食品容器及其扣盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品容器及其扣盖，所述扣盖包括：印刷膜层，包括塑料膜层和印刷层，所述塑料膜层经印刷而形成所述印刷层；塑料基材层，位于所述印刷膜层下方，其中所述印刷层位于所述塑料膜层和塑料基材层之间。本实用新型专利技术提供的食品容器及其扣盖，克服了现有技术中扣盖标签不方便回收、扣盖标签的粘贴位置难以实现自动化精准控制、标签展示效果不佳等缺陷，本实用新型专利技术提供的食品容器及其扣盖，节省了贴标环节，标签图案印刷精美度高，标签不易脱落，且方便环保回收，并可选择采用聚丙烯材质，可以直接用于微波加热，与传统的贴标扣盖相比，可降低40％‑50％的成本，成本更低。

【技术实现步骤摘要】
食品容器及其扣盖
本技术涉及食品包装领域，特别涉及一种食品容器及其扣盖。
技术介绍
方便食品作为制作简单、食用方便的食品，尤其是可以直接微波加热的方便食品，受到广大消费者的喜爱。目前市面上的方便食品包装盒一般由容器盖和容器本体组成，而可用于微波加热的方便食品包装盒的容器盖一般是不能加热的，造成使用中的不便。另外为了帮助食品宣传，厂家一般会在容器盖上贴有带有图案的纸质标签。随着垃圾分类政策的日益推进，上述方式存在以下缺点：一、纸质标签和食品包装盒其它部分材质不同，需要分类，不方便回收；二、直接在容器盖上采用不干贴标方式，标签易脱落，且标签的粘贴位置难以实现自动化精准控制，尤其是对于表面具有凹凸槽的容器盖，贴标方式的标签展示效果不佳；三、现有的方便食品容器盖，材质大都不能微波加热，未考虑微波应用场景。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种食品容器及其扣盖，克服了现有技术中扣盖标签不方便回收、扣盖标签的粘贴位置难以实现自动化精准控制、标签展示效果不佳等缺陷。本技术提供的扣盖，包括：印刷膜层，包括塑料膜层和印刷层，所述塑料膜层经印刷而形成所述印刷层；塑料基材层，位于所述印刷膜层下方，其中所述印刷层位于所述塑料膜层和塑料基材层之间。可选地，所述塑料膜层为透明塑料膜。可选地，所述塑料膜层的材质为聚丙烯或聚苯乙烯。可选地，所述塑料基材层的材质为聚丙烯或聚苯乙烯。可选地，所述印刷膜层的厚度为25-60μm。可选地，所述塑料基材层的厚度为0.6mm-0.9mm。可选地，所述塑料膜层经凹版印刷而形成所述印刷层。可选地，所述扣盖通过将所述印刷膜层覆合于所述塑料基材层之上成为覆膜片材，再通过将所述覆膜片材定位吸塑成型而成。可选地，所述覆合方式为热覆或胶覆。可选地，所述扣盖外表面上有凹凸槽。可选地，所述印刷膜层完全覆盖于所述扣盖外表面。可选地，所述扣盖还包括第一通孔。可选地，所述第一通孔位于扣盖边缘。可选地，所述第一通孔的个数为多个。可选地，所述第一通孔为U型孔和或穿孔。可选地，所述扣盖边缘设置有凸筋。可选地，所述凸筋上设置有第二通孔。可选地，所述第二通孔的截面为垂直于凸筋的弯折轨道。可选地，所述弯折轨道的个数为多个。可选地，所述扣盖横截面的形状为圆形、椭圆形或多边形。本技术还提供了一种食品容器，包括上述所述的扣盖及口部与所述扣盖相匹配的开口容器。可选地，所述扣盖上的凸筋与开口容器相匹配。本技术实施例所提供的食品容器及其扣盖，与现有技术相比，具有以下优点：本技术实施例中，所述扣盖中的印刷膜层包括塑料膜层和印刷层，所述塑料膜层经印刷而形成所述印刷层，即使对于表面具有凹凸槽的容器盖，印刷图案的位置也可以实现自动化精准控制，节省了贴标环节，且版面的整体性强，图案印刷精美度高。进一步地，本技术实施例中所述塑料膜层经凹版印刷而形成所述印刷层，标签不易脱落，且整个扣盖材料为同一类，方便环保回收。进一步地，本技术实施例扣盖采用聚丙烯材质，可以直接用于微波加热。进一步地，本技术实施例所述扣盖边缘设置有凸筋，所述凸筋上设置有第二通孔，方便排气的同时，第二通孔在定位吸塑成型时即可完成，不需要增加后期打孔工艺，不仅制作简单，而且避免后期打孔破坏版面，版面的整体性更强，图案印刷精美度高。进一步地，与传统的贴标扣盖相比，可降低40％-50％的成本，成本更低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例中的附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例中扣盖的剖面结构示意图。图2为本技术一实施例中扣盖的立体结构示意图。图3为本技术一实施例中第一通孔为U型孔时的扣盖结构示意图。图4为本技术一实施例中第一通孔为穿孔时的扣盖结构示意图。图5为本技术一实施例中设置有第二通孔时的扣盖结构示意图。图6为本技术一实施例中第二通孔的结构示意图。附图标记：100-印刷膜层；101-塑料膜层；102-印刷层；200-塑料基材层；301-第一通孔；302-凹凸槽；303-凸筋；304-第二通孔。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如现有技术中所述，目前现有技术中扣盖存在标签不方便回收、扣盖标签的粘贴位置难以实现自动化精准控制、标签展示效果不佳等缺陷。为了解决上述技术问题，本技术提供一种食品容器及其扣盖，所述扣盖中的印刷膜层包括塑料膜层和印刷层，所述塑料膜层经印刷而形成所述印刷层，即使对于表面具有凹凸槽的容器盖，印刷图案的位置也可以实现自动化精准控制，节省了贴标环节，且版面的整体性强，图案印刷精美度高。进一步地，本技术实施例中所述塑料膜层经凹版印刷而形成所述印刷层，标签不易脱落，且整个扣盖材料为同一类，方便环保回收。进一步地，本技术实施例扣盖采用聚丙烯材质，可以直接用于微波加热。进一步地，本技术实施例所述扣盖边缘设置有凸筋，所述凸筋上设置有第二通孔，方便排气的同时，第二通孔在定位吸塑成型时即可完成，不需要增加后期打孔工艺，不仅制作简单，而且避免后期打孔破坏版面，版面的整体性更强，图案印刷精美度高。进一步地，与传统的贴标扣盖相比，可降低40％-50％的成本，成本低。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图及具体实施方式对本技术进行详细说明。请参照图1，图1为本技术实施例中扣盖的剖面结构示意图。本技术实施例中的扣盖，包括：印刷膜层100，包括塑料膜层101和印刷层102，所述塑料膜层101经印刷而形成所述印刷层102；塑料基材层200，位于所述印刷膜层100下方，其中所述印刷层102位于所述塑料膜层101和塑料基材层200之间。本技术中的扣盖中的印刷膜层，包括塑料膜层和印刷层，所述塑料膜层经印刷而形成所述印刷层，印刷图案的位置可以实现自动化精准控制，节省了贴标环节，且版面的整体性强，图案印刷精美度高。在一实施例中，所述塑料膜层101为透明塑料膜。在一实施例中，所述塑料膜层101的材质为聚丙烯或聚苯乙烯。在一实施例中，所述塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扣盖，其特征在于，所述扣盖包括：/n印刷膜层，包括塑料膜层和印刷层，所述塑料膜层经印刷而形成所述印刷层；/n塑料基材层，位于所述印刷膜层下方，其中所述印刷层位于所述塑料膜层和塑料基材层之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种扣盖，其特征在于，所述扣盖包括：
印刷膜层，包括塑料膜层和印刷层，所述塑料膜层经印刷而形成所述印刷层；
塑料基材层，位于所述印刷膜层下方，其中所述印刷层位于所述塑料膜层和塑料基材层之间。


2.如权利要求1所述的扣盖，其特征在于，所述塑料膜层为透明塑料膜。


3.如权利要求2所述的扣盖，其特征在于，所述塑料膜层的材质为聚丙烯或聚苯乙烯。


4.如权利要求1所述的扣盖，其特征在于，所述塑料基材层的材质为聚丙烯或聚苯乙烯。


5.如权利要求1所述的扣盖，其特征在于，所述印刷膜层的厚度为25-60μm。


6.如权利要求1所述的扣盖，其特征在于，所述塑料基材层的厚度为0.6mm-0.9mm。


7.如权利要求1所述的扣盖，其特征在于，所述塑料膜层经凹版印刷而形成所述印刷层。


8.如权利要求1所述的扣盖，其特征在于，所述扣盖通过将所述印刷膜层覆合于所述塑料基材层之上成为覆膜片材，再通过将所述覆膜片材定位吸塑成型而成。


9.如权利要求8所述的扣盖，其特征在于，所述覆合方式为热覆或胶覆。


10.如权利要求1所述的扣盖，其特征在于，所述扣盖外表面上有凹凸槽。


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【专利技术属性】
技术研发人员：舒树敏，陈铭忆，李凤菊，
申请(专利权)人：上海康识食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31