压模机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压模机，包括主框架、合模结构以及安全锁，合模结构包括固定于主框架的定模、动模以及用于驱动动模靠近或远离定模的驱动件，安全锁包括固定于动模的第一锁合件、固定于主框架的第二锁合件以及用于锁紧第一锁合件和第二锁合件的锁紧件。本实用新型专利技术提供的压模机，锁紧件可将第一锁合件和第二锁合件锁紧，即将动模固定在主框架上，在拆除或者安装模具时，可为操作人员提供保护，消除动模失控可能带来的安全隐患，增强了该压模机的安全性。

【技术实现步骤摘要】
压模机
本技术属于机械制造
，更具体地说，是涉及一种压模机。
技术介绍
在机械制造领域，经常需要对工件进行压模成型，现有的压模机的定模一般固定在机架上，动模一般由驱动机构控制，从而使动模相对定模移动以实现合模或者分模。目前的压模机中，动模均为升降运动，在突然停电或者动力机构出现故障时，动模可能失去控制并下落，对压模机本身造成损坏，而且极有可能伤害正在进行操作的操作人员。特别是工作压力较大的压模机，其安全性能难以保障。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压模机，以解决现有技术中压模机的安全性能较低的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种压模机，包括主框架、合模结构以及安全锁，所述合模结构包括固定于所述主框架的定模、动模以及用于驱动所述动模靠近或远离所述定模的驱动件，所述安全锁包括固定于所述动模的第一锁合件、固定于所述主框架的第二锁合件以及用于锁紧所述第一锁合件和所述第二锁合件的锁紧件。进一步地，所述第一锁合件上开设有第一通孔，所述第二锁合件上开设有第二通孔，所述锁紧件为插销，所述插销用于插入所述第一通孔及所述第二通孔，使所述第一锁合件和所述第二锁合件锁紧。进一步地，所述安全锁还包括设于所述插销上的弹性件，所述插销的一端具有用于防止所述第一锁合件和所述第二锁合件由于所述弹性件的弹力而脱离的防回弹部。进一步地，所述第一锁合件上开设有与所述防回弹部相适配的避让孔，所述避让孔与所述第一通孔连通，所述第二通孔为腰形孔，所述插销依次插入所述第一通孔和第二通孔且所述防回弹部旋转卡接于第二锁合件的侧壁；或者，所述第二锁合件上开设有与所述防回弹部相适配的避让孔，所述避让孔与所述第二通孔连通，所述第一通孔为腰形孔，所述插销依次插入所述第二通孔和所述第一通孔，且所述防回弹部旋转卡接于所述第一锁合件的侧壁。进一步地，所述插销上凸设有用于防止所述插销在所述弹性件回弹时脱落的防脱部。进一步地，所述主框架包括自下而上平行设置的底层框架、中层框架和顶层框架，还包括连接所述底层框架、所述中层框架、所述顶层框架的立柱，所述底层框架和所述中层框架形成用于放置电控器件的器件容纳腔，所述中层框架和所述顶层框架形成用于放置合模结构的合模腔。进一步地，所述压模机还包括用于加强主框架强度的加强结构，所述加强结构包括第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋连接于所述底层框架和所述中层框架之间，所述第二加强筋连接于所述中层框架和所述顶层框架之间。进一步地，所述主框架还包括固定于所述中层框架的第一隔板以及固定于所述顶层框架的第二隔板，所述定模固定于所述第一隔板，所述驱动件固定于所述第二隔板，且所述动模固定于所述驱动件的输出端。进一步地，所述驱动件的输出端固定有动模板，所述动模固定于所述动模板面向所述定模一侧，所述第一锁合件固定于所述第一隔板，所述第二锁合件固定于所述动模板。进一步地，所述合模结构还包括固定于所述动模板的支撑柱，所述支撑柱穿设于所述第二隔板且与所述第二隔板滑动连接。本技术提供的压模机的有益效果在于：与现有技术相比，本技术压模机包括主框架、合模结构和安全锁，安全锁包括第一锁合件、第二锁合件和锁紧件，第一锁合件固定在动模上，第二锁合件固定在主框架上，锁紧件可将第一锁合件和第二锁合件锁紧，即将动模固定在主框架上，在拆除或者安装模具时，可为操作人员提供保护，消除动模失控可能带来的安全隐患，增强了该压模机的安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的压模机的立体结构图；图2为本技术实施例提供的合模结构的立体结构图；图3为本技术实施例提供的压模机的部分立体结构图；图4为本技术实施例提供的安全锁的立体结构图；图5为本技术实施例提供的安全锁的侧视图；图6为本技术实施例提供的安全锁的爆炸结构图；图7为图3中A的局部细节图。其中，图中各附图标记：1-主框架；11-底层框架；12-中层框架；13-顶层框架；14-立柱；141-第一支撑部；142-第二支撑部；15-第一隔板；16-第二隔板；2-合模结构；21-驱动件；22-动模板；23-支撑柱；3-安全锁；31-第一锁合件；311-第一通孔；32-第二锁合件；321-第二通孔；332-避让孔；33-插销；331-挡肩；332-防回弹部；333-防脱部；34-弹性件；4-安全光栅；5-加强结构；51-第一加强筋；52-第二加强筋。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1至图4，现对本技术实施例提供的压模机进行说明。在该实施例中，压模机包括主框架1、合模结构2及安全锁3。主框架1用于支撑合模结构2。合模结构2包括定模、动模和驱动件21，驱动件21用于驱动动模相对于定模运动，使动模靠近或者远离定模。在需要压模时，驱动件21使动模靠近定模，两者相互接触合模，使工件压模成型；压模完毕后，驱动件21使动模远离定模，使两者相互分离。安全锁3包括固定于动模的第一锁合件31、固定于主框架1的第二锁合件32以及用于锁紧第一锁合件31和第二锁合件32的锁紧件。在不需要进行压模时，锁紧件将第一锁合件31和第二锁合件32锁紧，即将动模机械固定于主框架1，驱动件21无法带动动模移动，动模也无法在重力作用下下落，防止突然停电或者驱动件21失控导致动模下落，从而保护合模结构2，保障操作人员的安全。在需要进行压模时，手动控制锁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.压模机，其特征在于，包括主框架、合模结构以及安全锁，所述合模结构包括固定于所述主框架的定模、动模以及用于驱动所述动模靠近或远离所述定模的驱动件，所述安全锁包括固定于所述动模的第一锁合件、固定于所述主框架的第二锁合件以及用于锁紧所述第一锁合件和所述第二锁合件的锁紧件。/n

【技术特征摘要】
1.压模机，其特征在于，包括主框架、合模结构以及安全锁，所述合模结构包括固定于所述主框架的定模、动模以及用于驱动所述动模靠近或远离所述定模的驱动件，所述安全锁包括固定于所述动模的第一锁合件、固定于所述主框架的第二锁合件以及用于锁紧所述第一锁合件和所述第二锁合件的锁紧件。


2.如权利要求1所述的压模机，其特征在于：所述第一锁合件上开设有第一通孔，所述第二锁合件上开设有第二通孔，所述锁紧件为插销，所述插销用于插入所述第一通孔及所述第二通孔，使所述第一锁合件和所述第二锁合件锁紧。


3.如权利要求2所述的压模机，其特征在于：所述安全锁还包括设于所述插销上的弹性件，所述插销的一端具有用于防止所述第一锁合件和所述第二锁合件由于所述弹性件的弹力而脱离的防回弹部。


4.如权利要求3所述的压模机，其特征在于：所述第一锁合件上开设有与所述防回弹部相适配的避让孔，所述避让孔与所述第一通孔连通，所述第二通孔为腰形孔，所述插销依次插入所述第一通孔和第二通孔且所述防回弹部旋转卡接于第二锁合件的侧壁；或者，
所述第二锁合件上开设有与所述防回弹部相适配的避让孔，所述避让孔与所述第二通孔连通，所述第一通孔为腰形孔，所述插销依次插入所述第二通孔和所述第一通孔，且所述防回弹部旋转卡接于所述第一锁合件的侧壁。


5.如权利要求3所述的压模机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张将来，龙青国，
申请(专利权)人：深圳市瑞飞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44