开设有两个转动槽(19);
所述装置箱(3)的左侧内壁上固定安装有固定杆(20),所述固定杆(20)的右侧外壁上固定安装有铰接底座(21),所述铰接底座(21)的内部通过销轴铰接有止回杆(22),所述铰接底座(21)的下方设有固定安装在固定杆(20)外壁上的弧形杆(23),所述弧形杆(23)的内部开设有滑槽(24),所述滑槽(24)的内部活动安装有滑杆(25),所述滑杆(25)的一端与滑槽(24)的内壁间连接有弹簧(26),所述铰...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓武马丁陈港
申请(专利权)人:温州博宇机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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