本实用新型专利技术提供一种液态化工原料泄漏的应急处理系统,包括中心处理器、排液系统和安装于液态化工原料的储罐上的压力传感器,所述压力传感器与中心处理器的输入端连接,中心处理器的输出端与排液系统连接,所述排液系统用于将储罐泄漏的液态化工原料排出和回收。本实用新型专利技术装置可以实现了液态化工原料罐区的正常排水、泄漏报警、应急隔离、临时储存与回收,能最大程度的降低因为液态化工原料泄漏而造成的损失。
【技术实现步骤摘要】
一种液态化工原料泄漏的应急处理系统
本技术涉及化工原料
,具体是一种液态化工原料泄漏的应急处理系统。
技术介绍
在化工行业中,经常要用到大量有机、无极酸碱溶液及有机溶剂等具有较强腐蚀性的液态化学品,而这些液体不管是储存还是运输主要都靠储罐来完成,而所有对化学品储罐的压力控制,抗腐蚀性都有非常严格的标准,从而避免化学品的泄漏等事故;当发生泄漏事故时,如果能将这些泄漏化工原料及时转移与密闭,就能在很大程度上避免因为化工原料泄漏而造成的安全事故或者在部分程度上减小因为化工原料泄漏给周边人员和环境带来的不良影响,同时还能在一定程度上减少经济损失。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本技术提供一种液态化工原料泄漏的应急处理系统,可以实现了液态化工原料罐区的正常排水、泄漏报警、应急隔离、临时储存与回收,安全可靠。本技术提供的技术方案:一种液态化工原料泄漏的应急处理系统,包括中心处理器、排液系统和安装于液态化工原料的储罐上的压力传感器,所述压力传感器与中心处理器的输入端连接,中心处理器的输出端与排液系统的控制阀门连接,所述压力传感器用于检测储罐内的压力,所述排液系统用于将储罐泄漏的液态化工原料排出和回收。进一步的,所述排液系统包括设置于地面的排液口、集水井和应急回收罐,所述排液口通过排出管道与集水井的进口连接,所述集水井的底部设有第一隔离阀和第二隔离阀,所述第一隔离阀的出口与排水管道连接,所述第二隔离阀的出口通过管道与应急回收罐的进口连接。进一步的,所述第一隔离阀和第二隔离阀均与中心处理器连接,所述中心处理器控制第一隔离阀和第二隔离阀的开启和关闭。进一步的,所述第一隔离阀和第二隔离阀均为电动隔离阀,所述电动隔离阀包括粗滤网、阀座和置于阀座内部的电动推杆,所述电动推杆与电动机的输出端轴接,所述隔离阀下方的出水口与阀座的连接处设有用于密封连接处的密封垫,所述阀座的下端通过法兰座与排出的管道的一端相连接。进一步的,所述应急处理系统还包括设置于储罐旁边的防火堤。进一步的,所述排液口的上方设有井盖。进一步的,所述应急回收罐的上方设有上盖,所述上盖通过螺栓固定。进一步的,所述应急处理系统还包括报警器,所述报警器的输入端与中心处理器的输出端相连。本技术可以自行运行,既可以用作普通的排水装置,更重要的是化工原料泄漏时,可以及时发现,并进行应急处理,本技术实现了液态化工原料罐区的正常排水、泄漏报警、应急隔离、临时储存与回收,能最大程度的降低因为液态化工原料泄漏而造成的损失。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的控制流程图;图3是本技术的第二隔离阀的结构示意图;图中:1—中心处理器,2—储罐,3—压力传感器,4—排液口,5—集水井,6—应急回收罐,7—排出管道,8—第一隔离阀,9—第二隔离阀,9-1—粗滤网,9-2—阀座,9-3—电动推杆,9-4—电动机,9-5—密封垫,9-6—法兰座,10—排水管道,11—防火堤,12—井盖,12—上盖,14—报警器,15—管道。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例如附图1至图3所示,以下对在附图中的展现的技术方案为本技术的实施例的具体方案,并非旨在限制要求保护的本技术的范围。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“设置”、“连接”等术语应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。一种液态化工原料泄漏的应急处理系统,包括中心处理器1、排液系统和安装于液态化工原料的储罐2上的压力传感器3,所述压力传感器3与中心处理器1的输入端连接,中心处理器1的输出端与排液系统的控制阀门连接,所述压力传感器3用于检测储罐内的压力,所述排液系统用于将储罐泄漏的液态化工原料排出和回收。所述排液系统包括设置于地面的排液口4、集水井5和应急回收罐6,所述排液口4通过排出管道7与集水井5的进口连接,所述集水井5的底部设有第一隔离阀8和第二隔离阀9,所述第一隔离阀8的出口与排水管道10连接,所述第二隔离阀9的出口通过管道15与应急回收罐6的进口连接。所述第一隔离阀8和第二隔离阀9均与中心处理器1连接,所述中心处理器1控制第一隔离阀8和第二隔离阀9的开启和关闭。所述第一隔离阀和第二隔离阀均为电动隔离阀,所述电动隔离阀包括粗滤网9-1、阀座9-2和置于阀座9-2内部的电动推杆9-3,所述电动推杆9-3与电动机9-4的输出端轴接,所述隔离阀下方的出水口与阀座9-2的连接处设有用于密封连接处的密封垫9-5,所述阀座9-2的下端通过法兰座9-6与排出的管道的一端相连接。所述排液口4的上方设有井盖12。所述应急回收罐6的上方设有上盖13,所述上盖13通过螺栓固定。所述应急处理系统还包括设置于储罐2旁边的防火堤11。所述应急处理系统还包括报警器14,所述报警器14的输入端与中心处理器1的输出端相连。本技术具体使用时,当未发生液态化工原料泄漏时压力传感器没有被触发,此时排液系统可以当作普通下水道使用,地面上的水流入排液系统,排液系统内只有水,第一隔离阀处在开启状态而第二隔离阀处在关闭状态,水能经排水管道排出;当发生液态化工原料泄漏时压力传感器检测到储存罐区内压力非正常降低而立即触发报警器同时通过中心处理器驱动隔离阀的驱动元件关闭第一隔离阀,并同时打开第二隔离阀,泄漏到地面的的液态化工原料从排液口进入,流到集水井,再通过管道直接流入应急回收罐中,当罐区内的液态化工原料流尽时,压力传感器检测到罐内压力趋于大气压时就会通过中心处理器驱动隔离阀的驱动元件关闭第二隔离阀,同时打开第一隔离阀,使工业原料被密封在应急储存罐中,在一定条件下可以回收利用。以上所述仅为本技术的具体实施方案的详细描述,并不以此限制本技术,凡在本技术的设计思路上所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液态化工原料泄漏的应急处理系统,其特征在于包括中心处理器(1)、排液系统和安装于液态化工原料的储罐(2)上的压力传感器(3),所述压力传感器(3)与中心处理器(1)的输入端连接,中心处理器(1)的输出端与排液系统的控制阀门连接,所述压力传感器(3)用于检测储罐内的压力,所述排液系统用于将储罐泄漏的液态化工原料排出和回收,所述排液系统包括设置于地面的排液口(4)、与排液口(4)连接的集水井(5)和应急回收罐(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种液态化工原料泄漏的应急处理系统,其特征在于包括中心处理器(1)、排液系统和安装于液态化工原料的储罐(2)上的压力传感器(3),所述压力传感器(3)与中心处理器(1)的输入端连接,中心处理器(1)的输出端与排液系统的控制阀门连接,所述压力传感器(3)用于检测储罐内的压力,所述排液系统用于将储罐泄漏的液态化工原料排出和回收,所述排液系统包括设置于地面的排液口(4)、与排液口(4)连接的集水井(5)和应急回收罐(6)。
2.根据权利要求1所述的液态化工原料泄漏的应急处理系统,其特征在于:所述排液口(4)通过排出管道(7)与集水井(5)的进口连接,所述集水井(5)的底部设有第一隔离阀(8)和第二隔离阀(9),所述第一隔离阀(8)的出口与排水管道(10)连接,所述第二隔离阀(9)的出口通过管道(15)与应急回收罐(6)的进口连接。
3.根据权利要求2所述的液态化工原料泄漏的应急处理系统,其特征在于:所述第一隔离阀(8)和第二隔离阀(9)均与中心处理器(1)连接,所述中心处理器(1)控制第一隔离阀(8)和第二隔离阀(9)的开启和关闭。
4.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶正,齐鹏,徐冰冰,
申请(专利权)人:武汉理工大学,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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