一种钢管生产加工用的转运架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管生产加工用的转运架，包括底板，所述底板上固定安装有脚轮，且底板上固定连接有立柱，所述立柱上固定安装有放置板，且放置板上设置有钢管槽，所述钢管槽内固定连接有防滑垫，所述底板上转动安装有转轴，且转轴上设置有丝杆副，且丝杆副上的丝杆螺母上固定安装有移动板，所述移动板上固定连接有限位块，且限位块滑动连接在限位槽内，所述移动板上固定安装有压块，且压块上固定连接有绑带，在一个带有脚轮的底板上通过立柱固定安装有多层放置板，并且放置板上设置有钢管槽，将钢管放置在钢管槽内可以将钢管一一隔开保存，可以避免相互之间发生碰撞造成钢管表面的损伤，也避免了钢管碰撞产生噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管生产加工用的转运架
本技术涉及钢管
，具体为一种钢管生产加工用的转运架。
技术介绍
钢管是施工过程中常用的一种材料，用量十分大，在钢管的生产加工过程中，经常需要将钢管从上一个工段转运到下一个工段，而现在的转运过程中都是将钢管集中的堆在一起进行运输的，钢管容易发生滚动，相邻的钢管之间会发生碰撞，使得钢管表面产生划痕，影响到钢管的美观性，特别是表面有镀层的钢管，更是容易造成镀层的损伤，而且钢管的碰撞还会产生噪音，给搬运者造成困扰，为此本技术提出一种钢管生产加工用的转运架用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管生产加工用的转运架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管生产加工用的转运架，包括底板，所述底板上固定安装有脚轮，且底板上固定连接有立柱，所述立柱上固定安装有放置板，且放置板上设置有钢管槽，所述钢管槽内固定连接有防滑垫，所述底板上转动安装有转轴，且转轴上设置有丝杆副，且丝杆副上的丝杆螺母上固定安装有移动板，所述移动板上固定连接有限位块，且限位块滑动连接在限位槽内，所述移动板上固定安装有压块，且压块上固定连接有绑带。优选的，所述脚轮在底板底部安装有四个，且脚轮为带自锁机构的万向脚轮。优选的，所述立柱在底板上表面安装有四根，且放置板在立柱上等间距排列安装，所述钢管槽为半圆柱形槽，在放置板上间隔设置有若干个。优选的，所述转轴通过轴承安装在底板上，且转轴贯穿放置板设置，与放置板通过轴承连接，所述转轴通过电机驱动，且丝杆副设置在相邻两块放置板之间。优选的，所述限位块在移动板上对称安装有四个，且限位槽设置在立柱处于相邻两块放置板之间的部分。优选的，所述压块截面形状为梯形，设置在移动板底部，所述绑带为弹性绑带。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.在一个带有脚轮的底板上通过立柱固定安装有多层放置板，并且放置板上设置有钢管槽，将钢管放置在钢管槽内可以将钢管一一隔开保存，可以避免相互之间发生碰撞造成钢管表面的损伤，也避免了钢管碰撞产生噪音；2.在装置上安装有丝杆传动机构，可以控制移动板的升降，移动板位于两个放置板之间，上升则为钢管放置过程留住空间，下降带动其上连接的压块下移，通过压块之间安装的绑带将钢管压紧，配合钢管槽设置的防滑垫，可以对钢管进行进一步的分隔固定，防止钢管发生磕碰或者滑动脱出，压块的设置则为最后的保障；3.在立柱上设置有限位槽，而移动板则通过限位块与限位槽滑动连接，对移动板的移动进行限位，保证其稳定性，从而使得压块下压的精度得以保证，不会因为压块对钢管造成损伤。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术局部结构放大图。图中：底板1、脚轮2、立柱3、放置板4、钢管槽5、防滑垫6、转轴7、丝杆副8、移动板9、限位块10、限位槽11、压块12、绑带13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种钢管生产加工用的转运架，包括底板1，所述底板1上固定安装有脚轮2，且底板1上固定连接有立柱3，所述立柱3上固定安装有放置板4，且放置板4上设置有钢管槽5，所述钢管槽5内固定连接有防滑垫6，所述底板1上转动安装有转轴7，且转轴7上设置有丝杆副8，且丝杆副8上的丝杆螺母上固定安装有移动板9，所述移动板9上固定连接有限位块10，且限位块10滑动连接在限位槽11内，所述移动板9上固定安装有压块12，且压块12上固定连接有绑带13。所述脚轮2在底板1底部安装有四个，且脚轮2为带自锁机构的万向脚轮,通过脚轮2的平衡安装可以支撑底板，并进行转运，而自锁机构则可以将装置固定，避免意外的滑动造成安全事故；所述立柱3在底板1上表面安装有四根，且放置板4在立柱3上等间距排列安装，所述钢管槽5为半圆柱形槽，在放置板4上间隔设置有若干个，将钢管一一放置在钢管槽5中，被钢管槽5隔开，相互之间不会发生碰撞，而防滑垫6则防止钢管滑动而从钢管槽5中脱出；所述转轴7通过轴承安装在底板1上，且转轴7贯穿放置板设置，与放置板4通过轴承连接，所述转轴7通过电机驱动，并且转轴7在底板1两侧安装有两个，电机采用同型号的伺服电机，两个伺服电机同时驱动转轴7，且丝杆副8设置在相邻两块放置板4之间，转轴7转动会通过丝杆副8的丝杆螺母驱动移动板9进行竖直方向的升降位移；所述限位块10在移动板9上对称安装有四个，且限位槽11设置在立柱3处于相邻两块放置板4之间的部分，通过限位块10与限位槽11的配合设置可以对移动板9的移动进行限位，保证其稳定性，从而使得压块12下压的精度得以保证，不会对钢管造成损伤；所述压块12截面形状为梯形，设置在移动板9底部，所述绑带13为弹性绑带13，每一个钢管槽5上对应的设置有两个压块12，且压块12的斜面朝内，绑带13位于两个压块12之间，对钢管进行了固定，防止其发生移动，受到损伤；工作原理：使用时，通过电机驱动转轴7转动，从而通过丝杆副8带动移动板9上升，增加了移动板9与放置板4之间的间距，方便进行钢管的存放，随后将将钢管一一放置在钢管槽5中，被钢管槽5隔开，避免相互之间发生碰撞，钢管放置完成之后再开动电机反转，通过丝杆副8驱动移动板9下移，其上设置的压块下压，弹性的绑带13压在钢管上，配合钢管槽5设置的防滑垫6，可以对钢管进行很好的固定，防止钢管发生磕碰或者滑动脱出，压块12的设置则为最后的保障，固定好之后，通过脚轮2的设置进行转运架的移动，对钢管完成转运。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管生产加工用的转运架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有脚轮(2)，且底板(1)上固定连接有立柱(3)，所述立柱(3)上固定安装有放置板(4)，且放置板(4)上设置有钢管槽(5)，所述钢管槽(5)内固定连接有防滑垫(6)，所述底板(1)上转动安装有转轴(7)，且转轴(7)上设置有丝杆副(8)，且丝杆副(8)上的丝杆螺母上固定安装有移动板(9)，所述移动板(9)上固定连接有限位块(10)，且限位块(10)滑动连接在限位槽(11)内，所述移动板(9)上固定安装有压块(12)，且压块(12)上固定连接有绑带(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管生产加工用的转运架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有脚轮(2)，且底板(1)上固定连接有立柱(3)，所述立柱(3)上固定安装有放置板(4)，且放置板(4)上设置有钢管槽(5)，所述钢管槽(5)内固定连接有防滑垫(6)，所述底板(1)上转动安装有转轴(7)，且转轴(7)上设置有丝杆副(8)，且丝杆副(8)上的丝杆螺母上固定安装有移动板(9)，所述移动板(9)上固定连接有限位块(10)，且限位块(10)滑动连接在限位槽(11)内，所述移动板(9)上固定安装有压块(12)，且压块(12)上固定连接有绑带(13)。


2.根据权利要求1所述的一种钢管生产加工用的转运架，其特征在于：所述脚轮(2)在底板(1)底部安装有四个，且脚轮(2)为带自锁机构的万向脚轮。


3.根据权利要求1所述的一种钢管生产加工用的转运架，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁国春，丁恩清，
申请(专利权)人：江苏亚泰管业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32