料斗组件、接料充填装置和粉料包装机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉料包装的技术领域，提供了一种料斗组件、接料充填装置和粉料包装机，包括料斗部件、料斗转轴、料斗操作轴和料斗安装座，料斗安装座套设在料斗转轴上并可相对料斗转轴转动，料斗转轴的一端与料斗部件连接固定，另一端与料斗操作轴连接固定，料斗部件、料斗操作轴均偏离料斗转轴的轴线设置；料斗安装座上设置有轴向导向轮，料斗操作轴上设置有径向导向轮。与现有技术对比，本实用新型专利技术提供的料斗组件，采用可自转、公转及升降运动的方式，可在下料过程中，从下料盘的上方向下摆入下料盘对应的下料孔处，从而提高了料斗组件的运动范围，并可保证料斗部件与下料盘的有效对接，避免粉料从料斗的外侧向下掉落。

【技术实现步骤摘要】
料斗组件、接料充填装置和粉料包装机
本技术涉及粉料包装的
，尤其是涉及一种料斗组件、接料充填装置和粉料包装机。
技术介绍
目前，现有的粉料包装机，用于制备方便面的调料包，对于其中调料包的粉料下料和封装工艺中，一般是通过粉料下料纵封装置实现的，传统的粉料下料纵封装置，包括下料盘、旋转座、料斗和用于实现薄膜的纵向熔合的烫刀组件，料斗和烫刀组件安装在旋转座上，然而，现有的料斗，仅通过上下移动的方式安装在旋转座上，而在充填时，必将向下插入薄膜中，故，随着料斗下移，与下料盘之间的距离拉长，粉料容易掉落在料斗的外侧。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种料斗组件、接料充填装置和粉料包装机，以解决现有技术中存在的料斗仅能下上运动，在充填时与下料盘距离较远，导致粉料容易由料斗的外侧向下掉落的技术问题。本技术提供的一种料斗组件，包括料斗部件、料斗转轴、料斗操作轴和料斗安装座，所述料斗安装座套设在所述料斗转轴上并可相对所述料斗转轴转动，所述料斗转轴的一端与所述料斗部件连接固定，另一端与所述料斗操作轴连接固定，所述料斗部件、所述料斗操作轴均偏离所述料斗转轴的轴线设置；所述料斗安装座上设置有轴向导向轮，所述料斗操作轴上设置有径向导向轮。进一步地，所述料斗转轴上设置有料斗连接杆，所述料斗连接杆与所述料斗部件连接固定。进一步地，所述料斗连接杆开设有沿其长度方向延伸的条形调节孔，所述料斗转轴上开设有与所述条形调节孔对应的调节配合孔。进一步地，所述料斗转轴上套设有料斗固定座，所述料斗固定座与所述料斗转轴连接固定，所述料斗固定座的侧壁向外凸设形成料斗固定部，所述料斗操作轴支撑在所述料斗固定部上。进一步地，所述料斗安装座位于所述料斗部件与所述料斗固定座之间。进一步地，所述轴向导向轮包括轴向导向轴承构件和轴向轮构件，所述轴向导向轴承构件的轴线与所述料斗转轴的轴线垂直设置，并通过所述轴向轮构件保持在所述料斗安装座上。进一步地，所述径向导向轮包括径向导向轴承构件和径向轮构件，所述径向导向轴承构件的轴线与所述料斗转轴的轴线平行设置，并通过所述径向轮构件保持在所述料斗操作轴上。进一步地，所述料斗部件的中心与所述料斗转轴的轴线的连接线和所述料斗操作轴的轴线与所述料斗转轴的轴线的连接线之间形成一夹角。本技术提供的一种接料充填装置，包括上述的料斗组件。本技术提供的一种粉料包装机，包括上述的料斗组件。与现有技术对比，本技术提供的料斗组件，料斗安装座套设在料斗转轴上并可相对料斗转轴转动，料斗转轴的一端与料斗部件连接固定，另一端与料斗操作轴连接固定，料斗部件、料斗操作轴均偏离料斗转轴的轴线设置，这样，可通过料斗操作轴使料斗部件相对料斗转轴的轴线转动，并可控制料斗部件的转动角度，这样，采用可自转、公转及升降运动的方式，可在下料过程中，从下料盘的上方向下摆入下料盘对应的下料孔处，从而提高了料斗组件的运动范围，并可保证料斗部件与下料盘的有效对接，避免粉料从料斗的外侧向下掉落。与现有技术对比，本技术提供的接料充填装置，采用上述的料斗组件，提高了包装膜的粉料充填效果。与现有技术对比，本技术提供的粉料包装机，采用上述的料斗组件，提高了生产效率。附图说明图1是本技术实施例提供的充填纵封装置的立体示意图；图2是本技术实施例提供的充填纵封装置的剖视示意图；图3是本技术实施例提供的充填纵封装置的俯视示意图；图4为图1中B部的放大图；图5为本技术实施例提供的料斗组件的立体示意图；图6为本技术实施例提供的料斗组件的剖视示意图；图7为本技术实施例提供的料斗组件的俯视示意图。主要元件符号说明200：充填纵封装置210：基板211：下料驱动轴220：立柱300：粉料下料装置330：旋转料盘332：下料孔230：膜纵封装置231：旋转纵封座2311：防尘套筒2312：纵封支撑部2313：纵封驱动部2313a齿部232：纵封组件2321：纵封固定板2322：纵封活动板2323：加热组件2324：纵封转轮2325：纵封弹性件233：纵封轨道240：接料充填装置241：料斗组件2411：料斗部件2412：料斗转轴2413：料斗操作轴2414：料斗安装座2415：轴向导向轮2416：径向导向轮2417：料斗连接杆2417a：条形调节孔2418：料斗固定座2419：防尘帽2410：防尘空间242：轴向导向座2421：轴向导向槽2422：轴向高位槽段2423：轴向低位槽段2424：轴向下降槽段243：径向导向座2431：径向导向槽2431a：环形部分2431b：外凸部分250：主驱动装置具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体附图对本技术的实现进行详细的描述。为叙述方便，下文中所称的“前”“后”“左”“右”“上”“下”与附图本身的前、后、左、右、上、下方向一致，但并不对本技术的结构起限定作用。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。如图1至7所示，为本技术提供的一较佳实施例。参见图1至7，本实施例提供的料斗组件241，包括料斗部件2411、料斗转轴2412、料斗操作轴2413和料斗安装座2414，料斗安装座2414套设在料斗转轴2412上并可相对料斗转轴2412转动，料斗转轴2412的一端与料斗部件2411连接固定，另一端与料斗操作轴2413连接固定，料斗部件2411、料斗操作轴2413均偏离料斗转轴2412的轴线设置；料斗安装座2414上设置有轴向导向轮2415，料斗操作轴2413上设置有径向导向轮2416。上述的料斗组件241，采用可自转、公转及升降运动的方式，可在下料过程中，从下料盘的上方向下摆入下料盘对应的下料孔处，从而提高了料斗组件的运动范围，并可保证料斗部件与下料盘的有效对接，避免粉料从料斗的外侧向下掉落。参见图1和2，充填纵封装置200，包括基板210、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料斗组件，其特征在于，包括料斗部件、料斗转轴、料斗操作轴和料斗安装座，所述料斗安装座套设在所述料斗转轴上并可相对所述料斗转轴转动，所述料斗转轴的一端与所述料斗部件连接固定，另一端与所述料斗操作轴连接固定，所述料斗部件、所述料斗操作轴均偏离所述料斗转轴的轴线设置；所述料斗安装座上设置有轴向导向轮，所述料斗操作轴上设置有径向导向轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种料斗组件，其特征在于，包括料斗部件、料斗转轴、料斗操作轴和料斗安装座，所述料斗安装座套设在所述料斗转轴上并可相对所述料斗转轴转动，所述料斗转轴的一端与所述料斗部件连接固定，另一端与所述料斗操作轴连接固定，所述料斗部件、所述料斗操作轴均偏离所述料斗转轴的轴线设置；所述料斗安装座上设置有轴向导向轮，所述料斗操作轴上设置有径向导向轮。


2.根据权利要求1所述的料斗组件，其特征在于，所述料斗转轴上设置有料斗连接杆，所述料斗连接杆与所述料斗部件连接固定。


3.根据权利要求2所述的料斗组件，其特征在于，所述料斗连接杆开设有沿其长度方向延伸的条形调节孔，所述料斗转轴上开设有与所述条形调节孔对应的调节配合孔。


4.根据权利要求1所述的料斗组件，其特征在于，所述料斗转轴上套设有料斗固定座，所述料斗固定座与所述料斗转轴连接固定，所述料斗固定座的侧壁向外凸设形成料斗固定部，所述料斗操作轴支撑在所述料斗固定部上。


5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张将来，龙青国，
申请(专利权)人：深圳市瑞飞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44